CN204849269U - 岩棉生产用集棉铺毡机构 - Google Patents
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Abstract
一种岩棉生产用集棉铺毡机构，把前帘至集棉网板的岩棉流通段分成了三个形状不同的区域，使得岩棉纤维在设备中的流动速度和流向得到了较好的控制，减少了落棉，在条件相同情况下增加了产量。本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构将传统的密封辊改为岩棉毡厚度调节机构和防回转封口胶帘，在岩棉毡厚度调节机构和防回转封口胶帘二者的共同作用下，既保证了设计要求下的岩棉毡厚度，又使制得的岩棉毡为相互交错的蓬松结构，岩棉毡通过传统摆锤往复铺成多层重叠结构时，上下两层的纤维会相互交错咬合，岩棉制品不会分层，提高了性能参数，保证了产品质量。本实用新型在离心机安全工位处开设观察窗，保证了作业人员观察离心机工作状态时的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产岩棉的设备，特别是涉及一种岩棉生产用集棉铺毡机构。
背景技术
现有岩棉行业中，传统的岩棉铺毡机构具有以下弊端：一是岩棉铺毡机构的集棉风箱前帘至集棉网板处的岩棉流通段为平直通道，集棉风箱在集棉过程中，岩棉流通段内部风压处处均等且风速平缓，致使岩棉无法通过负压风箱被全部吸附到集棉网上，有一部分落入集棉风箱底部成为废棉，降低了岩棉产量；二是传统岩棉铺毡机构的顶部设有保证集棉风箱密封并同时碾压和控制岩棉毡厚度的密封辊，岩棉在导出集棉风箱时已被重量较大的密封辊压实，被压实的岩棉再经过摆锤往复重叠铺成多层岩棉毡成品后，岩棉毡两层间岩棉纤维相互咬合不牢，岩棉毡很容易层层分离，同时密封辊制导下的岩棉毡厚度也不精准，降低了岩棉毡产品质量；三是由于负压风箱在岩棉铺毡机构内部抽风，在密封辊密封不严情况下，岩棉在岩棉铺毡机构出口处会产生回卷现象，影响岩棉铺毡机构正常作业，影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对已有技术的不足给出一种集棉能力好，产生的废棉率低，岩棉毡产量相对提高，岩棉毡在岩棉铺毡机构出口处无回卷现象，成品岩棉毡层与层间的纤维咬合牢靠不分层、成品质量好，岩棉毡厚度可控制的岩棉生产用集棉铺毡机构。
本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构包括集棉风箱、负压风箱、压力枪、离心机和壳体，其中，集棉风箱中包括前帘至集棉网板处的岩棉流通段；上部箱体与集棉网板之间间距构成的岩棉纤维通过空间以及其右侧为岩棉纤维出口的上部箱体。本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构的特征在于：所述岩棉生产用集棉铺毡机构的岩棉流通段由前帘、缩口部和弧板导流部构成，所述前帘呈上窄下宽状，前帘窄部顶面呈长方形，长方形两个宽度端各通过一个斜板连接在壳体下面的宽部上，所述缩口部连接在前帘的后面，缩口部的形状与前帘相似，也呈上窄下宽状，缩口部的结构尺寸均小于前帘的结构尺寸，所述弧板导流部连接在缩口部后部的上面，弧板导流部呈向上隆起的弧面状，弧板导流部尾端处在集棉网板外表面处，所述上部箱体与弧板导流部末端连接，弧板导流部外表面尾端处设有调节架，调节架上安装有岩棉毡厚度调节机构，岩棉毡厚度调节机构上设有导流板，岩棉毡厚度调节机构处在上部箱体与弧板导流部之间，岩棉毡厚度调节机构上的导流板右端与集棉网板之间的间距构成岩棉毡厚度调整空间。
本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构，其中所述上部箱体出口处设有一个固定架，固定架通过调控压条连接一个防回转封口胶帘，防回转封口胶帘的几何面积大于上部箱体的出口面积，所述防回转封口胶帘在调控压条上具有一个上下移动轨迹，防回转封口胶帘的底端落座在上部箱体出口处的岩棉纤维上。
本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构，其中所述岩棉毡厚度调节机构连同导流板在调节架上具有一个左右往返的移动轨迹，导流板左移，导流板与集棉网板之间的岩棉毡厚度调整空间呈减小状态，导流板右移，导流板与集棉网板之间的岩棉毡厚度调整空间呈增大状态。
本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构，其中所述前帘两侧斜板上各设有一个观察窗。
本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构与现有技术不同之处在于本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构把前帘至集棉网板的岩棉流通段分成了三个形状不同的区域，使得岩棉纤维在设备中的流动速度和流向得到了较好的控制，减少了落棉，在其他条件相同的情况下增加了产量。本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构将传统的密封辊改为岩棉毡厚度调节机构和防回转封口胶帘，在岩棉毡厚度调节机构和防回转封口胶帘二者的共同作用下，既保证了设计要求下的岩棉毡厚度，又使制得的岩棉毡为相互交错的蓬松结构，岩棉毡通过传统摆锤往复铺成多层重叠结构时，上下两层的纤维会相互交错咬合，岩棉制品不会分层，提高了性能参数，满足了使用要求。本实用新型在离心机安全工位处开设了观察窗，保证了作业人员观察离心机工作状态时的人身安全。
下面结合附图对本实用新型的岩棉生产用集棉铺毡机构作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构的工作原理图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构的整体结构示意图。
图4为图3的左视图。
图5为本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构中棉厚度调节机构的示意图。
图6为本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构中防回转封口胶帘的示意图。
图中：1为集棉风箱，2为负压风箱,3为上部箱体，4为岩棉毡，5为压力枪，6为离心机，7为岩棉纤维，8为集棉网板，9为前帘，10为缩口部，11为弧板导流部，12为导流板，13为防回转封口胶帘，14为观察窗，15为岩棉毡厚度调节机构，16为调节架,17为壳体，18为固定架，19为压条。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的岩棉生产用集棉铺毡机构是对已有技术的改进。本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构包括集棉风箱1、负压风箱2、压力枪5、离心机6和壳体17，其中，集棉风箱1中包括前帘9至集棉网板8处的岩棉流通段，本实用新型的岩棉生产用集棉铺毡机构还包括传统的上部箱体3与集棉网板8之间间距构成岩棉纤维7通过空间以及其右侧为岩棉纤维7出口的上部箱体3。本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构的岩棉流通段由前帘9、缩口部10和弧板导流部11构成。前帘9呈上窄下宽状，窄部顶面呈长方形，长方形两个宽度端各通过一个斜板9-1连接在壳体17下面的宽部上。缩口部10连接在前帘9的后面，缩口部10的形状与前帘9相似，也呈上窄下宽状，缩口部10的结构尺寸均小于前帘9的结构尺寸。弧板导流部11连接在缩口部10后部的上面，弧板导流部11呈向上隆起的弧面状，弧板导流部11尾端处在集棉网板8外表面处。上部箱体3与弧板导流部11末端连接。
如图5所示，弧板导流部11外表面尾端处设有调节架16。调节架16上安装有岩棉毡厚度调节机构15。岩棉毡厚度调节机构15上设有导流板12。岩棉毡厚度调节机构15处在上部箱体3与弧板导流部11之间。岩棉毡厚度调节机构15上的导流板12右端与集棉网板8之间的间距构成岩棉毡4厚度调整空间。岩棉毡厚度调节机构15连同导流板12在调节架16上具有一个左右往返的移动轨迹，左右移动导流板12可以改变岩棉毡4的厚度。导流板12左移，导流板12与集棉网板8之间的岩棉毡4厚度调整空间呈减小状态，岩棉毡4厚度减小。导流板12右移，导流板12与集棉网板8之间的岩棉毡4厚度调整空间呈增大状态，岩棉毡4的厚度加大。
如图6所示，上部箱体3出口处设有一个固定架18，固定架18通过调控压条19连接一个防回转封口胶帘13，本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构，其中的几何面积大于上部箱体3的出口面积。防回转封口胶帘13在调控压条19上具有一个上下移动轨迹，防回转胶帘13的底端落座在上部箱体3出口处的岩棉纤维7上。上下调整防回转封口胶帘15可以改善其对上部箱体3出口的封严度，防止岩棉毡4的回巻。
如图3、图4所示，前帘9两侧斜板9-1上各设有一个观察窗14。
本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构中，岩棉流通段由前帘9、缩口部10和弧板导流部11构成。前帘9和缩口部10的上半部分为狭窄状，是提高风速和集中岩棉纤维7的部位。下半部在宽度方向向外扩展，使得岩棉纤维7在进入狭窄部分后由于上部风速较大的缘故而上移，岩棉纤维7在缩口部10的运行速度会提高，走向也相对集中。弧板导流部11由弧板引导风向，弧板的上隆起结构会上抬气流，使得岩棉纤维7在弧板导流部中的位置再次上移后与旋转的集棉网板8的较高位接触。此接触方式比传统方式接触面积更大，岩棉纤维7所受重力影响更小，集棉位置更靠上，提高了集棉网板8对岩棉纤维7的收集率。负压风箱2把从离心机6辊头上高速旋转抛出的岩棉纤维7吸附在集棉网板8上。岩棉纤维7在上部箱体3与集棉网板8中间均匀积累成相互交错咬合的蓬松结构，在经过上部箱体3形成岩棉毡4之后被集棉网板8输送至便摆脱了负压风箱2吸力的位置，当岩棉毡4被输送至压力枪5的位置时，压力枪5吹出高压风使岩棉毡4脱离网板进入后续加工单元。
本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构在上部箱体3的出口处设置了压在棉毡上的防回转封口胶帘13有效地防止了岩棉毡4回卷现象的发生。此外，本实用新型岩棉生产用集棉铺毡机构设置了位置可调节的导流板12来控制集棉网板8对岩棉纤维7收集的厚度，用以保证成品岩棉毡4的厚度要求，保证产品质量。
离心机6为高转速、高温运行作业，有极大的伤害危险性，本实用新型在前帘9的两侧设有供实际生产中观察离心机6工作状况的观察口14。在观察口14直接观察离心机6工作情况，大大增强作业安全系数。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种岩棉生产用集棉铺毡机构，包括集棉风箱（1）、负压风箱（2）、压力枪（5）、离心机（6）和壳体（17），其中，集棉风箱（1）中包括前帘（9）至集棉网板（8）处的岩棉流通段；岩棉生产用集棉铺毡机构还包括上部箱体（3）与集棉网板（8）之间间距构成的岩棉纤维（7）通过空间以及其右侧为岩棉纤维（7）出口的上部箱体（3），其特征在于：所述岩棉生产用集棉铺毡机构的岩棉流通段由前帘（9）、缩口部（10）和弧板导流部（11）构成，所述前帘（9）呈上窄下宽状，前帘（9）窄部顶面呈长方形，长方形两个宽度端各通过一个斜板（9-1）连接在壳体（17）下面的宽部上，所述缩口部（10）连接在前帘（9）的后面，缩口部（10）的形状与前帘（9）相似，也呈上窄下宽状，缩口部（10）的结构尺寸均小于前帘（9）的结构尺寸，所述弧板导流部（11）连接在缩口部（10）后部的上面，弧板导流部（11）呈向上隆起的弧面状，弧板导流部（11）尾端处在集棉网板（8）外表面处，所述上部箱体（3）与弧板导流部（11）末端连接，弧板导流部（11）外表面尾端处设有调节架（16），调节架（16）上安装有岩棉毡厚度调节机构（15），岩棉毡厚度调节机构（15）上设有导流板（12），岩棉毡厚度调节机构（15）处在上部箱体（3）与弧板导流部（11）之间，岩棉毡厚度调节机构（15）上的导流板（12）右端与集棉网板（8）之间的间距构成岩棉毡（4）厚度调整空间。
2.根据权利要求1所述的岩棉生产用集棉铺毡机构，其特征在于：所述上部箱体（3）出口处设有一个固定架（18），固定架（18）通过调控压条（19）连接一个防回转封口胶帘（13），防回转封口胶帘（13）的几何面积大于上部箱体（3）的出口面积，所述防回转封口胶帘（13）在调控压条（19）上具有一个上下移动轨迹，防回转封口胶帘（13）的底端落座在上部箱体（3）出口处的岩棉纤维（7）上。
3.根据权利要求1或2所述的岩棉生产用集棉铺毡机构，其特征在于：所述岩棉毡厚度调节机构（15）连同导流板（12）在调节架（16）上具有一个左右往返的移动轨迹，导流板（12）左移，导流板（12）与集棉网板（8）之间的岩棉毡（4）厚度调整空间呈减小状态，导流板（12）右移，导流板（12）与集棉网板（8）之间的岩棉毡（4）厚度调整空间呈增大状态。
4.根据权利要求1所述的岩棉生产用集棉铺毡机构，其特征在于：所述前帘（9）两侧斜板（9-1）上各设有一个观察窗（14）。
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