CN204855095U - Abs电磁阀性能测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ABS电磁阀性能测试设备，将ABS电磁阀性能测试机构和打标机构集成在一体化设备中，自动完成电磁阀的封堵与密封测试，工作效率高，节省人力。ABS电磁阀测试设备与打标设备为一体化设备，不存在零件漏检或者漏标的风险。

Description

ABS电磁阀性能测试设备

技术领域

本实用新型属于ABS电磁阀测试技术领域，尤其涉及一种ABS电磁阀性能测试设备。

背景技术

传统ABS电磁阀测试为人工手动测试，之后再打标。ABS电磁阀测试设备与打标设备为分离工位，存在零件漏检或者漏标的风险。同时测试效率低，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动完成ABS电磁阀性能测试，测试工序和打标工序在一体化设备中完成，没有零件漏检或者漏标的风险，加工效率高的ABS电磁阀性能测试设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种ABS电磁阀性能测试设备，具有：性能测试机构和打标机构，其中，

所述性能测试机构具有：

底板；

设置在底板上的用于定位电磁阀的定位工装；

固定在底板上的旋转气缸，其中，所述旋转气缸的旋转臂上设有将电磁阀压紧在定位工装上的压紧块；

固定在底板上的封堵气缸，所述封堵气缸的活塞杆上固定有可封堵电磁阀出气口的密封头；

固定在底板上的测试气缸，所述测试气缸的活塞杆上固定有可封堵电磁阀出气口密封工装；

固定在底板上的线束气缸，所述线束气缸的活塞杆上固定有可插入电磁阀的插座内的线束插头；

所述打标机构具有：

固定在底板上、位于性能测试机构上方的打标机。

所述底板上还设有将定位工装移入或移出测试机构的移动机构，所述移动机构具有：

设置在底板上的导轨；

能在所述导轨上滑动的工装定位板，其中，定位工装固定在所述工装定位板上；

固定在所述底板上的移动气缸；

一端与所述移动气缸的活塞杆连接、另一端与工装定位板连接的连接杆。

所述底板上设有传感器支架，所述传感器支架上设有可检测定位工装上有无电磁阀的传感器。

所述性能测试机构和打标机构均有两组，在底板上交错布置。

所述工装定位板下端设有与所述导轨相适配的滑块。

所述移动气缸与导轨平行，所述连接杆垂直移动气缸和导轨。

还具有工作台架，所述性能测试机构和打标机构安装在所述工作台架上。

所述工作台架的柜体内设有电气柜和为气缸供气的气罐。

所述工作台架上还设有封闭所述性能测试机构和打标机构的保护侧板。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，自动完成电磁阀的封堵与密封测试，工作效率高，节省人力。ABS电磁阀测试设备与打标设备为一体化设备，不存在零件漏检或者漏标的风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的ABS电磁阀性能测试设备的结构示意图；

图2为图1的结构示意图；

图3为图1的性能测试机构和打标机构的结构示意图；

图4为图3的性能测试机构的结构示意图；

图5为图3的移动机构的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、底板，2、定位工装，3、旋转气缸，4、测试气缸，5、压紧块，6、封堵气缸，7、线束插头，8、线束气缸，9、传感器支架，10、接线防水盒，11、导轨，12、工装定位板，13、连接杆，14、移动气缸，15、工作台架，16、保护侧板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-3，一种ABS电磁阀性能测试设备，具有：性能测试机构和打标机构，其中，

如图4所示，性能测试机构具有：

底板；

设置在底板上的用于定位电磁阀的定位工装；

固定在底板上的旋转气缸，其中，旋转气缸的旋转臂上设有将电磁阀压紧在定位工装上的压紧块；

固定在底板上的封堵气缸，封堵气缸的活塞杆上固定有可封堵电磁阀出气口的密封头；

固定在底板上的测试气缸，测试气缸的活塞杆上固定有可封堵电磁阀出气口密封工装；

固定在底板上的线束气缸，线束气缸的活塞杆上固定有可插入电磁阀的插座内的线束插头；

打标机构具有：

固定在底板上、位于性能测试机构上方的打标机。

如图5所示，底板上还设有将定位工装移入或移出测试机构的移动机构，移动机构具有：

设置在底板上的导轨；

能在导轨上滑动的工装定位板，其中，定位工装固定在工装定位板上；

固定在底板上的移动气缸；

一端与移动气缸的活塞杆连接、另一端与工装定位板连接的连接杆。自动移入或移出电磁阀，自动化程度高，工作效率高，节省人力。

底板上设有传感器支架，传感器支架上设有可检测定位工装上有无电磁阀的传感器。

性能测试机构和打标机构均有两组，在底板上交错布置。工装安装在集成的底板上，可以同时测试2个产品。为了缩小设备空间，两组测试夹具按错位布置。

工装定位板下端设有与导轨相适配的滑块。

移动气缸与导轨平行，连接杆垂直移动气缸和导轨。

还具有工作台架，性能测试机构和打标机构安装在工作台架上。

工作台架的柜体内设有电气柜和为气缸供气的气罐。

工作台架上还设有封闭性能测试机构和打标机构的保护侧板。

工作过程为：旋转气缸压紧-封堵气缸压紧-测试气缸压紧-插头气缸插入。旋转气缸将电磁阀压紧在定位工装上，封堵气缸推动密封头堵住电磁阀的出气口。测试气缸推动密封工装堵住电磁阀的进气口，测试过程为进气口封堵，排气口封堵，然后通过进气口中的气路，将气充入电磁阀中，此时电磁阀不通电，测试电磁阀是否泄漏。然后通过线束气缸的线束向电磁阀发短脉冲通电，开闭电磁阀，测量电磁阀开闭过程中的排气气压，以检测电磁阀的性能。电磁阀测试合格后会启动打标过程。合格后，通过工控机向打标机传输打标内容实现。

该设备具有PLC/工控机双重控制功能。PLC负责外围传感器与执行机构的监控与操作，工控机负责测试过程中的信号搜集与数据处理。

同时该设备的空间利用率非常高。所有的控制系统，测试负载，工装夹具，打标机等均安装在1200*900*2000(mm)的设备机体内。

采用上述的结构后，自动完成电磁阀的封堵与密封测试，工作效率高，节省人力。ABS电磁阀测试设备与打标设备为一体化设备，不存在零件漏检或者漏标的风险。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种ABS电磁阀性能测试设备，其特征在于，具有：性能测试机构和打标机构，其中，

所述性能测试机构具有：

底板；

设置在底板上的用于定位电磁阀的定位工装；

固定在底板上的旋转气缸，其中，所述旋转气缸的旋转臂上设有将电磁阀压紧在定位工装上的压紧块；

固定在底板上的封堵气缸，所述封堵气缸的活塞杆上固定有可封堵电磁阀出气口的密封头；

固定在底板上的测试气缸，所述测试气缸的活塞杆上固定有可封堵电磁阀出气口密封工装；

固定在底板上的线束气缸，所述线束气缸的活塞杆上固定有可插入电磁阀的插座内的线束插头；

所述打标机构具有：

固定在底板上、位于性能测试机构上方的打标机。

2.如权利要求1所述的ABS电磁阀性能测试设备，其特征在于，所述底板上还设有将定位工装移入或移出测试机构的移动机构，所述移动机构具有：

设置在底板上的导轨；

能在所述导轨上滑动的工装定位板，其中，定位工装固定在所述工装定位板上；

固定在所述底板上的移动气缸；

一端与所述移动气缸的活塞杆连接、另一端与工装定位板连接的连接杆。

3.如权利要求1所述的ABS电磁阀性能测试设备，其特征在于，所述底板上设有传感器支架，所述传感器支架上设有可检测定位工装上有无电磁阀的传感器。

4.如权利要求1所述的ABS电磁阀性能测试设备，其特征在于，所述性能测试机构和打标机构均有两组，在底板上交错布置。

5.如权利要求2所述的ABS电磁阀性能测试设备，其特征在于，所述工装定位板下端设有与所述导轨相适配的滑块。

6.如权利要求5所述的ABS电磁阀性能测试设备，其特征在于，所述移动气缸与导轨平行，所述连接杆垂直移动气缸和导轨。

7.如权利要求1所述的ABS电磁阀性能测试设备，其特征在于，还具有工作台架，所述性能测试机构和打标机构安装在所述工作台架上。

8.如权利要求7所述的ABS电磁阀性能测试设备，其特征在于，所述工作台架的柜体内设有电气柜和为气缸供气的气罐。

9.如权利要求8所述的ABS电磁阀性能测试设备，其特征在于，所述工作台架上还设有封闭所述性能测试机构和打标机构的保护侧板。