CN204843939U - 一种偏心夹紧装置 - Google Patents

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张豫宁
孙宇鹏
方晓银
王露阳
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Schindler (Xuchang) drive technology Co., Ltd.
Xuchang Austar Automation Equipment Co., Ltd.
XJ Elevator Co Ltd
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XUCHANG AUSTAR AUTOMATION EQUIPMENT CO Ltd
XUCHANG BOMA TRACTION MACHINE CO Ltd
XJ Elevator Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种偏心夹紧装置，其机架上同步滑动装有滑动装配有工作台和支座，工作台以及支座与机架之间设置有同步驱动装置，支座上转动装配有杠杆，杠杆一端的端头上转动装配有下端面为压紧面的压头，杠杆的另一端的端头上转动装配有与工作台滑动顶压配合的偏心轮。本实用新型夹紧迅速，在加热完转子后，立刻放入主轴，压头接触主轴的一端，转动偏心轮使得压头压紧主轴，压紧速度快，使用起来方便快捷。并且，工作台以及支座是滑动装配在机架上的，可以移动，可以对不同工位的主轴进行夹紧，在夹紧这个工位上的主轴时，可加热另一工位的转子，加热到一定时间，将偏心轮复位，同步驱动装置将工作台以及支座推动到另一工位，继续进行夹紧。

Description

一种偏心夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种偏心夹紧装置，属于一种机械夹紧装置。
背景技术
异步电机上的主轴与转子体是加大过盈配合，其装配过程为：先用加热器加热转子体内孔，待转子体内孔热胀到一定程度时将主轴放入转子体；加热器加热一个转子体的时间约6.5分钟，加热后的转子体内孔温度较高，达180。C，转子体外部温度也有100。C，为了避免热量损失而失去热胀效果，加热转子体到一定温度后要马上放入主轴；而且在加热过程中若转子体内外受热不均匀，随着转子温度的降低，转子体上部的硅钢片会轴向弹起3-4mm，这不仅达不到工艺尺寸要求，而且将影响装配质量和整机性能。这就需要一种能快速压住主轴，而且夹紧效率较高的夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压紧速度快，效率高的偏心夹紧装置。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种偏心夹紧装置，包括机架，机架上同步滑动装有滑动装配有工作台和支座，工作台以及支座与机架之间设置有同步驱动装置，支座上转动装配有杠杆，杠杆一端的端头上转动装配有下端面为压紧面的压头，杠杆的另一端的端头上转动装配有与工作台滑动顶压配合的偏心轮。
所述的偏心轮上固定设置有转动手柄。
所述的偏心轮上固定设置有推板，所述的工作台上于推板的下方固定有气缸，气缸的活塞杆的端头上转动设置有滚轮，所述推板的侧面上开设有长形孔，推板的侧面上还设置有供活塞杆伸入的由推板的下端面延伸到长形孔内的通道，所述滚轮与长形孔的孔壁滚动定压配合。
所述的支座以及工作台工与机架的滑动装配方式为：支座固定设置在工作台上，工作台下部固定有滑块，所述滑块滑动套设在机架上固定的圆柱状的导轨条上。
所述的支座以及工作台工与机架的滑动装配方式为：支座以及工作台的下部凸设有T形凸块，两T形凸块滑动卡设在机架上开设的T形凹槽内。
所述的滚轮为轴承，轴承的内圈与活塞杆止转配合。
所述的驱动装置为双动气缸。
所述的双动气缸由二位五通电磁阀控制。
本实用新型夹紧迅速，在加热完转子后，立刻放入主轴，压头接触主轴的一端，转动偏心轮使得压头压紧主轴，压紧速度快，使用起来方便快捷。并且，工作台以及支座是滑动装配在机架上的，可以移动，移动到不同的工位时，可以对不同工位的主轴进行夹紧，在夹紧这个工位上的主轴时，这时可加热另一工位的转子，加热到一定时间，将偏心轮复位，同步驱动装置将工作台以及支座推动到另一工位，继续进行夹紧。
另外，本实用新型的夹紧行程可调节：通过调节偏心轮的偏心距和压板的长度，来调节夹紧行程的大小。
同时本实用新型结构简单，制造容易，其不仅具有防止硅钢片轴向弹起的夹紧功能，而且能使装配的效率提高30％。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型实施例1的立体图；
图4是图1中A处的就不放大图；
图5是本实用新型实施例2的整体结构示意图；
图6是图5的左视图；
图7是本实用新型实施例2的立体图；
图8是图5中推杆的结构示意图；
图9是图5中A处局部放大图；
图10是图5中B处的局部放大图；
图11是本实用新型实施例3的整体结构示意图；
图12是图11的左视图；
图13是本实用新型实施例3的立体图。
具体实施方式
一种偏心夹紧装置的实施例1，在图1-4中，其机架1上同步滑动装有滑动装配有工作台2和支座3，工作台2以及支座3与机架1之间设置有同步驱动装置，这里的同步驱动装置为双动气缸，双动气缸由二位五通电磁阀控制。支座3固定设置在工作台2上，工作台2下部固定有滑块4，滑块4滑动套设在机架1上固定的圆柱状的导轨条上，双动气缸分别设置在工作台的两端。支座3上转动装配有杠杆5，杠杆5一端的端头上转动装配有压头6，压头6的下端面为压紧面，杠杆5的另一端的端头上转动装配有偏心轮7，偏心轮7与工作台2滑动顶压配合，偏心轮7上固定设置有转动手柄8，搬动转动手柄8，可以转动偏心轮，使得杠杆的相应端抬起，压头就会向下进行压紧动作，反向转动偏心轮即可解除压紧。
一种偏心夹紧装置的实施例2，在图5-10中，其机架1上同步滑动装有滑动装配有工作台2和支座3，工作台2以及支座3与机架1之间设置有同步驱动装置，这里的同步驱动装置为双动气缸，双动气缸由二位五通电磁阀控制。支座3固定设置在工作台2上，工作台2下部固定有滑块4，滑块4滑动套设在机架1上固定的圆柱状的导轨条上，双动气缸分别设置在工作台的两端。支座3上转动装配有杠杆5，杠杆5一端的端头上转动装配有压头6，压头6的下端面为压紧面，杠杆5的另一端的端头上转动装配有偏心轮7，偏心轮7与工作台2滑动顶压配合。偏心轮7上固定设置有推板10，工作台2上于推板10的下方固定有气缸11，气缸11的活塞杆12的端头上转动设置有滚轮，滚轮为轴承，轴承的内圈与活塞杆12止转配合。推板10的侧面上开设有长形孔13，推板10的侧面上还设置有供活塞杆伸入的由推板的下端面延伸到长形孔内的通道14，轴承的为外圈与长形孔的孔壁滚动定压配合。
一种偏心夹紧装置的实施例3，在图11-13中，其机架1上同步滑动装有滑动装配有工作台2和支座3，工作台2以及支座3与机架1之间设置有同步驱动装置，这里的同步驱动装置为双动气缸，双动气缸由二位五通电磁阀控制。支座以及工作台的下部凸设有T形凸块9，两T形凸块9滑动卡设在机架1上开设的T形凹槽内。双动气缸分别设置在支座与机架之间以及工作台与机架之间。支座3上转动装配有杠杆5，杠杆5一端的端头上转动装配有压头6，压头6的下端面为压紧面，杠杆5的另一端的端头上转动装配有偏心轮7，偏心轮7与工作台2滑动顶压配合，偏心轮7上固定设置有转动手柄8，搬动转动手柄8，可以转动偏心轮，使得杠杆的相应端抬起，压头就会向下进行压紧动作，反向转动偏心轮即可解除压紧。

Claims (8)

1.一种偏心夹紧装置，其特征在于：包括机架，机架上同步滑动装配有工作台和支座，工作台以及支座与机架之间设置有同步驱动装置，支座上转动装配有杠杆，杠杆一端的端头上转动装配有下端面为压紧面的压头，杠杆的另一端的端头上转动装配有与工作台滑动顶压配合的偏心轮。
2.根据权利要求1所述的偏心夹紧装置，其特征在于：所述的偏心轮上固定设置有转动手柄。
3.根据权利要求1所述的偏心夹紧装置，其特征在于：所述的偏心轮上固定设置有推板，所述的工作台上于推板的下方固定有气缸，气缸的活塞杆的端头上转动设置有滚轮，所述推板的侧面上开设有长形孔，推板的侧面上还设置有供活塞杆伸入的由推板的下端面延伸到长形孔内的通道，所述滚轮与长形孔的孔壁滚动顶压配合。
4.根据权利要求1或2或3所述的偏心夹紧装置，其特征在于：所述的支座以及工作台与机架的滑动装配方式为：支座固定设置在工作台上，工作台下部固定有滑块，所述滑块滑动套设在机架上固定的圆柱状的导轨条上。
5.根据权利要求1或2或3所述的偏心夹紧装置，其特征在于：所述的支座以及工作台与机架的滑动装配方式为：支座以及工作台的下部凸设有T形凸块，两T形凸块滑动卡设在机架上开设的T形凹槽内。
6.根据权利要求3所述的偏心夹紧装置，其特征在于：所述的滚轮为轴承，轴承的内圈与活塞杆止转配合。
7.根据权利要求6所述的偏心夹紧装置，其特征在于：所述的驱动装置为双动气缸。
8.根据权利要求7所述的偏心夹紧装置，其特征在于：所述的双动气缸由二位五通电磁阀控制。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107081692A (zh) * 2017-05-14 2017-08-22 费晓杰 一种可用于不同厚度钢板的夹紧装置

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