CN204860956U - 滚筒式杀青机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工设备。一种滚筒式杀青机，包括机架，所述机架上设有外壳，所述外壳内设有滚筒，所述外壳和滚筒之间设有给滚筒加热的加热机构，其特征在于，还包括位于所述滚筒和外壳之间的通过所述加热机构加热的风管，所述风管设有进口端和出口端，所述进口端连接有鼓风机、出口端同所述滚筒的内部空间连通，所述滚筒和风管的外表面都设有黑色表面层。本实用新型提供了一种可使杀青不易产生焦边爆点且能源利用率高的滚筒式杀青机，解决了现有的杀青机杀青时会导致茶叶产生焦边爆点或水闷气且能耗高的问题。

Description

滚筒式杀青机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备，尤其涉及一种滚筒式杀青机。

背景技术

在茶叶的加工过程中，需要进行杀青，杀青是通过杀青机来完成的。在中国专利号为2014207744802、授权公告号为CN204335703U、名称为“一种移动式茶叶杀青机”的专利文件中即公开了一种现有的滚筒式杀青机。滚筒茶叶杀青机的基本结构为包括机架，所述机架上设有外壳，所述外壳内设有滚筒，所述外壳和滚筒之间设有给滚筒加热的加热机构，使用时将茶叶放到滚筒中，在滚筒滚动的过程中通过加热结构给滚筒外壁加热来实现杀青。加热滚筒外壁采取的能源有柴、煤、电、燃气、电磁等，给滚筒外壁加热进行茶叶杀青易存在茶叶产生焦边爆点或水闷气的不足，影响茶叶品质，且热效率低，能耗高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可使杀青不易产生焦边爆点且能源利用率高的滚筒式杀青机，解决了现有的杀青机杀青时会导致茶叶产生焦边爆点或水闷气且能耗高的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种滚筒式杀青机，包括机架，所述机架上设有外壳，所述外壳内设有滚筒，所述外壳和滚筒之间设有给滚筒加热的加热机构，其特征在于，还包括位于所述滚筒和外壳之间的通过所述加热机构加热的风管，所述风管的外表面和所述滚筒的外表面都设有黑色表面层，所述风管设有进口端和出口端，所述进口端连接有鼓风机、出口端同所述滚筒的内部空间连通。使用过程中，加热机构除了给滚筒外壁加热外还利用余热给风管加热，使得鼓风机经风管吹向滚筒内的风为热风，给滚筒内吹热风不但能够避免茶叶产生焦边爆点或水闷气，而且能够提高杀青效率，而该热风的热量是利用加热结构的余热、依次能够降低能耗、提高热量的利用率。

作为优选，所述外壳由沿滚筒径向分布的两个半部合围而成，所述两个半部的连接处形成两条交界线，所述风管设有两段一一对应地沿所述两条交界线延伸方向延伸的防止热量经所述两个半部的交界处泄漏的吸热段。外壳由可拆卸连接在一起的两个半部构成，将位于外壳内的部件装配到外壳内和取出时方便。而该设计则可能产生热气经交界线处泄漏出而导致热量浪费的问题，此时在风管中设计吸热段、能够有效避免热量经交界线处泄漏，则欲经交界线处泄漏的空气的热量先被吸热段吸收后才流出交界线去、使得不容易产生泄漏，即使产生泄漏泄漏出的热量也少。

作为优选，所述两段吸热段的一端通过沿滚筒的周向延伸的连接段连接在一起、所述两段吸热段的另一端位于所述滚筒的同一端，所述两段吸热段的另一端分别构成所述进口端和出口端。结构紧凑、布局方便，对热量的吸收效果好。

作为优选，所述滚筒的一端设有进料口，所述出口端经所述进料口同所述滚筒的内部空间连通。借用滚筒的进料口作为风管的出口端同滚筒的连接口，不但连接风管时方便省力、而且风管吹入滚筒的分还能够起到提高进料顺畅性的作用。能够更为有效地避免茶叶产生焦边爆点现象和水汽的排出，使得茶叶的品质得到进一步的提升。

作为优选，所述出口端同所述滚筒的一端连接在一起，所述滚筒的另一端设有排气管。设置排气管，能够使得滚筒内的水汽更为通畅地排出，从而更为有效地避免产生水闷气现象。

作为优选，所述排气管的出气方向远离所述滚筒。能够避免排出的水汽液化后滴漏到外壳上而导致外壳损坏。

作为优选，所述滚筒的外周面上设有沿滚筒的周向延伸的环形导向轨，所述机架设有导向轮，所述导向轮的周面上设有沿导向轮的周向延伸的限位槽，所述限位槽套设在所述导向轨上。能够有效避免滚筒产生轴向移动。稳定性好。

作为优选，所述外壳和加热机构之间设有云母板。能够通过隔热绝缘效果，降低能耗。

本实用新型具有下述优点：可使杀青不易产生焦边爆点，颜色好，香气高，且提高能源利用率及杀青产量，达到节能又提高茶叶品质的效果；滚筒和风管设置黑色表面层，吸收热量的效果好。

附图说明

图1为本实用新型实的正视示意图。

图2为本实用新型的左视示意图。

图3为图1的C处的局部放大示意图。

图中：外齿圈1、机架2、导向轮21、齿轮22、限位槽23、外壳4、半部41、滚筒5、导向轨51、进料口52、排气管53、风管6、吸热段61、弧形段62、进口端63、出口端64、连接管65、鼓风机7、交界线L、外壳的左端面S。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种滚筒式杀青机，包括机架2。机架2上设有外壳4和导向轮21。外壳4由沿上下方向分布的两个半部41合围而成。两个半部41可拆卸密封连接在一起。两个半部41的连接处形成两条交界线L。两条交界线L沿前后方向分布。交界线L为直线。外壳4内设有滚筒5。滚筒5的外表面设有黑色表面层。滚筒5的外周面上设有沿滚筒的周向延伸的环形导向轨51。滚筒5的轴线沿左右方向延伸。滚筒5的左端设有进料口52。进料口52为斗形结构。进料口52同外壳4固接在一起。进料口52同滚筒5转动连接在一起。滚筒5的右端连接有排气管53。排气管53的出气方向为向外壳4的正前方，当然排气管53的出气方向朝向外壳的左端面S的左侧即能够达到预期效果也即为远离滚筒的方向。外壳4和滚筒5之间设有加热机构（加热机构为现有机构）和风管6。风管6的外表面设有黑色表面层。风管6包括两段吸热段61和弧形段62。两段吸热段61一一对应地沿两条交界线L线延伸方向延伸且位于两条交界线L内侧，该位置关系能够防止热量经两个半部41的交界处泄漏。两条吸热段61中位于前方的吸热段的左端形成进口端63、位于后方的吸热段的左端形成出口端64。进口端63连接有鼓风机7。出口端64通过连接管65同进料口52连接在一起而同滚筒5内部连通，风管5流出的分是朝向滚筒5内部吹的。弧形段62位于沿滚筒5的周向延伸的弧形。两条吸热段61的右端通过弧形段62连通在一起。外壳4和加热机构之间设有云母板。

参见图2，机架2还设有齿轮22。齿轮22通过主电机进行驱动。滚筒5的中间部位的外表面上设有外齿圈1。齿轮22同外齿圈1啮合在一起。

参见图3，导向轮21的周面上设有限位槽23。限位槽23沿导向轮21的周向延伸。限位槽23设在导向轨51上。

参见图1，使用时袋杀青的茶叶经进料口52倒入滚筒5内，鼓风机7吹出的气流依次流经吸热段61中位于前方的吸热段、弧形段62、吸热段61中位于后方的吸热段和连接管65后经进口口52吹向滚筒5的内部。滚动5在电机的驱动下产生转动。加热机构给滚筒5的外表面加热，加热机构产生的热量向远离滚筒的方向辐射时还对风管6进行加热，使得经风管6吹入滚筒5的分为热风，风的温度有200℃以上。产生的水汽即流经滚筒5的气流经出气管53流出。

Claims (8)

1.一种滚筒式杀青机，包括机架，所述机架上设有外壳，所述外壳内设有滚筒，所述外壳和滚筒之间设有给滚筒加热的加热机构，其特征在于，还包括位于所述滚筒和外壳之间的通过所述加热机构加热的风管，所述风管的外表面和所述滚筒的外表面都设有黑色表面层，所述风管设有进口端和出口端，所述进口端连接有鼓风机、出口端同所述滚筒的内部空间连通。

2.根据权利要求1所述的滚筒式杀青机，其特征在于，所述外壳由沿滚筒径向分布的两个半部合围而成，所述两个半部的连接处形成两条交界线，所述风管设有两段一一对应地沿所述两条交界线延伸方向延伸的防止热量经所述两个半部的交界处泄漏的吸热段。

3.根据权利要求2所述的滚筒式杀青机，其特征在于，所述两段吸热段的一端通过沿滚筒的周向延伸的连接段连接在一起、所述两段吸热段的另一端位于所述滚筒的同一端，所述两段吸热段的另一端分别构成所述进口端和出口端。

4.根据权利要求3所述的滚筒式杀青机，其特征在于，所述滚筒的一端设有进料口，所述出口端经所述进料口同所述滚筒的内部空间连通。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的滚筒式杀青机，其特征在于，所述出口端同所述滚筒的一端连接在一起，所述滚筒的另一端设有排气管。

6.根据权利要求5所述的滚筒式杀青机，其特征在于，所述排气管的出气方向远离所述滚筒。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的滚筒式杀青机，其特征在于，所述滚筒的外周面上设有沿滚筒的周向延伸的环形导向轨，所述机架设有导向轮，所述导向轮的周面上设有沿导向轮的周向延伸的限位槽，所述限位槽套设在所述导向轨上。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的滚筒式杀青机，其特征在于，所述外壳和加热机构之间设有云母板。