CN204844305U - 一种卷筒镀铝膜分切机粉尘集中收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷筒镀铝膜分切机粉尘集中收集装置,包括收集管、汇总管、气流加速器、风机、输送管和旋风分离器,所述气流加速器由前后文氏管重叠而成,气流加速器包括后端的进料口、前端的出料口以及侧面的风机连接口,所述汇总管后端封闭,前端与气流加速器的进料口连接,所述风机与气流加速器的风机连接口连接,所述输送管后端与气流加速器的出料口连接,前端与旋风分离器的进风口连接,所述收集管一端设置于分切机的切刀附近,另一端与汇总管侧面开设的输入口连接。本实用新型结构科学合理,在切刀切割镀铝膜的同时,脱落的粉尘直接被收集管吸收,不会飘散到空气中或者沉积在装备或底板表面,大大降低了工作环境的粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域,尤其涉及一种卷筒镀铝膜分切机粉尘集中收集装置。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,一般包括设置在机架上的定长棍及定长棍上的切刀,卷筒纸张或薄膜放卷后通过送料辊、压辊后卷入定长棍,由定长棍上的切刀进行裁切,得到的定宽纸张或薄膜再经进料辊收卷后进入下一道工序。卷筒镀铝膜分切机主要用于镀铝膜的裁切,镀铝膜在经过切刀裁切后,切刀经过处的铝粉容易脱离基膜,堆积在机械设备上或飘散在空中,污染工作环境,影响长期从事该工作工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷筒镀铝膜分切机粉尘集中收集装置,以解决现有分切机的污染问题。
为了实现上述的目的,采用如下的技术方案。一种卷筒镀铝膜分切机粉尘集中收集装置,包括气流加速器、汇总管、风机、输送管、旋风分离器和收集管,所述气流加速器由前后文氏管重叠而成,气流加速器包括后端的进料口、前端的出料口以及侧面的风机连接口,所述汇总管后端封闭,前端与气流加速器的进料口连接,所述风机与气流加速器的风机连接口连接,所述输送管后端与气流加速器的出料口连接,前端与旋风分离器的进风口连接,所述收集管一端设置于分切机的切刀附近,另一端与汇总管侧面开设的输入口连接。气流加速器的风机连接口开设在前文氏管侧面,风机启动时,通过风机连接口向气流加速器内送风,风进入前文氏管后被加速并从出料口进入输送管,同时使后文氏管内产生负压,进而使汇总管通过收集管向外吸入空气,最终将分切机的切刀附近的粉尘一并吸入。粉尘随着气流依次进入收集管、汇总管、气流加速器、输送管和旋风分离器,最终在旋风分离器内与气流分离,洁净气流从旋风分离器的出风口流出,粉尘从旋风分离器底部落下,通过袋子或者箱子等进行收集。
所述收集管上设置有阀门,某台分切机停机时,可以通过阀门将对应的收集管关闭,从而增加其它收集管的吸力。
所述收集管为万向管,当切刀位置出现变化时,可以将收集管进行移动,使收集管管口处于切刀新的位置附近。
所述分切机两侧切刀的附近分别设置有收集管管口,可收集两侧切刀附近及之间的粉尘,提高收集效果。
所述汇总管在输入口附近开设有可视窗口,所述可视窗口为采用透明材料覆盖的密封口,既能及时观察粉尘从收集管进入汇总管的情况,又不会影响收集。
与现有技术相比,本实用新型结构科学合理,在切刀切割镀铝膜的同时,脱落的粉尘直接被收集管吸收,不会飘散到空气中或者沉积在装备或底板表面,大大降低了工作环境的粉尘污染。通过单个风机与两个文氏管的配合即可满足对多台分切机的粉尘收集,不需要在每个分切机旁设置风机,降低了工作环境的噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为气流加速器的结构示意图;
图3为汇总管、收集管、分切机的位置关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型的结构如图1所示,包括气流加速器1、汇总管2、风机3、输送管4、旋风分离器5和收集管6。气流加速器的结构如图2所示,气流加速器1由前文氏管11和后文氏管12重叠而成,包括后端的进料口13、前端的出料口14以及侧面的风机连接口15。汇总管2后端封闭,前端与气流加速器1的进料口13连接,风机3与气流加速器1的风机连接口15连接,输送管4后端与气流加速器1的出料口14连接,前端与旋风分离器5的进风口连接。
如图3所示,收集管6一端设置于分切机7的切刀71附近,另一端与汇总管2侧面开设的输入口21连接。收集管6上设置有阀门61,某台分切机7停机时,可以通过阀门61将对应的收集管6关闭,从而增加其它收集管6的吸力。收集管6为万向管,当切刀71位置出现变化时,可以将收集管6进行移动,使收集管6管口处于切刀71新的位置附近。
本实用新型可同时作用于多台分切机7,每台分切机7两侧切刀71的附近分别设置有收集管6管口,可收集两侧切刀71附近及之间的粉尘,提高收集效果。汇总管2在输入口21附近开设有可视窗口22,可视窗口22为采用透明材料覆盖的密封口,既能及时观察粉尘从收集管6进入汇总管2的情况,又不会影响收集。
工作时,启动风机3向气流加速器1内送风,风进入前文氏管11后被加速并从出料口14进入输送管4,同时使后文氏管12内产生负压,进而使汇总管2通过收集管6向外吸入空气。分切机7工作时,镀铝膜72被切刀71进行切割,切割处的铝粉容易脱落,粉尘随着气流依次进入收集管6、汇总管2、气流加速器1、输送管4和旋风分离器5,最终在旋风分离器5内与气流分离,从旋风分离器5底部落下,通过袋子或者箱子等进行收集。旋风分离器5可远离工作环境,通过输送管4输送粉尘,这样既能降低工作环境的粉尘污染,又不会增加噪音污染,使工作环境更加环保。
Claims (6)
1.一种卷筒镀铝膜分切机粉尘集中收集装置,其特征在于,包括气流加速器、汇总管、风机、输送管、旋风分离器和收集管,所述气流加速器由前后文氏管重叠而成,气流加速器包括后端的进料口、前端的出料口以及侧面的风机连接口,所述汇总管后端封闭,前端与气流加速器的进料口连接,所述风机与气流加速器的风机连接口连接,所述输送管后端与气流加速器的出料口连接,前端与旋风分离器的进风口连接,所述收集管一端设置于分切机的切刀附近,另一端与汇总管侧面开设的输入口连接。
2.根据权利要求1所述的收集装置,其特征在于,所述收集管上设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的收集装置,其特征在于,所述收集管为万向管。
4.根据权利要求1所述的收集装置,其特征在于,所述分切机两侧切刀的附近分别设置有收集管管口。
5.根据权利要求1所述的收集装置,其特征在于,所述汇总管在输入口附近开设有可视窗口。
6.根据权利要求5所述的收集装置,其特征在于,所述可视窗口为采用透明材料覆盖的密封口。
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CN201520422711.8U CN204844305U (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种卷筒镀铝膜分切机粉尘集中收集装置 |
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- 2015-06-18 CN CN201520422711.8U patent/CN204844305U/zh active Active
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