CN204844457U - 复合岩棉防火保温板全自动生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合岩棉防火保温板全自动生产线，包括按序进行生产运行的A段设备生产线和B段设备生产线；A段设备生产线包括A段生产线架体，设置在A段生产线架体上的A段输送线，沿着A段输送线输送方向依次安装的吸扳机、分条机、A段铺网器、A段搅拌站、A段抹灰机和A段切网机，以及对接于A段输送线末端的A段装板装置；B段设备生产线包括B段生产线架体，设置在B段生产线架体上的B段输送线，沿着B段输送线输送方向依次安装的翻转机、B段铺网器、B段搅拌站、B段抹灰机和B段切网机，以及分别与B段输送线首末两端对接的B段送板装置和B段装板装置。实现自动化生产，降低生产劳动强度，产能高、质量高，利于标准化生产。

Description

复合岩棉防火保温板全自动生产线

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，特别是涉及一种复合岩棉防火保温板全自动生产线，属于建筑外墙外保温材料的生产设备技术领域。

背景技术

近年来随着建筑外墙保温材料耐火等级的不断提高，岩棉保温板以其防火等级高、导热系数低等优点备受市场关注。

复合岩棉防火保温板是传统岩棉保温板在建筑外墙外保温领域的延伸和替代，然而复合岩棉防火保温板的生产现存没有专业的生产设备，所以造成产能低、质量得不到保证、供货不及时等确定，直接影响其推广生产和广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的复合岩棉防火保温板全自动生产线，特别适用于高效批量生产。

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构紧凑、拆装方便、安全可靠、实用性强的复合岩棉防火保温板全自动生产线，不仅实现复合岩棉防火保温板的自动化生产，提高自动化水平，降低生产劳动强度，确保高产能；而且产品质量高，有利于标准化生产及大面积推广，极具有产业上的利用价值。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种复合岩棉防火保温板全自动生产线，包括按序进行生产运行的A段设备生产线和B段设备生产线；所述A段设备生产线包括A段生产线架体，设置在A段生产线架体上的A段输送线，沿着A段输送线输送方向依次安装的吸扳机、分条机、A段铺网器、A段搅拌站、A段抹灰机和A段切网机，以及对接于A段输送线末端的A段装板装置；所述B段设备生产线包括B段生产线架体，设置在B段生产线架体上的B段输送线，沿着B段输送线输送方向依次安装的翻转机、B段铺网器、B段搅拌站、B段抹灰机和B段切网机，以及分别与B段输送线首末两端对接的B段送板装置和B段装板装置。

其中，所述吸扳机用于吸取托板输入至A段输送线；所述分条机用于将原料岩棉板切成岩棉条，并将切开的岩棉条排列铺设于托板上，保持岩棉条的纤维方向垂直于托板；所述A段铺网器和B段铺网器均用于将网格布铺设于岩棉条上；所述A段搅拌站和B段搅拌站均用于将混合湿砂浆输送到已铺设好的网格布上；所述A段抹灰机和B段抹灰机均用于将网格布上的混合湿砂浆刮平；所述A段切网机和B段切网机均用于将网格布的余边切断；所述A段装板装置和B段装板装置均用于装板后输送至晾晒场地进行晾晒；所述B段送板装置用于将通过A段设备生产线加工并晾晒完成的带有托板的单面半成品输入至B段输送线；所述翻转机用于将单面半成品翻转180度后输入B段输送线进行加工另一单面。

本实用新型进一步设置为：所述A段搅拌站和B段搅拌站均包括砂浆储罐，连接在砂浆储罐下方的全自动连续式搅拌机，通过连接管与全自动连续式搅拌机相连的乳液储罐，以及将全自动连续式搅拌机生产的混合湿砂浆输出的注料管。

本实用新型进一步设置为：所述A段装板装置、B段送板装置和B段装板装置均包括升降机和晾晒小车；所述升降机安装于设备基坑中，用于支撑晾晒小车、并升降调节晾晒小车水平对接输送线；所述晾晒小车的车体为分层结构、每层层面均设置有滚动轴承，晾晒小车的底部安装有底轮。

本实用新型进一步设置为：所述晾晒小车的尺寸为长250cm、宽135cm、高200cm。

本实用新型进一步设置为：所述晾晒小车为10层，每层层高为20cm。

本实用新型进一步设置为：所述A段输送线沿输送方向依次包括A段匀速段、A段加速段和A段匀速输出段，所述加速段位于A段切网机和A段匀速输出段之间。

本实用新型进一步设置为：所述B段输送线沿输送方向依次包括A段匀速段、A段加速段和A段匀速输出段，所述加速段位于B段切网机和A段匀速输出段之间。

本实用新型进一步设置为：所述托板为木质材料制作。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

可实现复合岩棉防火保温板的自动化生产，提高自动化水平，降低生产劳动强度，确保高产能；生产的产品质量高，有利于标准化生产及大面积推广；整套生产线具有结构紧凑、拆装方便、安全可靠、实用性强等优点。

上述内容仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚的了解本实用新型的技术手段，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中A段设备生产线的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中A段设备生产线的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中B段设备生产线的正视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中B段设备生产线的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型提供的一种复合岩棉防火保温板全自动生产线，包括按序进行生产运行的A段设备生产线和B段设备生产线。

如图1和图2所示，所述A段设备生产线包括A段生产线架体1，设置在A段生产线架体1上的A段输送线2，沿着A段输送线2输送方向依次安装的吸扳机21、分条机22、A段铺网器23、A段搅拌站24、A段抹灰机25和A段切网机26，以及对接于A段输送线2末端的A段装板装置27。所述A段输送线2沿输送方向依次包括A段匀速段11、A段加速段12和A段匀速输出段13，所述加速段12位于A段切网机26和A段匀速输出段13之间；所述A段匀速段11、A段加速段12和A段匀速输出段13的线速度分别为8m/min、12m/min和8m/min。

如图3和图4所示，所述B段设备生产线包括B段生产线架体3，设置在B段生产线架体3上的B段输送线4，沿着B段输送线4输送方向依次安装的翻转机41、B段铺网器42、B段搅拌站43、B段抹灰机44和B段切网机45，以及分别与B段输送线4首末两端对接的B段送板装置46和B段装板装置47。所述B段输送线4沿输送方向依次包括A段匀速段31、A段加速段32和A段匀速输出段33，所述加速段32位于B段切网机45和A段匀速输出段33之间；所述A段匀速段31、A段加速段32和A段匀速输出段33的线速度分别为8m/min、12m/min和8m/min。

其中，所述吸扳机21用于吸取托板输入至A段输送线2；所述分条机22用于将原料岩棉板切成岩棉条，并将切开的岩棉条排列铺设于托板上，保持岩棉条的纤维方向垂直于托板；所述A段铺网器23和B段铺网器42均用于将网格布铺设于岩棉条上；所述A段搅拌站24和B段搅拌站43均用于将混合湿砂浆输送到已铺设好的网格布上；所述A段抹灰机25和B段抹灰机44均用于将网格布上的混合湿砂浆刮平；所述A段切网机26和B段切网机45均用于将网格布的余边切断；所述A段装板装置27和B段装板装置47均用于装板后输送至晾晒场地进行晾晒；所述B段送板装置46用于将通过A段设备生产线加工并晾晒完成的带有托板的单面半成品输入至B段输送线4；所述翻转机41用于将单面半成品翻转180度后输入B段输送线4进行加工另一单面。

所述A段搅拌站24和B段搅拌站43均包括砂浆储罐5，连接在砂浆储罐5下方的全自动连续式搅拌机51，通过连接管与全自动连续式搅拌机51相连的乳液储罐52，以及将全自动连续式搅拌机51生产的混合湿砂浆输出的注料管53。

所述A段装板装置27、B段送板装置46和B段装板装置47均包括升降机6和晾晒小车7；所述升降机6安装于设备基坑10中，用于支撑晾晒小车7、并升降调节晾晒小车7水平对接相对应的输送线；所述晾晒小车7的车体为分层结构、每层层面均设置有滚动轴承71，晾晒小车7的底部安装有底轮72。所述晾晒小车7的尺寸为长250cm、宽135cm、高200cm，可分为10层，每层层高为20cm。所述托板为木质材料制作。

所述A段装板装置27和B段装板装置47的装板过程具体为，当晾晒小车7被推送至升降机6的升降平台上后，升降机6下行至最低端，使晾晒小车7顶端第一层与相应输送线水平，加工板连同底部托板一起被送入晾晒小车7的第一层；然后升降机7上行至第二层装板，以此类推至第十层；晾晒小车7装满后，升降机6降至与地面高度，即可推出晾晒小车7，送至晾晒场地进行晾晒。

而所述B段送板装置46是将经A段设备生产线加工并晾晒完成的带有托板的单面半成品推送到B段输送线，操作流程与装板过程相反，晾晒小车7推入升降机6后，将晾晒好的单面半成品连同托板逐层推送出晾晒小车7至B段输送线的输入端。

本实用新型的创新点在于，实现复合岩棉防火保温板的自动化生产，提高自动化水平，降低生产劳动强度，确保高产能、高质量，有利于标准化生产及大面积推广。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种复合岩棉防火保温板全自动生产线，其特征在于：包括按序进行生产运行的A段设备生产线和B段设备生产线；

所述A段设备生产线包括A段生产线架体，设置在A段生产线架体上的A段输送线，沿着A段输送线输送方向依次安装的吸扳机、分条机、A段铺网器、A段搅拌站、A段抹灰机和A段切网机，以及对接于A段输送线末端的A段装板装置；

所述B段设备生产线包括B段生产线架体，设置在B段生产线架体上的B段输送线，沿着B段输送线输送方向依次安装的翻转机、B段铺网器、B段搅拌站、B段抹灰机和B段切网机，以及分别与B段输送线首末两端对接的B段送板装置和B段装板装置；

所述吸扳机用于吸取托板输入至A段输送线；

所述分条机用于将原料岩棉板切成岩棉条，并将切开的岩棉条排列铺设于托板上，保持岩棉条的纤维方向垂直于托板；

所述A段铺网器和B段铺网器均用于将网格布铺设于岩棉条上；

所述A段搅拌站和B段搅拌站均用于将混合湿砂浆输送到已铺设好的网格布上；

所述A段抹灰机和B段抹灰机均用于将网格布上的混合湿砂浆刮平；

所述A段切网机和B段切网机均用于将网格布的余边切断；

所述A段装板装置和B段装板装置均用于装板后输送至晾晒场地进行晾晒；

所述B段送板装置用于将通过A段设备生产线加工并晾晒完成的带有托板的单面半成品输入至B段输送线；

所述翻转机用于将单面半成品翻转180度后输入B段输送线进行加工另一单面。

2.根据权利要求1所述的复合岩棉防火保温板全自动生产线，其特征在于：所述A段搅拌站和B段搅拌站均包括砂浆储罐，连接在砂浆储罐下方的全自动连续式搅拌机，通过连接管与全自动连续式搅拌机相连的乳液储罐，以及将全自动连续式搅拌机生产的混合湿砂浆输出的注料管。

3.根据权利要求1所述的复合岩棉防火保温板全自动生产线，其特征在于：所述A段装板装置、B段送板装置和B段装板装置均包括升降机和晾晒小车；所述升降机安装于设备基坑中，用于支撑晾晒小车、并升降调节晾晒小车水平对接输送线；所述晾晒小车的车体为分层结构、每层层面均设置有滚动轴承，晾晒小车的底部安装有底轮。

4.根据权利要求3所述的复合岩棉防火保温板全自动生产线，其特征在于：所述晾晒小车的尺寸为长250cm、宽135cm、高200cm。

5.根据权利要求3所述的复合岩棉防火保温板全自动生产线，其特征在于：所述晾晒小车为10层，每层层高为20cm。

6.根据权利要求1所述的复合岩棉防火保温板全自动生产线，其特征在于：所述A段输送线沿输送方向依次包括A段匀速段、A段加速段和A段匀速输出段，所述加速段位于A段切网机和A段匀速输出段之间。

7.根据权利要求1所述的复合岩棉防火保温板全自动生产线，其特征在于：所述B段输送线沿输送方向依次包括A段匀速段、A段加速段和A段匀速输出段，所述加速段位于B段切网机和A段匀速输出段之间。

8.根据权利要求1所述的复合岩棉防火保温板全自动生产线，其特征在于：所述托板为木质材料制作。