CN105532779B - 中式面点机移动式六馅输馅系统 - Google Patents

中式面点机移动式六馅输馅系统 Download PDF

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    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/06Apparatus for filling pieces of dough such as doughnuts
    • A21C9/066Apparatus for filling pieces of dough such as doughnuts using two separate sheets or pieces of dough with filling in between, e.g. crimped at their edges; Ravioli-making machines

Abstract

本发明公开了一种中式面点机移动式六馅输馅系统,包括馅底板、馅面板和输馅总成;馅面板为可旋转的设置于馅底板上;输馅总成是用于输送馅料,且在馅面板上沿周向分布六个。本发明的中式面点机移动式六馅输馅系统,将馅面板设置成在馅底板上为可旋转的,方便换馅推动馅面板旋转带动其上的输馅总成转动至指定位置处与面点机上的馅管连接,从而提高了换馅的便利性,使换馅过程简单、方便;同时采用卧式馅绞龙结构,可以提高对馅料的搅拌效果。

Description

中式面点机移动式六馅输馅系统
技术领域
本发明属于食品机械技术领域,具体地说,本发明涉及一种中式面点机移动式六馅输馅系统。
背景技术
目前国内及东南亚地区所有各厂商生产的六馅输馅系统,都是采用传统立式绞龙推进技术,为包子机、饺子机输送馅料,其原理是搅拌好的馅料由出料口通过输馅软管进入面点机上的进料口,输馅软管通过馅管螺母连接出料口和进料口。换馅时需拧开馅管螺母,换上另一组输馅系统,并拧紧馅管螺母。
综上所述,现有的六馅输馅系统具有如下的缺点:
1)输馅软管容易粘馅,造成堵塞;
2)输馅距离远,阻力大;
3)换馅过程造成馅料浪费。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种中式面点机移动式六馅输馅系统,目的是提高换馅的便利性。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:中式面点机移动式六馅输馅系统,包括:
馅底板;
馅面板,其为可旋转的设置于馅底板上;以及
输馅总成,其用于输送馅料,且在馅面板上沿周向分布六个。
所述馅面板包括与所述馅底板相平行且为可旋转设置的面板本体和设置于面板本体上且与馅底板接触的滚轮,六个所述输馅总成设置于面板本体上。
所述输馅总成包括:
馅料斗,其用于储存馅料;
绞龙座,其设置于所述馅面板上,且与上方的馅料斗连接;
馅绞龙,其沿第一方向设置于绞龙座内,且用于搅拌进入绞龙座内的馅料;以及
输送泵,其设置于绞龙座内,且用于使馅绞龙搅拌后的馅料沿第二方向向出料口流动,第二方向与第一方向相垂直。
所述绞龙座沿第一方向设置于所述馅绞龙的下方,第一方向为水平方向。
所述输送泵与所述馅绞龙连接,且由馅绞龙驱动。
所述输送泵为叶片泵,其包括设置于所述绞龙座内的泵体、设置于泵体内的转子和设置于转子上的多个叶片,输送泵的主轴与所述馅绞龙的端部连接,泵体的侧壁上设有让馅绞龙搅拌后的馅料进入的进料口。
所述馅料斗内设有可旋转且由所述馅绞龙驱动的旋转轮,旋转轮的旋转中心线位于第三方向上,第三方向与第一方向和第二方向相垂直。
所述馅面板还包括一可旋转的设置于所述馅底板上的第一中心轴,第一中心轴的上端与所述面板本体连接,六个所述输馅总成在面板本体上以第一中心轴轴线作为中心线沿周向均匀分布。
中式面点机移动式六馅输馅系统还包括设置于所述馅底板上且用于锁止所述馅面板的锁止装置。
所述锁止装置包括设置于所述馅底板上的弹簧盒、插入弹簧盒中的拉杆销和设置于弹簧盒内且套设于拉杆销上的锁止弹簧,拉杆销的上端从弹簧盒内伸出且用于插入所述面板本体上所设的锁止孔中,拉杆销的下端向下穿过馅底板。
本发明的中式面点机移动式六馅输馅系统,将馅面板设置成在馅底板上为可旋转的,方便换馅推动馅面板旋转带动其上的输馅总成转动至指定位置处与面点机上的馅管连接,从而提高了换馅的便利性,使换馅过程简单、方便;同时采用卧式馅绞龙结构,可以提高对馅料的搅拌效果。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本发明六馅输馅系统的主视图;
图2是本发明六馅输馅系统的俯视图;
图3是输馅总成的结构示意图;
图4是图3中A-A剖视图;
图5是旋转轮的结构示意图;
图6是图5中B-B剖视图;
图7是搅拌片的结构示意图;
图8是锁止装置的结构示意图;
图中标记为:
1、馅管;2、馅面板;201、面板本体;202、滚轮;203、第一中心轴;204、锁止孔;3、锁止装置;301、弹簧盒;302、拉杆销;303、锁止弹簧;304、拉杆螺母;4、馅料斗;5、绞龙座;6、输送泵;61、泵体;62、转子;63、叶片;64、进料口;65、泵管;66、出料口;67、观察孔;7、旋转轮;71、第二中心轴;72、转盘;73、搅拌片;74、轴线;8、馅绞龙;9、前螺母;91、第一通孔;10、端盖;11、馅接管;12、驱动轴;13、羊毛毡圈;14、第一轴套;15、芯轴;16、第二轴套;17、接管螺母;18、密封圈;19、主动链轮;20、从动链轮;21、第一齿轮;22、中螺母;23、第二齿轮;24、第一轴;25、第二轴;26、第三轴;27、第三齿轮;28、第四齿轮;29、第五齿轮;30、馅底板;31、齿轮罩;32、支座;33、第一输馅总成;34、第二输馅总成;35、第三输馅总成;36、第四输馅总成;37、第五输馅总成;38、第六输馅总成。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1至图8所示,本发明提供了一种中式面点机移动式六馅输馅系统,是用于向面点机内自动输送馅料,其主要包括馅底板30、馅面板2和输馅总成;馅面板2为可旋转的设置于馅底板30上,输馅总成是用于输送馅料,且输馅总成在馅面板2上沿周向分布六个。本发明的六馅输馅系统是依靠输馅总成将内部存储的馅料输送至面点机内,而通过在馅面板2上设置六个输馅总成,并将馅面板2设置成在馅底板30上为可旋转的,这样在换馅时可推动馅面板2带动其上的输馅总成转动至指定位置处与面点机的馅管1连接,从而提高了换馅的便利性,使换馅过程简单、方便。
具体地说,如图1和图2所述,本发明输馅系统具有一个输馅位置,该输馅位置位于馅管1所在位置,在此位置的输馅总成与馅管1对接,此时输馅总成可向面点机内输送馅料。馅底板30作为本发明输馅系统底部的承载部件,是用于使本发明的六馅输馅系统整体安装到面点机上。馅面板2包括与馅底板30相平行且为可旋转设置的面板本体201和可旋转的设置于面板本体201上且与馅底板30接触的滚轮202,六个输馅总成设置于面板本体201上。面板本体201位于馅底板30的上方,面板本体201与馅底板30相平行,均为水平设置,滚轮202的轴线也位于水平面内,滚轮202通过轴安装于面板本体201上,滚轮202表面与馅底板30顶面接触,使得滚轮202在馅底板30上可以滚动。馅面板2及其上所设置的输馅总成作为输馅系统的主体部分,当对主体部分的馅面板2或输馅总成施加外力时,滚轮202的设置可避免面板本体201与馅底板30直接接触,从而可以使输馅系统主体部分在馅底板30上能够转动,操作省力,方便了换馅过程。作为优选的,馅面板2上的滚轮202设置多个,且滚轮202沿周向均匀分布,以确保馅面板2及其上的输馅总成的稳定性。
如图1和图3所示,输馅总成包括馅料斗4、绞龙座5、馅绞龙8和输送泵。馅料斗4是用于储存馅料;绞龙座5设置于馅面板2的面板本体201上,且与上方的馅料斗4连接;馅绞龙8是沿第一方向设置于绞龙座5内,且用于搅拌进入绞龙座5内的馅料;输送泵是设置于绞龙座5内,且用于使馅绞龙8搅拌后的馅料沿第二方向向出料口流动,第二方向与第一方向相垂直。
如图1和图3所示,馅料斗4设置于绞龙座5的上方,绞龙座5与馅料斗4的底部固定连接。馅料斗4作为存储馅料的主要部件,馅料斗4为顶部和底部均设置一开口、且内部中空的壳体结构,馅料斗4的周向封闭,且馅料斗4的底部开口的面积小于顶部开口的面积。绞龙座5沿第一方向设置于馅料斗4的下方,第一方向为水平方向,绞龙座5长度大于馅料斗4的长度,绞龙座5的长度方向位于第一方向上。绞龙座5为长度方向的两端分别设置一开口、且内部中空的壳体结构,绞龙座5的顶壁上在长度方向的中间位置处设置与馅料斗4的内腔连通的矩形开口,绞龙座5并在此矩形开口处与馅料斗4底部壳体部分的矩形边缘固定连接,从而使绞龙座5的内腔与馅料斗4的内腔连通,使得加入馅料斗4内的馅料能够向下流动至绞龙座5内。作为优选的,绞龙座5沿竖直方向的纵截面呈U型,馅绞龙8沿水平方向设置于绞龙座5的内腔中,且正对馅料斗4的底板开口,即馅绞龙8为卧式设置,馅料不容易堆压,输馅流畅,而且对馅料的搅拌效果好,使馅料搅拌均匀。
如图1和图3所示,输馅总成的馅绞龙8为两端定位,馅绞龙8的一端与输送泵的主轴连接,另一端与可旋转的设置于绞龙座5中的驱动轴12连接,即馅绞龙8的各端分别由驱动轴12和输送泵提供定位和支撑,从而确保馅绞龙8运转时稳定性好,进一步提高搅拌效果。驱动轴12设置于绞龙座5的一端开口中,且绞龙座5的该端开口中设置一个第一轴套14,第一轴套14固定于绞龙座5上,驱动轴12插入第一轴套14的中心孔中,驱动轴12的一端与馅绞龙8的端部同轴连接,另一端伸出于第一轴套14外,且驱动轴12的该伸出端用于连接提供源动力的驱动装置。本发明输馅系统包括的驱动装置对处于输馅位置处的输馅总成提供源动力,使该输馅总成的驱动轴12在第一轴套14内旋转,驱动轴12带动馅绞龙8同步旋转,使馅绞龙8对绞龙座5内的馅料进行搅拌。
如图1和图3所示,输送泵设置于绞龙座5的另一端,输送泵6是由馅绞龙8驱动。作为优选的,如图3所示,输送泵6为叶片泵,输送泵6的工作原理与现有技术的叶片泵的工作原理一样,是转子槽内的叶片63与泵体61内表面相接触,将吸入的物体由进口压向出口的泵。该输送泵6主要包括设置于绞龙座5内部的泵体61、设置于泵体61的内腔中的转子62和在置于转子62上且沿整个周向均匀布置的多个叶片63,输送泵6的主轴一端与转子62固定连接,另一端伸出泵体61外与馅绞龙8的端部连接。泵体61为内部中空的结构,馅绞龙8旋转时,带动泵体61内的转子62同步旋转,叶片63在离心力的作用下,尖部紧贴在泵体61内腔的内表面上,这样相邻两个叶片63与转子62和泵体61内表面所构成的工作容积,先由小到大使馅料进入后再由大到小排出馅料。
如图1和图3所示,馅绞龙8旋转,依靠其上的螺旋叶片63将绞龙座5内的馅料输送至输送泵6处,在泵体61的面朝馅绞龙8的侧壁上并设有让搅拌后的馅料进入的进料口64,该进料口64位于输送泵6的主轴与绞龙座5的顶壁之间,进料口64并为沿第一方向贯穿泵体61侧壁的通孔,进料口64使泵体61内腔与绞龙座55的内腔连通。
如图1和图3所示,输送泵6还包括插入泵体61的出口内与泵体61连接且用于向外输送馅料的泵管65,泵管65为设置于转子62下方的直通管,泵管65的内部为沿第二方向延伸的出料通道,第二方向为竖直方向,从而使泵管65的出料口66也即输送泵6的最终出料口66为向下敞开。泵管65并通过一个馅接管11连接面点机上的馅管1,由馅管1将搅拌后的馅料输送至面点机上指定位置处。馅接管11为长度较短的直通管,其长度略大于泵管的长度。本发明的六馅输馅系统通过直通式的泵管65和馅接管11与馅管1连接,取消了现有技术中的输馅软管,从而在换馅时极少造成馅料浪费。
如图1和图3所示,泵管65和馅接管11位于馅底板30的一侧,馅接管11的上端通过一个接管螺母17与实现与泵管的下端连接,馅接管11的下端用于与馅管1连接。接管螺母17为一种管螺母,接管螺母17套设于馅接管11上且两者同轴,馅接管11上端插入泵管65内并与泵管65过度配合,接管螺母17与泵管65为螺纹连接,相应在泵管65的外表面上设有外螺纹。作为优选的,为了提高密封性,在泵管65与接管螺母17之间可以设置密封圈18,接管螺母17内壁上设置容纳密封圈18的沟槽,密封圈18位于泵管65下方,密封圈18并套住馅接管11,密封圈18的内圆面与馅接管11的外圆面保持接触,从而可以避免馅料泄露,避免馅料浪费。馅接管11的上端通过接管螺母17与泵管65连接,方便拆卸。
如图1所示,馅接管11的下端设置成通过一个中螺母22与面点机上的馅管1连接,中螺母22也为一种管螺母,中螺母22套设于馅接管11上且两者同轴,中螺母22在馅接管11上可转动,中螺母22与馅管1为螺纹连接,相应在泵管65的外表面上设有外螺纹。在连接馅管1与馅接管11时,将馅接管11的下端管口对准馅管1的上端管口,然后向下旋紧中螺母22,实现馅管1与馅接管11的连接,输馅总成内的馅料最终通过馅接管11流入馅管1内。馅接管11优选采用不锈钢管制作,长度小于馅管1长度,长度短,输馅阻力小,减少馅料的浪费,还方便清洗。
如图1和图3所示,在绞龙座5的一端开口内位于泵体61外侧的位置处设有一块端盖10,泵体61位于端盖10与馅绞龙8之间。该端盖10是采用透明材质制成的,材质优选玻璃,相应在泵体61的与端盖10接触的侧壁上设有一个观察孔67,该观察孔67为沿第一方向贯穿泵体61侧壁的通孔,观察孔67的位置与泵体61另一侧壁上的进料口64的位置对齐,位于同一高度上。泵体61上设置进料口64的侧壁与设置观察孔67的侧壁相平行,观察孔67由端盖10封闭,由于端盖10为透明的,从而能够通过观察孔67观察泵体61内的馅料输送状况。
如图1和图3所示,在绞龙座5的设置有端盖10的端部还设有一个前螺母9,端盖10夹在前螺母9与泵体61之间,前螺母9是套在绞龙座5的一端且与绞龙座5为螺纹连接,相应在前螺母9的中心处设置一个第一通孔91,而且观察孔67与第一通孔91能够部分重合,从而确保能够在馅料斗4外通过第一通孔91和观察孔67观察内部馅料状况。
如图1和图3所示,馅绞龙8的结构如同本领域技术人员所公知的那样,具有输送和搅拌功能,主要包括位于中心的转轴和设置于转轴外圆面的螺旋叶片,转轴的两端分别与驱动轴12和输送泵6的主轴连接。输馅总成还包括可旋转的设置于馅料斗4内且由馅绞龙8驱动的旋转轮7,旋转轮7的旋转中心线位于第三方向上,第三方向也为水平方向,且第三方向与第一方向和第二方向在空间上相垂直。旋转轮7是起搅拌作用的,目的是不让颗粒状的馅料粘住,通过旋转轮7的旋转能够改善馅料搅拌效果,提高馅料的流动性。旋转轮7通过芯轴15设置于馅料斗4内,芯轴15为沿第三方向设置,芯轴15的两端支撑在馅料斗4内的两个相对侧壁上,芯轴15位于馅绞龙8上方,且芯轴15的轴线与馅绞龙8的轴线相垂直。如图5和图6所示,作为优选的,旋转轮7包括套设于芯轴15上的第二中心轴71、套设于第二中心轴71上的转盘72和设置于转盘72的外边缘处的搅拌片73,第二中心轴71的中心处设置让芯轴15穿过的圆孔,转盘72为圆盘,转盘72在第二中心轴71的轴向中心处与第二中心轴71同轴固定连接。搅拌片73在圆盘的外边缘处沿整个周向均布有多个,位于最下方的搅拌片73能够伸入绞龙座5中与馅绞龙8的螺旋叶片接触,在馅绞龙8旋转时,当螺旋叶片表面与伸入绞龙座5内的搅拌片73接触后,就能够推动旋转轮7旋转。
如图4至图7所示,作为优选的,搅拌片73为近似矩形的片体,搅拌片73的厚度较小,搅拌片73的宽度大于其厚度。由于馅绞龙8上的螺旋叶片为螺旋状结构,为了更好的与其相配合,搅拌片73在转盘72上为倾斜设置,两者非垂直连接,如图7所示,搅拌片73的长度方向位于转盘72的径向上,搅拌片73的宽度方向与转盘72的轴线74之间具有一个夹角,夹角角度小于90度,而且搅拌片73的厚度沿宽度方向从一端至另一端为逐渐减小的,以提高搅拌效果,且更利于螺旋叶片的推动。
如图4和图5所示,芯轴15是设置于馅料斗4长度方向上的中间位置处,旋转轮7是设置于芯轴15长度方向上的中间位置处,且在芯轴15上位于旋转轮7的两侧还分别套设有第二轴套16,第二轴套16夹在第二中心轴71与馅料斗4的侧壁之间。而且,搅拌片73也是在宽度方向上的中间位置处与转盘72固定连接。
馅绞龙8的材质优选为聚四氟乙烯,运转时对菜馅有保护作用。而且,将旋转轮7设置于馅绞龙8的上方,旋转轮7与馅绞龙8相配合,一方面可以提高搅拌效果,另一方面旋转轮7使馅料不容易堆压在下方的馅绞龙8上,馅绞龙8转动不受限制,确保输馅流畅。
如图1和图3所示,由于馅料斗4的底部壳体插入绞龙座5的顶壁所设的开口中,为了提高馅料斗4与绞龙座5之间的密封性,在馅料斗4的底部壳体上套设有密封垫,密封垫位于绞龙座55方,密封垫在馅料斗4与绞龙座5的结合处与馅料斗4的外表面和绞龙座5的顶面接触,避免馅料泄露,减少馅料的浪费。
如图1和图3所示,面板本体201为圆盘状结构,馅面板2还包括一可旋转的设置于馅底板30上的第一中心轴203,第一中心轴203的上端与面板本体201的中心处连接,第一中心轴203与面板本体201为同轴固定连接。六个输馅总成在面板本体201上以第一中心轴203轴线作为中心线沿周向均匀分布,滚轮202在面板本体201的下方以第一中心轴203轴线作为中心线沿周向均匀分布。
如图1和图3所示,用于对馅绞龙8提供驱动力的驱动装置包括提供源动力的输馅电机(图中未示出)以及用于连接输馅电机和驱动轴12的传动机构,在本实施例中,该传动机构包括依次连接的链传动机构、第一齿轮21传动机构和第二齿轮传动机构,链传动机构包括与输馅电机连接的主动链轮19、可旋转的设置于馅底板30上的从动链轮20以及与主动链轮19和从动链轮20配合的链条。馅底板30上设置一个可旋转的且与第一中心轴203相平行的第一轴24,从动链轮20固定设置于第一轴24的下端,从动链轮20并位于馅底板30的下方。第一齿轮21传动机构包括固定设置于第一轴24上端的第一齿轮21和与第一齿轮21啮合的第二齿轮23,面板本体201上设置一个支座32,支座32上设置一个可旋转的第二轴25,第二轴25位于面板本体201与馅底板30之间,第二轴25的轴线与第一轴24的轴线相垂直,第二齿轮23固定设置于第二轴25的一端,第一齿轮21和第二齿轮23并为锥齿轮。第二齿轮传动机构包括固定设置于第二轴25的另一端上的第三齿轮27、与第三齿轮27啮合且位于第三齿轮27上方的第四齿轮28和与第四齿轮28啮合且位于第四齿轮28上方的第五齿轮29,第五齿轮29与输馅总成的驱动轴12的伸出端固定连接。在面板本体201上设置一个与第二轴25和驱动轴12相平行的第三轴26,第三轴26并位于第二轴25的上方,第三齿轮27、第四齿轮28和第五齿轮29位于与第一中心线的轴线相平行的同一竖直线上,且第三齿轮27、第四齿轮28和第五齿轮29均为圆柱齿轮。
如图1、图2和图3所示,驱动装置的链传动机构和第一齿轮21均设置一个,第二齿轮23、第二齿轮传动机构、第二轴25和第三轴26的个数与输馅总成的个数相等,且第二齿轮传动机构分别与一个输馅总成连接,各个第二齿轮23分别通过第二轴25与一个第二齿轮传动机构连接。当其中一个输馅总成处于输馅位置时,与该输馅总成相对应的第二齿轮23与第一齿轮21啮合,输馅电机产生的动力经传动机构传递至该输馅总成的驱动轴12,实现动力传递,驱动该输馅总成的馅绞龙8旋转。当需要换馅时,转动馅面板2,使当前的输馅总成与馅管1分离,此时该当前的输馅总成所对应的第二齿轮23与第一齿轮21分离;继续转动馅面板2使另外一个输馅总成与馅管1对接,转动至输馅位置处,此时该另一个输馅总成所对应的第二齿轮23与第一齿轮21啮合,驱动装置可驱动处于输馅位置的输馅总成的驱动轴12转动。
由于馅面板2为可旋转设置的,本发明的输馅系统还包括设置于馅底板30上且用于锁止馅面板2的锁止装置3,当其中一个输馅总成处于输馅位置处,使用锁止装置3锁止馅面板2,以防止其自动旋转。如图1和图8所示,该锁止装置3包括设置于馅底板30上的弹簧盒301、插入弹簧盒301中的拉杆销302和设置于弹簧盒301内且套设于拉杆销302上的锁止弹簧303,拉杆销302的上端从弹簧盒301内伸出且用于插入面板本体201上所设的锁止孔204中,拉杆销302的下端向下穿过馅底板30。弹簧盒301位于面板本体201与馅底板30之间,弹簧盒301为两端开口、内部中空的结构,弹簧盒301的下端与馅底板30固定连接。拉杆销302与第一中心轴203相平行,拉杆销302在弹簧盒301内可沿轴向上下移动,拉杆销302的上端从弹簧盒301的上端开口伸出,拉杆销302的下端穿过弹簧盒301的下端开口和馅底板30上所设的通孔,且拉杆销302的下端并设置一个拉杆螺母304,该拉杆螺母304位于馅底板30下方。锁止弹簧303位于弹簧盒301内,锁止弹簧303的下端抵触馅底板30,锁止弹簧303的上端抵触拉杆销302上所设的限位台阶面上,锁止弹簧303对拉杆销302施加向上移动的作用力,使拉杆销302的上端使用保持插入面板本体201上所设的锁止孔204内,使馅面板2及其上的输馅总成保持固定状态。当需要解除锁止时,向下拉动拉杆销302,锁止弹簧303被压缩,直至拉杆销302的上端从当前的锁止孔204中脱出,此时即可转动馅面板2。
由于馅面板2上的输馅总成共设置六个,锁止装置3设置一个,相应在面板本体201上需设置六个锁止孔204,六个锁止孔204是以第一中心轴203轴线作为中心线沿周向均匀分布。
如图1至图3所示,馅面板2上的六个输馅总成的结构相同,六个输馅总成沿圆周方向均匀分布,相邻两个输馅总成之间的夹角相等。馅面板2上的六个输馅总成分别为依次设置的第一输馅总成33、第二输馅总成34、第三输馅总成35、第四输馅总成36、第五输馅总成37和第六输馅总成38。图示状态时,第一输馅总成33处于输馅位置,与下方的馅管1对接。当需更换其它的输馅总成与馅管1对接时,先操作锁止装置3解除锁止,然后顺时针或逆时针转动馅面板2,直至另一个输馅总成转动至输馅位置,然后操作锁止装置3固定馅面板2。本发明六馅输馅系统的整个换馅过程简单、方便,操作省时省力。
本发明的六馅输馅系统采用上述结构,相对于传统输馅系统有以下几方面的优越性:
1)换馅过程简单、方便;
2)换馅时极少造成馅料浪费;
3)实现了面点机难以实现的多馅装置结构;
4)结构紧凑,维修及拆装轻松、方便。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.中式面点机移动式六馅输馅系统,其特征在于,包括:
馅底板;
馅面板,其为可旋转的设置于馅底板上;以及
输馅总成,其用于向面点机的馅管内输送内部存储的馅料,且在馅面板上沿周向均匀分布六个,换馅时推动馅面板带动其上的输馅总成转动至指定位置处并使其中一个输馅总成与面点机的馅管连接;
所述输馅总成包括:
馅料斗,其用于储存馅料;
绞龙座,其设置于所述馅面板上,且与上方的馅料斗连接;
馅绞龙,其沿第一方向设置于绞龙座内,且用于搅拌进入绞龙座内的馅料;以及
输送泵,其设置于绞龙座内,且用于使馅绞龙搅拌后的馅料沿第二方向向出料口流动,第二方向与第一方向相垂直;
馅料斗内设有可旋转且由馅绞龙驱动的旋转轮,旋转轮的旋转中心线位于第三方向上且第三方向与第一方向和第二方向相垂直,旋转轮包括中心轴、套设于中心轴上的转盘和设置于转盘的外边缘处且用于与馅绞龙的螺旋叶片接触的搅拌片,搅拌片在转盘的外边缘处沿整个周向均布有多个,搅拌片的长度方向位于转盘的径向上,搅拌片的宽度方向上的中间位置处与转盘固定连接,搅拌片的宽度方向与转盘的轴线之间具有夹角且该夹角小于90度,搅拌片的厚度沿宽度方向从一端至另一端为逐渐减小的;
输送泵为叶片泵,其包括设置于绞龙座内的泵体、设置于泵体内的转子和设置于转子上的多个叶片,输送泵的主轴与所述馅绞龙的端部连接;
在绞龙座的一端开口内位于泵体外侧的位置处设有一块端盖,该端盖采用透明材质制成,泵体位于端盖与馅绞龙之间,在泵体的与端盖接触的侧壁上设有一个观察孔,该观察孔为沿第一方向贯穿泵体侧壁的通孔,观察孔的位置与泵体另一侧壁上的进料口的位置对齐且位于同一高度上,观察孔由端盖封闭;
在绞龙座的设置有端盖的端部还设有一个前螺母,端盖夹在前螺母与泵体之间,前螺母是套在绞龙座的一端且与绞龙座为螺纹连接,前螺母的中心处设置一个第一通孔,观察孔与第一通孔能够部分重合。
2.根据权利要求1所述的中式面点机移动式六馅输馅系统,其特征在于,所述馅面板包括与所述馅底板相平行且为可旋转设置的面板本体和设置于面板本体上且与馅底板接触的滚轮,六个所述输馅总成设置于面板本体上。
3.根据权利要求1所述的中式面点机移动式六馅输馅系统,其特征在于,所述绞龙座沿第一方向设置于所述馅绞龙的下方,第一方向为水平方向。
4.根据权利要求1所述的中式面点机移动式六馅输馅系统,其特征在于,所述输送泵与所述馅绞龙连接,且由馅绞龙驱动。
5.根据权利要求2所述的中式面点机移动式六馅输馅系统,其特征在于,所述馅面板还包括一可旋转的设置于所述馅底板上的第一中心轴,第一中心轴的上端与所述面板本体连接,六个所述输馅总成在面板本体上以第一中心轴轴线作为中心线沿周向均匀分布。
6.根据权利要求2所述的中式面点机移动式六馅输馅系统,其特征在于,还包括设置于所述馅底板上且用于锁止所述馅面板的锁止装置。
7.根据权利要求6所述的中式面点机移动式六馅输馅系统,其特征在于,所述锁止装置包括设置于所述馅底板上的弹簧盒、插入弹簧盒中的拉杆销和设置于弹簧盒内且套设于拉杆销上的锁止弹簧,拉杆销的上端从弹簧盒内伸出且用于插入所述面板本体上所设的锁止孔中,拉杆销的下端向下穿过馅底板。
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