CN204848217U - 一种药瓶连续注液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种药瓶连续注液装置，设计合理，自动化程度高，注液效率高，并实现了对药瓶的连续注液，其中，主动辊和从动辊之间通过皮带传动，第一驱动装置可驱动主动辊转动；皮带上方设有下端开口的送料通道，工作台设置在送料通道出料端，第一转盘和第二转盘转动连接在工作台上，第一转盘上贯穿地开设有多个第一通槽，第二转盘上贯穿地开设有多个第二通槽，第二驱动装置可驱动第一转盘和第二转盘转动，出料通道设置在第一转盘和第二转盘远离送料通道一侧，储药箱设置在工作台上，并位于出料通道上方，储药箱通过第一管道连接有集液管，集液管具有多个出液口，集液管出液口通过第二管道连接有药剂缓冲斗，所述第二管路上连接有电磁阀。

Description

一种药瓶连续注液装置

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，更具体地说涉及一种药瓶连续注液装置。

背景技术

药瓶在盛放药剂的容器。在药瓶注液前，需要向注液装置上输送药瓶，在药瓶注液完成后，需要及时将药瓶取走。现有技术中，药瓶的输送以及取走都是人工进行，其劳动强度高，耗时耗力，且工作效率低下，无法实现对药瓶的连续注液。上述问题亟需解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种药瓶连续注液装置，以解决上述技术问题。

本实用新型提出的一种药瓶连续注液装置，包括：主动辊、从动辊、第一驱动装置、工作台、第一转盘和第二转盘、第二驱动装置和储药箱；主动辊和从动辊之间通过皮带传动，第一驱动装置可驱动主动辊转动；皮带上方设有下端开口的送料通道，工作台设置在送料通道出料端，第一转盘和第二转盘转动连接在工作台上，第一转盘上贯穿地开设有多个第一通槽，第二转盘上贯穿地开设有多个第二通槽，第二驱动装置可驱动第一转盘和第二转盘转动，第一转盘和第二转盘在转动过程中，所述第一通槽和第二通槽配合形成与药瓶形状匹配的夹持空间，出料通道设置在第一转盘和第二转盘远离送料通道一侧，储药箱设置在工作台上，并位于出料通道上方，储药箱通过第一管道连接有集液管，集液管具有多个出液口，集液管出液口通过第二管道连接有药剂缓冲斗，所述第二管路上连接有电磁阀。

优选地，第一驱动装置和第二驱动装置均为变频电机。

优选地，相邻第一通槽轴线之间具有预定角度。

优选地，相邻第二通槽轴线之间具有预定角度。

优选地，相邻两个药剂缓冲斗之间的距离相等

本实用新型提出的一种药瓶连续注液装置，将药瓶放置在送料通道内，第一驱动装置驱动皮带带动药瓶沿送料通道运动，其运动到预定位置时，受第一转盘和第二转盘限位，第二驱动装置驱动第一转盘和第二转盘转动，当第一转盘和第二转盘的第一通槽和第二通槽朝向药瓶时，药瓶受第一转盘和第二转盘的推动，并进至夹持空间内，其后由夹持空间脱离，并进入出料通道，当药瓶运动到出料通道预定位置时，电磁阀打开，储药箱内的药剂通过集液管流向药剂缓冲斗，并最终流入药瓶内。电磁阀打开预定时间后，电磁阀关闭，完成单次药瓶注液，下一批次药瓶进入出料通道预定位置时，电磁阀重新开启，从而实现了连续注液。本实用新型提出的一种药瓶连续注液装置，设计合理，自动化程度高，注液效率高，并实现了对药瓶的连续注液。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种药瓶连续注液装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种药瓶连续注液装置的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种药瓶连续注液装置，包括：主动辊1、从动辊2、第一驱动装置、工作台5、第一转盘6和第二转盘7、第二驱动装置和储药箱9；主动辊1和从动辊2之间通过皮带3传动，第一驱动装置可驱动主动辊1转动；皮带3上方设有下端开口的送料通道4，工作台5设置在送料通道4出料端，第一转盘6和第二转盘7转动连接在工作台5上，第一转盘6上贯穿地开设有多个第一通槽，第二转盘7上贯穿地开设有多个第二通槽，第二驱动装置可驱动第一转盘6和第二转盘7转动，第一转盘6和第二转盘7在转动过程中，所述第一通槽和第二通槽配合形成与药瓶形状匹配的夹持空间，出料通道8设置在第一转盘6和第二转盘7远离送料通道4一侧，储药箱9设置在工作台5上，并位于出料通道8上方，储药箱9)通过第一管道连接有集液管10，集液管10具有多个出液口，集液管10出液口通过第二管道连接有药剂缓冲斗11，所述第二管路上连接有电磁阀12。

本实施例中，将药瓶放置在送料通道4内，第一驱动装置驱动皮带3带动药瓶沿送料通道4运动，其运动到预定位置时，受第一转盘6和第二转盘7限位，第二驱动装置驱动第一转盘6和第二转盘7转动，当第一转盘6和第二转盘7的第一通槽和第二通槽朝向药瓶时，药瓶受第一转盘和第二转盘的推动，并进至夹持空间内，其后由夹持空间脱离，并进入出料通道8，当药瓶运动到出料通道8预定位置时，电磁阀12打开，储药箱内的药剂通过集液管10流向药剂缓冲斗11，并最终流入药瓶内。电磁阀12打开预定时间后，电磁阀12关闭，完成单次药瓶注液，下一批次药瓶进入出料通道8预定位置时，电磁阀12重新开启，从而实现了连续注液。

第一驱动装置和第二驱动装置均为变频电机。

具体地，相邻第一通槽轴线之间具有预定角度，相邻第二通槽轴线之间具有预定角度，送料更加均匀。

相邻两个药剂缓冲斗11之间的距离相等，与第一通槽和第二通槽对应，上次批次药瓶注液完成后，下一批次的药瓶可推动上一批次药瓶向前运动，且其自身运动至药剂缓冲斗11下方。

本实用新型提出的一种药瓶连续注液装置，设计合理，自动化程度高，注液效率高，并实现了对药瓶的连续注液。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种药瓶连续注液装置，其特征在于，包括：主动辊（1）、从动辊（2）、第一驱动装置、工作台（5）、第一转盘（6）和第二转盘（7）、第二驱动装置和储药箱（9）；主动辊（1）和从动辊（2）之间通过皮带（3）传动，第一驱动装置可驱动主动辊（1）转动；皮带（3）上方设有下端开口的送料通道（4），工作台（5）设置在送料通道（4）出料端，第一转盘（6）和第二转盘（7）转动连接在工作台（5）上，第一转盘（6）上贯穿地开设有多个第一通槽，第二转盘（7）上贯穿地开设有多个第二通槽，第二驱动装置可驱动第一转盘（6）和第二转盘（7）转动，第一转盘（6）和第二转盘（7）在转动过程中，所述第一通槽和第二通槽配合形成与药瓶形状匹配的夹持空间，出料通道（8）设置在第一转盘（6）和第二转盘（7）远离送料通道（4）一侧，储药箱（9）设置在工作台（5）上，并位于出料通道（8）上方，储药箱（9)通过第一管道连接有集液管（10），集液管（10）具有多个出液口，集液管（10）出液口通过第二管道连接有药剂缓冲斗（11），所述第二管路上连接有电磁阀（12）。

2.根据权利要求1所述的药瓶连续注液装置，其特征在于，第一驱动装置和第二驱动装置均为变频电机。

3.根据权利要求1所述的药瓶连续注液装置，其特征在于，相邻第一通槽轴线之间具有预定角度。

4.根据权利要求3所述的药瓶连续注液装置，其特征在于，相邻第二通槽轴线之间具有预定角度。

5.根据权利要求3所述的药瓶连续注液装置，其特征在于，相邻两个药剂缓冲斗（11）之间的距离相等。