CN204844678U - 注塑模具防溢料防硫化喷嘴 - Google Patents
注塑模具防溢料防硫化喷嘴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204844678U CN204844678U CN201520565881.1U CN201520565881U CN204844678U CN 204844678 U CN204844678 U CN 204844678U CN 201520565881 U CN201520565881 U CN 201520565881U CN 204844678 U CN204844678 U CN 204844678U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nozzle
- charging hole
- feed port
- discharge opening
- flash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract 4
- GBIHOLCMZGAKNG-UHFFFAOYSA-N flucythrinate Chemical compound C=1C=C(OC(F)F)C=CC=1C(C(C)C)C(=O)OC(C#N)C(C=1)=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 GBIHOLCMZGAKNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract 1
- 238000013040 rubber vulcanization Methods 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种注塑模具防溢料防硫化喷嘴，属于注塑模具领域；其解决了现有喷嘴存在溢料及橡胶硫化浪费的问题。本实用新型包括主体，主体上设有注塑通道，注塑通道包括设在主体两端的进料孔和出料孔，出料孔一端连接有喷头，进料孔底端封闭，进料孔通过设在进料孔孔壁上的送料孔与出料孔连通，还包括通过弹簧设在进料孔上的挡块，弹簧与进料孔底端连接，并推动挡块密封进料孔和送料孔，且能通过进料孔进料并推动挡块使进料孔和送料孔连通，主体上还设有环绕注塑通道设置的冷却通道，冷却通道一端设有进水接口，另一端设有出水接口。注料完毕后挡块通过弹簧回位，防止喷头溢料，冷却通道会冷却注塑通道，避免橡胶被硫化。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，涉及一种注塑模具防溢料防硫化喷嘴。
背景技术
注塑机被广泛使用于注塑生产，实际生产中在进行下一次注塑成型之前的空隙间隔期间，往往会发生从注塑机射嘴中向下渗出熔融态原料的现象，此现象在行业中俗称射嘴溢料。由于存在射嘴溢料现象，导致浪费很多原料，造成制造成本的增加。而且当对橡胶加热成型时，位于进料通道内的橡胶也被加热，如果温度过高，会使橡胶被硫化，导致位于进料通道内的橡胶不能再次利用而浪费。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防止溢料，且防止进料通道内的橡胶被硫化的注塑模具防溢料防硫化喷嘴。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑模具防溢料防硫化喷嘴，包括喷嘴主体，所述的主体上设有注塑通道，所述的注塑通道包括分别设在主体两端的进料孔和出料孔，出料孔一端连接有喷头，其特征在于：进料孔底端封闭，且进料孔通过设在进料孔孔壁上的送料孔与出料孔连通，还包括通过弹簧设在进料孔上的挡块，所述的弹簧与进料孔底端连接，并推动挡块密封进料孔和送料孔，且能通过进料孔进料并推动所述的挡块使进料孔和送料孔连通，所述的主体上还设有环绕注塑通道设置的冷却通道，所述的冷却通道一端设有进水接口，另一端设有出水接口。
注料时，通过进料孔进料并推动挡块使进料孔和送料孔连通，物料通过出料孔上的喷头喷出进行成型，注料完毕后，挡块通过弹簧自动回位，以防止不工作时喷头溢料，而且在工作过程中，冷却通道通过进水接口和出水接口外接进水管和出水管，以冷却喷嘴内的注塑通道，避免在注塑通道内的橡胶被硫化，导致浪费。
作为优选，所述的冷却通道呈螺旋状环绕在所述的注塑通道上。
因此冷却更加彻底。
作为优选，所述的进水接口靠近出料孔设置。
因此能使喷头一端首先避免被硫化。
作为优选，挡块侧部设有与进料孔孔壁密封的密封圈。
设置密封圈，能增强整体密封性。
作为优选，所述的弹簧和挡块可拆卸地连接在所述的进料孔上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
注料时，通过进料孔进料并推动挡块使进料孔和送料孔连通，物料通过出料孔上的喷头喷出进行成型，注料完毕后，挡块通过弹簧自动回位，以防止不工作时喷头溢料，而且在工作过程中，冷却通道通过进水接口和出水接口外接进水管和出水管，以冷却喷嘴内的注塑通道，避免在注塑通道内的橡胶被硫化，导致浪费。
附图说明
图1和图2是本喷嘴两种使用状态图。
图中的编码分别为：
1、主体；11、注塑通道；12、进料孔；13、出料孔；14、喷头；15、送料孔；2、挡块；21、弹簧；22、密封圈；3、冷却通道；31、进水接口；32、出水接口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本注塑模具防溢料防硫化喷嘴，包括喷嘴主体1，主体1上设有注塑通道11，注塑通道11包括分别设在主体1两端的进料孔12和出料孔13，出料孔13一端连接有喷头14，进料孔12底端封闭，且进料孔12通过设在进料孔12孔壁上的送料孔15与出料孔13连通，还包括通过弹簧21设在进料孔12上的挡块2，弹簧21与进料孔12底端连接，并推动挡块2密封进料孔12和送料孔15，且能通过进料孔12进料并推动挡块2使进料孔12和送料孔15连通，主体1上还设有环绕注塑通道11设置的冷却通道3，冷却通道3一端设有进水接口31，另一端设有出水接口32。
进一步的，冷却通道3呈螺旋状环绕在注塑通道11上。进水接口31靠近出料孔13设置。挡块2侧部设有与进料孔12孔壁密封的密封圈22。弹簧21和挡块2可拆卸地连接在进料孔12上。
注料时，通过进料孔12进料并推动挡块2使进料孔12和送料孔15连通，物料通过出料孔13上的喷头14喷出进行成型，注料完毕后，挡块2通过弹簧21自动回位，以防止不工作时喷头14溢料，而且在工作过程中，冷却通道3通过进水接口31和出水接口32外接进水管和出水管，以冷却喷嘴内的注塑通道11，避免在注塑通道11内的橡胶被硫化，导致浪费。
Claims (5)
1.一种注塑模具防溢料防硫化喷嘴，包括喷嘴主体(1)，所述的主体(1)上设有注塑通道(11)，所述的注塑通道(11)包括分别设在主体(1)两端的进料孔(12)和出料孔(13)，出料孔(13)一端连接有喷头(14)，其特征在于：进料孔(12)底端封闭，且进料孔(12)通过设在进料孔(12)孔壁上的送料孔(15)与出料孔(13)连通，还包括通过弹簧(21)设在进料孔(12)上的挡块(2)，所述的弹簧(21)与进料孔(12)底端连接，并推动挡块(2)密封进料孔(12)和送料孔(15)，且能通过进料孔(12)进料并推动所述的挡块(2)使进料孔(12)和送料孔(15)连通，所述的主体(1)上还设有环绕注塑通道(11)设置的冷却通道(3)，所述的冷却通道(3)一端设有进水接口(31)，另一端设有出水接口(32)。
2.根据权利要求1所述的注塑模具防溢料防硫化喷嘴，其特征在于：所述的冷却通道(3)呈螺旋状环绕在所述的注塑通道(11)上。
3.根据权利要求1所述的注塑模具防溢料防硫化喷嘴，其特征在于：所述的进水接口(31)靠近出料孔(13)设置。
4.根据权利要求1所述的注塑模具防溢料防硫化喷嘴，其特征在于：挡块(2)侧部设有与进料孔(12)孔壁密封的密封圈(22)。
5.根据权利要求1所述的注塑模具防溢料防硫化喷嘴，其特征在于：所述的弹簧(21)和挡块(2)可拆卸地连接在所述的进料孔(12)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520565881.1U CN204844678U (zh) | 2015-07-25 | 2015-07-25 | 注塑模具防溢料防硫化喷嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520565881.1U CN204844678U (zh) | 2015-07-25 | 2015-07-25 | 注塑模具防溢料防硫化喷嘴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204844678U true CN204844678U (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54735269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520565881.1U Expired - Fee Related CN204844678U (zh) | 2015-07-25 | 2015-07-25 | 注塑模具防溢料防硫化喷嘴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204844678U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110126224A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-16 | 合肥鑫飞亚模塑有限公司 | 一种环保注塑机的注塑机构 |
-
2015
- 2015-07-25 CN CN201520565881.1U patent/CN204844678U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110126224A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-08-16 | 合肥鑫飞亚模塑有限公司 | 一种环保注塑机的注塑机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204844677U (zh) | 新型注塑模具喷嘴 | |
| CN204844678U (zh) | 注塑模具防溢料防硫化喷嘴 | |
| CN206264334U (zh) | 带弹性材料芯模的注射吹塑模具 | |
| CN103895182B (zh) | 超声脱气式注塑模具 | |
| CN209022370U (zh) | 汽车散热器面罩装饰扣的成型模具 | |
| CN203680701U (zh) | 针阀式进胶结构 | |
| CN203739120U (zh) | 一种注塑集中送料装置 | |
| CN205767167U (zh) | 一种注塑机 | |
| CN204844814U (zh) | 一种塑料双螺杆挤出机 | |
| CN204036802U (zh) | 带螺纹机筒的单螺杆塑料挤出机 | |
| CN207509654U (zh) | 一种用于注塑机的双口注塑机构 | |
| CN209304919U (zh) | 热嘴组件及热流道系统 | |
| CN202079729U (zh) | 一种用于注塑模具的模仁 | |
| CN108380452A (zh) | 一种高效率双组份硅胶自清洁混胶阀 | |
| CN205466936U (zh) | 一种便于倒钩脱模的塑料模具 | |
| CN204585634U (zh) | 用于沟槽式管接头密封圈加工的硫化模具 | |
| CN218576836U (zh) | 一种防泄漏的注塑机注塑头 | |
| CN206277620U (zh) | 防尘罩模具 | |
| CN205601087U (zh) | 一种立式车辆零部件注浆模具 | |
| CN217047380U (zh) | 一种脱模喷雾冷却装置 | |
| CN206124148U (zh) | 柔性注塑中心 | |
| CN204844676U (zh) | 气流料斗 | |
| CN103522499A (zh) | 一种用于制作橡胶产品的模具 | |
| CN204036765U (zh) | 注射模压式轮胎胶囊模具 | |
| CN209466581U (zh) | 一种注塑机注塑喷嘴 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Feng Guozheng Inventor before: Chen Jianpeng |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160918 Address after: 528441 Guangdong city of Zhongshan Province Town South Industrial Park Jin Road No. 19 of Patentee after: Zhongshan Hengke plastic products Co. Ltd. Address before: The new Zhang Jie Shan Zhen Yu Hu Cun Quangang District of Quanzhou City, Fujian Province, No. 30 362804 Patentee before: Chen Jianpeng |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151209 Termination date: 20180725 |