CN109329576A - 用于微生物饲料生产的发酵系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于微生物饲料生产的发酵系统，包括：基台；由两道短墙和两道长墙围成的长方形发酵池，长墙的顶部设置有轨道；隔热盖板，其底面设置导轨槽与轨道配合，隔热盖板的上方设置有隔热层，隔热层为厚1～5厘米的泡沫塑料；龙门架，其包括支撑脚和横梁；输料机，其安装在横梁上，输料机包括：储料仓、扒料机构和排料管；物料提升装置，其物料提升装置包括电动液压千斤顶和支撑板；支撑板与池底之间形成积液层；控制模块，其包括湿度感应器、控制器、循环泵以及喷头。本发明设置龙门架在发酵池上方运行，方便从发酵池的上方向发酵池内部投料，避免了人工对发酵池的污染，提高了装载物料的效率。

Description

用于微生物饲料生产的发酵系统

技术领域

本发明涉及发酵饲料生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于微生物饲料生产的发酵系统。

背景技术

粗饲料如天然草料中富含纤维素，半纤维素，果胶物质，木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病。将粗饲料与生物菌种混合发酵后得到发酵饲料，在发酵的过程中蛋白质被分解为更易被动物体消化吸收的小分子活性肽、寡肽，纤维素、果胶被降解为单糖和寡糖，同时代谢产生的多种消化酶、氨基酸、维生素、抑菌物质、免疫增强因子以及其它一些菌体蛋白，作为营养物质被动物体吸收利用，显著提高饲料的营养水平和饲料利用率，从而提高动物体的各项生产指标。

基于以上优点，发酵饲料已经在养殖行业内推广，需求量巨大，市场前景好。现有的用于粗饲料发酵的设备有发酵桶、发酵罐、发酵床和发酵池等。发酵池特别是规模较大的发酵池存在以下问题：首先，通过人工向发酵池内装载原料，装料速度慢，且人工的来回走动极易带入细菌而污染发酵池；其次，发酵池容纳发酵原料的量很大，这种庞大体积的原料堆积后难以调控其中的温度湿度，一不小心温度和湿度过高会导致原料烧坏变质；还有，现有发酵池在饲料发酵成熟以后需要人工将饲料从内部挖掘出来，装车发送到养殖场喂养，这个挖掘装车的过程工人劳动强度大，且效率低下。

此外，现有的隔热技术通常是直接将隔热材料涂抹或黏贴在物体表面，一方面容易污染物体表面，另一方面不容拆卸更换。

因此，亟需设计一种能够解决上述问题的用于微生物饲料生产的发酵系统。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的另一个目的是提供一种便于安装和拆卸隔热层的用于微生物饲料生产的发酵系统。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明提供一种用于微生物饲料生产的发酵系统，其中，包括：

基台，其基于地面且高于地面；以便于在基台上砌建发酵池。

由两道短墙和两道长墙围成的长方形发酵池，所述发酵池位于所述基台上，且以所述基台的上表面为发酵池池底，所述长墙的顶部设置有轨道，所述轨道沿所述长墙的长度方向设置。

隔热盖板，其底面设置导轨槽与所述轨道配合，所述隔热盖板沿所述轨道滑动以以将所述发酵池盖合；所述隔热盖板的上方设置有隔热层，所述隔热层为厚1～5厘米的泡沫塑料，所述隔热层与隔热盖板通过磁吸力的方式结合，所述磁吸力的方式为：所述隔热盖板的上顶面铺设有磁铁层，所述隔热层由多个方块组成，每一个方块的底面黏贴有磁铁片，所述磁铁片与所述磁铁层相吸以将所述隔热层吸附在所述隔热盖板上面，所述方块的顶面还黏贴有用于保护方块的塑料板或木板；隔热盖板可以将发酵池盖合封闭以提供一个封闭的发酵环境，将隔热盖板推开后可以往发酵池内添加发酵原料和挖出腐熟饲料。由于隔热盖板的热量传递，外部环境的温度变化很容易影响发酵池内部的环境温度，给发酵带来不良影响，为了减少隔热盖板的热量传递，增加隔热盖板的隔热性能，特别地在隔热盖板上方设置隔热层，选用泡沫塑料作为隔热层不但隔热效果好且质量轻。再有，现有的隔热层均是通过黏贴复合的方式设置在物体外部，当隔热层损坏需要更换时很麻烦，且黏贴的方式很容易污染物体外部，因此申请人将隔热层设置成方块，方块通过磁吸力与隔热盖板贴合，一方面容易安装，另一方容易拆卸更换。

龙门架，其包括支撑脚和横梁，所述支撑脚分别支撑在所述横梁的两端，所述支撑脚的下端安装有轨道轮，所述轨道轮与所述轨道配合以使横梁沿发酵池上方移动；龙门架和隔热盖板共用同一轨道，当龙门架占用轨道时，隔热盖板不占用轨道，当隔热盖板占用轨道时，龙门架不占用轨道。龙门架可以沿发酵池上方运动，方便从发酵池的上方向发酵池内部投料，避免使用人工将原料运输到发酵池内，来回踩踏发酵池而污染发酵池，同时提高了装载物料的效率。

输料机，其安装在所述横梁上，所述输料机包括：储料仓、扒料机构和排料管，所述储料仓固定在所述横梁上，所述储料仓内具有容纳原料的空腔，所述储料仓的下端设置有出料口，所述扒料机构设置在所述出料口处用于将储料仓内的原料扒出，所述排料管第一端连接至所述出料口，第二端向下伸延至所述发酵池内以导入原料，所述排料管具有横截面为矩形的管口；储料仓内预存有混合好的发酵原料，当龙门架沿发酵池上方运动时，扒料机构将储料仓内的原料从排料管扒出，将排料管的管口设置为矩形可以使得排出的物料更加分散不集堆，排出的原料散落到发酵池内完成原料的铺装。铺装完成后就可以滑动隔热盖板将发酵池盖合进行发酵。

物料提升装置，其设置在所述发酵池内用于将发酵池内的原料上顶提升；所述物料提升装置包括电动液压千斤顶和支撑板，所述支撑板水平放置在所述发酵池内，且所述支撑板边缘与所述发酵池的池壁之间具有供所述支撑板上下运动的间隙，所述间隙的大小为0.1～1厘米，所述电动液压千斤顶设置在所述发酵池池底与支撑板之间用于支撑所述支撑板上下运动；所述支撑板的表面贯通设置有多个供液体通过的通孔，所述支撑板与发酵池池底之间形成用于容纳液体的积液层；原料发酵完成后得到饲料，传统的方法是人工将发酵池中的饲料一点点挖出，装载到运输车上，这样的工作量大，且效率不高，而本发明中设置了物料提升装置，支撑板在发酵池的底部支撑饲料，当需要装车时，启动电动液压千斤顶将支撑板上顶，当支撑板上升至与车辆一致的高度或高于车辆时，就可以将支撑板上的饲料轻易推动到车辆上，实现饲料的快速装载。

控制模块，其包括湿度感应器、控制器、循环泵以及喷头，所述湿度感应器插入到所述发酵池内部用于取得原料的湿度信号，所述控制器分别与所述湿度感应器和循环泵连接，所述控制器根据湿度信号控制所述循环泵的运行，所述循环泵分别通过水管连通至所述积液层和喷头，所述喷头设置在所述隔热盖板下方面向发酵池，所述循环泵将积液层中的液体抽出并喷回到发酵池。因为水往低处流的影响，传统的发酵池中都会出现上层原料湿度低，底层原料湿度高，甚至被发酵液淹没的情况，导致上层的原料发酵不完善，下层原料发酵变质的情况发生，极大的影响发酵得到的是饲料的质量。为了解决这个问题，本发明设置支撑板使得支撑板与发酵池池底之间形成积液层，在重力作用下，原料中过多的水分会通过通孔渗入到积液层中，一方面避免了底层的原料被淹没变质；另一方面通过循环泵将积液层中的水分抽出并通过喷头喷洒在原料的上方，使得上层的原料重新得到渗透和湿润，避免了上下层原料湿度差别过多导致的发酵质量不一。湿度感应器可以插入到发酵池原料中的上层、中层或是下层，并根据这些层次原料的温度来控制循环泵的运行，比如插入到上层原料时，如果上层原料过于干燥，则启动循环泵运行。

优选的是，所述的用于微生物饲料生产的发酵系统中，所述水管穿入所述基台后连通至所述至积液层的底部。可以使得积液层中的液体完全通过水管流出。

优选的是，所述的用于微生物饲料生产的发酵系统中，所述控制模块还包括温度感应器和气泵，所述温度感应器插入到所述发酵池内用于取得原料的温度信号，所述控制器分别与所述温度感应器和气泵连接，所述控制器根据温度感应器的温度信号控制所述气泵运行，所述气泵通过气管连通至所述积液层以向积液层泵入气体。当发酵池中的温度过高时，启动气泵向积液层内充气，气体通过支撑板上的通孔向上窜并通过原料内部，以将原料内的热量带走，此时可以配合将隔热盖板微微打开以便通气散热。

优选的是，所述的用于微生物饲料生产的发酵系统中，所述控制器被配置为：

预设一个温度值，并取得温度感应器的温度信号；当温度感应器感应到温度大于所述温度值时，启动所述气泵向积液层充气。以便于通风降温。

优选的是，所述的用于微生物饲料生产的发酵系统中，所述控制器被配置为：

预设一个湿度值，并取得湿度感应器的湿度信号；当湿度感应器感应到湿度小于所述湿度值时，启动所述循环泵。湿度感应器插入到原料的上层，以便于及时调节原料的湿度。

优选的是，所述的用于微生物饲料生产的发酵系统中，扒料机构包括：转动轴，其横穿所述出料口；扒料片，其为三角形结构，所述扒料片的一底边与所述转动轴焊接固定，一顶角向外支出；驱动电机，其设置在所述储料仓外部并驱动所述转动轴转动。由于原料为植物秸秆，其中含有的植物纤维很多，为了避免纤维挂钩在扒料片上，特别地将扒料片设置成三角形结构，三角形结构的尖端向外支出，一方面利于将纤维刮断，另一方面防止纤维倒挂纠缠在上面。

优选的是，所述的用于微生物饲料生产的发酵系统中，所述发酵池任意一道短墙上开设有门体，所述门体上配合有门页，所述门页与门体结合处设置有橡胶层密封。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明设置龙门架在发酵池上方运行，方便从发酵池的上方向发酵池内部投料，避免使用人工将原料推动到发酵池内，避免了人工对发酵池的污染，提高了装载物料的效率。

本发明设置了物料提升装置，支撑板在发酵池的底部支撑饲料，当需要装车时，启动电动液压千斤顶将支撑板上顶，当支撑板上升至与车辆一致的高度或高于车辆时，就可以将支撑板上的饲料轻易推动到车辆上，实现饲料的快速装载，解决了传统技术中饲料挖掘费力，效率低的问题。

本发明设置支撑板使得支撑板与发酵池池底之间形成积液层，在重力作用下，原料中过多的水分会通过通孔渗入到积液层中，一方面避免了底层的原料被淹没变质；另一方面通过循环泵将积液层中的水分抽出并通过喷头喷洒在原料的上方，使得上层的原料重新得到渗透和湿润，避免了上下层原料湿度差别过多导致的发酵质量不一；同时，控制模块的设计使得发酵池中的原料可以实现温度和湿度的自动调节，解决了传统技术中发酵池原料湿度温度调控效率低下的问题。

本发明为了减少隔热盖板的热量传递，增加隔热盖板的隔热性能，特别地在隔热盖板上方设置隔热层，选用泡沫塑料作为隔热层不但隔热效果好且质量轻。且针对现有的隔热层均是通过黏贴复合的方式设置在物体外部，当隔热层损坏需要更换时很麻烦，且黏贴的方式很容易污染物体外部的问题，将隔热层设置成方块，方块通过磁吸力与隔热盖板贴合，一方面容易安装，另一方容易拆卸更换。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的用于微生物饲料生产的发酵系统的侧视图；

图2本发明所述的用于微生物饲料生产的发酵系统的正视图；

图3为本发明所述扒料机构的结构示意图；

图4为本发明所述喷头的布置结构图；

图5为本发明所述控制模块的框架图；

图6为本发明所述隔热盖板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、2、3、4、5和6所示，一种用于微生物饲料生产的发酵系统，包括：

基台1，其基于地面且高于地面；以便于在基台1上砌建发酵池2。

由两道短墙和两道长墙3围成的长方形发酵池2，所述发酵池2位于所述基台1上，且以所述基台1的上表面为发酵池2的池底，所述长墙3的顶部设置有轨道11，所述轨道11沿所述长墙3的长度方向设置。

隔热盖板12，其底面设置导轨槽13与所述轨道11配合，所述隔热盖板12沿所述轨道11滑动以以将所述发酵池2盖合；所述隔热盖板12的上方设置有隔热层19，隔热层19通过黏贴的方式固定在隔热盖板上，所述隔热层19为厚1～5厘米的泡沫塑料，具体如图6所示，所述隔热层19与隔热盖板12通过磁吸力的方式结合，所述磁吸力的方式为：所述隔热盖板12的上顶面铺设有磁铁层17，所述隔热层19由多个方块组成，每一个方块的底面黏贴有磁铁片18，所述磁铁片18与所述磁铁层17相吸以将所述隔热层19吸附在所述隔热盖板12上面，所述方块的顶面还黏贴有用于保护方块的塑料板或木板20；隔热盖板12可以将发酵池盖合封闭以提供一个封闭的发酵环境，将隔热盖板12推开后可以往发酵池内添加发酵原料。

龙门架7，其包括支撑脚和横梁，所述支撑脚分别支撑在所述横梁的两端，所述支撑脚的下端安装有轨道轮，所述轨道轮与所述轨道11配合以使横梁沿发酵池上方移动；龙门架和隔热盖板共用同一轨道，当龙门架7占用轨道时，隔热盖板12不占用轨道，当隔热盖板占用轨道时，龙门架不占用轨道。龙门架可以沿发酵池长度方向运动，方便从发酵池2的上方向发酵池2内部投料，避免使用人工将原料输送到发酵池内，减少了人工对发酵池的污染，提高了装载物料的效率。

输料机，其安装在所述横梁上，所述输料机包括：储料仓8、扒料机构9和排料管10，所述储料仓8固定在所述横梁上，所述储料仓8内具有容纳原料的空腔，所述储料仓8的下端设置有出料口，所述扒料机构9设置在所述出料口处用于将储料仓内的原料扒出，所述排料管10第一端连接至所述出料口，第二端向下伸延至所述发酵池内以导入原料，所述排料管10具有横截面为矩形的管口；储料仓8内预存有混合好的发酵原料，当龙门架7沿发酵池2上方运动时，扒料机构9将储料仓8内的原料从排料管扒出，将排料管的管口设置为矩形可以使得排出的物料更加分散不集堆，排出的原料散落到发酵池内完成原料的铺装。铺装完成后就可以滑动隔热盖板12将发酵池2盖合进行发酵。

物料提升装置，其设置在所述发酵池2内用于将发酵池2内的原料上顶提升；所述物料提升装置包括电动液压千斤顶6和支撑板5，所述支撑板5水平放置在所述发酵池2内，且所述支撑板5边缘与所述发酵池2的池壁之间具有供所述支撑板5上下运动的间隙，所述间隙的大小为0.1～1厘米，这样大小的间隙可以减少植物纤维陷入到间隙中，所述电动液压千斤顶6设置在所述发酵池2池底与支撑板5之间用于支撑所述支撑板5上下运动；所述支撑板5的表面贯通设置有多个供液体通过的通孔，所述支撑板5与发酵池2池底之间形成用于容纳液体的积液层，积液层用与积累从支撑板5上方落下的液体。

控制模块，其包括湿度感应器、控制器、循环泵以及喷头16，所述湿度感应器安装在插管上，插管插入到所述发酵池内部用于取得原料的湿度信号，插管可以插入到原料上层、中层或是下层，所述控制器分别与所述湿度感应器和循环泵连接，所述控制器根据湿度信号控制所述循环泵的运行，所述循环泵分别通过水管连通至所述积液层和喷头16，所述喷头16设置在所述隔热盖板12下方面向发酵池2，所述循环泵将积液层中的液体抽出并喷回到发酵池。

进一步，所述水管穿入所述基台1后连通至所述至积液层的底部。可以使得积液层中的液体完全通过水管流出。

进一步，所述控制模块还包括温度感应器和气泵，所述温度感应器设置在插管上，插管插入到所述发酵池内用于取得原料的温度信号，所述控制器分别与所述温度感应器和气泵连接，所述控制器根据温度感应器的温度信号控制所述气泵运行，所述气泵通过气管连通至所述积液层以向积液层泵入气体。当发酵池中的温度过高时，启动气泵向积液层内充气，气体通过支撑板上的通孔向上窜并通过原料内部，以将原料内的热量带走，此时可以配合将隔热盖板微微打开以便通气散热。

进一步，所述控制器被配置为：

预设一个温度值，并取得温度感应器的温度信号；当温度感应器感应到温度大于所述温度值时，启动所述气泵向积液层充气。以便于通风降温。

进一步，所述控制器还被配置为：

预设一个湿度值，并取得湿度感应器的湿度信号；当湿度感应器感应到湿度小于所述湿度值时，启动所述循环泵。湿度感应器插入到原料的上层，以便于及时调节原料的湿度。

进一步，如图3所示，扒料机构9包括：转动轴14，其横穿所述出料口；扒料片15，其为三角形结构，所述扒料片15的一底边与所述转动轴14焊接固定，一顶角向外支出；驱动电机，其设置在所述储料仓8外部并驱动所述转动轴14转动。由于原料为植物秸秆，其中含有的植物纤维很多，为了避免纤维挂钩在扒料片上，特别地将扒料片设置成三角形结构，三角形结构的尖端向外支出，一方面利于将纤维刮断，另一方面防止纤维倒挂纠缠在上面。

进一步，所述发酵池任意一道短墙上开设有门体，所述门体上配合有门页，所述门页与门体结合处设置有橡胶层密封。方便进入到发酵池。

本发明的实现过程如下：

在储料仓中装填发酵原料，推动龙门架在发酵池上方行走，启动扒料机构将储料仓中的原料扒出，原料散落到发酵池内的支撑板上，随着原料越铺越多，达到合适厚度后完成铺装，将龙门架推走，并将温度感应器和湿度感应器都插入到上层原料中，一般距离原料表面10～30厘米的位置，具体情况可以按需设置，然后将隔热盖板推动将发酵池盖合封闭发酵。

在发酵的过程中，温度感应器和湿度感应器监测原料的温度和湿度，当温度过高时，控制器控制气泵向积液层内充气通风降温，必要时将隔热盖板稍微推开加快通风；当湿度不够时，控制器控制循环泵将积液层中的液体抽取，然后从隔热盖板上的喷头喷落到原料的表层，液体向下渗透达到增湿的效果。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。

Claims (7)

1.一种用于微生物饲料生产的发酵系统，其中，包括：

基台，其基于地面且高于地面；

由两道短墙和两道长墙围成的长方形发酵池，所述发酵池位于所述基台上，且以所述基台的上表面为发酵池池底，所述长墙的顶部设置有轨道，所述轨道沿所述长墙的长度方向设置；

隔热盖板，其底面设置导轨槽与所述轨道配合，所述隔热盖板沿所述轨道滑动以以将所述发酵池盖合，所述隔热盖板的上方设置有隔热层，所述隔热层为厚1～5厘米的泡沫塑料；所述隔热层与隔热盖板通过磁吸力的方式结合，所述磁吸力的方式为：所述隔热盖板的上顶面铺设有磁铁层，所述隔热层由多个方块组成，每一个方块的底面黏贴有磁铁片，所述磁铁片与所述磁铁层相吸以将所述隔热层吸附在所述隔热盖板上面，所述方块的顶面还黏贴有用于保护方块的塑料板或木板；

龙门架，其包括支撑脚和横梁，所述支撑脚分别支撑在所述横梁的两端，所述支撑脚的下端安装有轨道轮，所述轨道轮与所述轨道配合以使横梁沿发酵池上方移动；

输料机，其安装在所述横梁上，所述输料机包括：储料仓、扒料机构和排料管，所述储料仓固定在所述横梁上，所述储料仓内具有容纳原料的空腔，所述储料仓的下端设置有出料口，所述扒料机构设置在所述出料口处用于将储料仓内的原料扒出，所述排料管第一端连接至所述出料口，第二端向下伸延至所述发酵池内以导入原料，所述排料管具有横截面为矩形的管口；

物料提升装置，其设置在所述发酵池内用于将发酵池内的原料上顶提升；所述物料提升装置包括电动液压千斤顶和支撑板，所述支撑板水平放置在所述发酵池内，且所述支撑板边缘与所述发酵池的池壁之间具有供所述支撑板上下运动的间隙，所述间隙的大小为0.1～1厘米，所述电动液压千斤顶设置在所述发酵池池底与支撑板之间用于支撑所述支撑板上下运动；所述支撑板的表面贯通设置有多个供液体通过的通孔，所述支撑板与发酵池池底之间形成用于容纳液体的积液层；

控制模块，其包括湿度感应器、控制器、循环泵以及喷头，所述湿度感应器插入到所述发酵池内部用于取得原料的湿度信号，所述控制器分别与所述湿度感应器和循环泵连接，所述控制器根据湿度信号控制所述循环泵的运行，所述循环泵分别通过水管连通至所述积液层和喷头，所述喷头设置在所述隔热盖板下方面向发酵池，所述循环泵将积液层中的液体抽出并喷回到发酵池。

2.如权利要求1所述的用于微生物饲料生产的发酵系统，其中，所述水管穿入所述基台后连通至所述至积液层的底部。

3.如权利要求1所述的用于微生物饲料生产的发酵系统，其中，所述控制模块还包括温度感应器和气泵，所述温度感应器插入到所述发酵池内用于取得原料的温度信号，所述控制器分别与所述温度感应器和气泵连接，所述控制器根据温度感应器的温度信号控制所述气泵运行，所述气泵通过气管连通至所述积液层以向积液层泵入气体。

4.如权利要求3所述的用于微生物饲料生产的发酵系统，其中，所述控制器被配置为：

预设一个温度值，并取得温度感应器的温度信号；

当温度感应器感应到温度大于所述温度值时，启动所述气泵向积液层充气。

5.如权利要求1所述的用于微生物饲料生产的发酵系统，其中，所述控制器被配置为：

预设一个湿度值，并取得湿度感应器的湿度信号；

当湿度感应器感应到湿度小于所述湿度值时，启动所述循环泵。

6.如权利要求5所述的用于微生物饲料生产的发酵系统，其中，扒料机构包括：

转动轴，其横穿所述出料口；

扒料片，其为三角形结构，所述扒料片的一底边与所述转动轴焊接固定，一顶角向外支出；

驱动电机，其设置在所述储料仓外部并驱动所述转动轴转动。

7.如权利要求1所述的用于微生物饲料生产的发酵系统，其中，所述发酵池任意一道短墙上开设有门体，所述门体上配合有门页，所述门页与门体结合处设置有橡胶层密封。