CN204842298U - 一种高压清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高压清洗装置，包括：进水通道、一体式斜盘加压泵、加压水腔、出水通道；所述加压水腔的进水口和出水口分别与所述进水通道和出水通道连接；所述进水口和出水口分别设有第一单向阀和第二单向阀。本实用新型提供了一种高压清洗装置，此装置具有结构简单、外观小巧紧凑、压力高、压力稳定、使用寿命长和恒温保护等优点，其能够实现清洗地板、清洗汽车、清洗外墙、冲洗景观植物尘土和清理大型树皮等功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种高压清洗装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，汽车和摩托车等车辆、建筑物的墙面等需要作定期的清洗。据行业权威统计，在水射流清洗、化学清洗、蒸气清洗等诸多清洗方法中，水射流清洗方法约占80％，已成为工业和民用清洗的主要清洗方法，高压清洗装置就是水射流清洗方法的应用技术产品之一。传统的高压清洗装置是以电机或汽油发动机为动力，将低压水经柱塞泵或其它类型的泵加压成高压水，这种高压水射向车辆、建筑物墙体等物体表面时具有较大的冲击能量，在一定程度上可以将附着在物体表面的污物、粉尘等冲洗干净从而达到清洗的目的。由于水射流清洗不象化学清洗一样存在化学污染，不象超声波清洗一样存在噪声污染，它在一定程度上具有环保特性因此应用广泛。但传统的高压清洗装置在低压出水状态下亦存在不足，即此时需要人工对被清洗表面喷洒清洗剂才能达到清洗效果，这将增加清洗工作量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种高压清洗装置，此装置具有结构简单、外观小巧紧凑、压力高、压力稳定、使用寿命长和恒温保护等优点，其能够实现清洗地板、清洗汽车、清洗外墙、冲洗景观植物尘土和清理大型树皮等功能。
本实用新型所要解决的次要技术问题是提供一种高压清洗装置，出水过程中能够自动混合皂液。
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种高压清洗装置，包括：进水通道、一体式斜盘加压泵、加压水腔、出水通道；所述加压水腔的进水口和出水口分别与所述进水通道和出水通道连接；所述进水口和出水口分别设有第一单向阀和第二单向阀。
在一较佳实施例中：所述加压泵对所述加压水腔加压，当所述的进水通道的压力大于加压水腔水压时，第一单向阀开启，水流进入加压水腔内；当所述加压水腔的压力大于出水通道的水压时，第一单向阀关闭，第二单向阀开启，加压后的水流进入出水通道中。
在一较佳实施例中：所述加压泵包括由推力轴承驱动转动的斜盘、以及受到斜盘挤压向上压缩加压水腔的柱塞；所述柱塞与一复位弹簧连接；当所述斜盘与柱塞之间的挤压力消失时，复位弹簧驱动柱塞向下复位。
在一较佳实施例中：所述出水通道包括一溢流阀和出水阀体，所述溢流阀的一端与所述出水阀体过盈安装；另一端与所述进水通道连通。
在一较佳实施例中：所述出水阀体出水流道的水压大于溢流阀设定的压力阈值时，溢流阀打开，出水阀体内的水回流至进水通道中。
在一较佳实施例中：所述出水流道与出水接头连接；所述出水流道由两端至中部具有开口逐渐缩小的结构。
在一较佳实施例中：所述出水流道的中部与吸皂液阀体连接，所述吸皂液阀体连通至一皂液储存腔。
在一较佳实施例中：所述出水接头连接出水量最大的出水枪头，使溢流阀始终处于关闭状态。
在一较佳实施例中：所述吸皂液阀体为单向阀；包括一吸液弹簧和钢球。
在一较佳实施例中：所述加压泵设有热保护器。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种高压清洗装置，使用一体式斜盘加压泵，结构简单、外观小巧紧凑。在出水通道和入水通道分别设有单向阀，通过控制单向阀的开启压力阈值，即可控制整个装置自动完成吸水-加压-出水的过程。并且，泵体设有热保护装置，能够在泵内水温过高时，自动将热水排出高压泵体内，使用高压水泵长期处于不大于60度的环境下工作。在出水口设置了溢流阀，当整个装置内水压过大时，溢流阀开启，在装置内的水流回流至出水口端，保护装置不被高压损坏的同时，也节约了水源。
本实用新型提供的一种高压清洗装置，在出水通道设置了吸皂液阀，并且出水通道设计为两端至中部开口逐渐缩小的结构，这样水流经过中部时形成负压，皂液储存腔中的皂液受到负压的作用打开吸皂液阀进入出水通道内与水流混合，从而实现了出水水流自动混合皂液的功能。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中高压清洗装置的轴向剖面图；
图2为本实用新型优选实施例中高压清洗装置的局部剖面图。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
参考图1和图2，实施例提供一种高压清洗装置，包括：进水通道、一体式斜盘加压泵、加压水腔、出水通道；所述加压水腔的进水口和出水口分别与所述进水通道和出水通道连接；所述进水口和出水口分别设有第一单向阀和第二单向阀。
所述加压泵对所述加压水腔加压，当所述加压水腔的压力小于进水通道的水压时，第一单向阀开启，水流进入加压水腔内；当所述加压水腔的压力大于出水通道的水压时，第一单向阀关闭，第二单向阀开启，加压后的水流进入出水通道中。
所述加压泵包括由推力轴承驱动转动的斜盘、以及受到斜盘挤压向上压缩加压水腔的柱塞；所述柱塞与一复位弹簧连接；当所述斜盘与柱塞之间的挤压力消失时，复位弹簧驱动柱塞向下复位。
所述出水通道包括一溢流阀和出水阀体，所述溢流阀的一端与所述出水阀体过盈安装；另一端与所述进水通道连通。
所述出水阀体出水流道的水压大于溢流阀设定的压力阈值时，溢流阀打开，出水阀体内的水回流至进水通道中。所述出水流道与出水接头连接；所述出水流道由两端至中部具有开口逐渐缩小的结构。所述出水流道的中部与吸皂液阀体连接，所述吸皂液阀体连通至一皂液储存腔。所述出水接头连接出水量最大的出水枪头，使溢流阀始终处于关闭状态。
具体结构为：
进水接头总成9与泵头11用管螺纹连接，第一单向阀12安装在进水管9与柱塞22之间的泵头体11上，第二单向阀安装在泵头体11与出水阀体25连接处，水封13安装在泵头体11上，副油封座15过盈安装在泵头体11上，副油封16安装在副油封座15上，水封垫14安装在水封13与副油封座15之间，热保护器10安装在泵头体11上，并与进水接头总成9相通，堵头螺栓29装在泵头体上11，泵头体11用螺栓8与柱塞座6连接；往复油封18安装在柱塞座6上，柱塞座密封圈19安装在桩塞座6上，柱塞22、柱塞复位弹簧20和柱塞弹簧卡21组合后安装在柱塞座6上，柱塞22通过往复油封18副油封16、水封垫14和水封13后进入到泵头体11加压水腔内，柱塞座6用螺栓7连接到斜盘箱5上；第二推力轴承4安装在斜盘1的斜面上，第一推力轴承13的两个座分别安装在斜盘1和斜盘箱5上，斜盘油封2安装在斜盘箱5上，将装配好推力轴承的斜盘1通过轴承座孔和斜盘油封2安装在斜盘箱5上，加入适量的润滑后与柱塞座组合装配；溢流阀23过盈安装在出水阀体25上，出水接头24和吸皂液阀体26用管螺纹与出水阀体25连接，且吸皂液阀体26与出水流道相通，出水阀体25与泵头体11用螺栓(28)接连，中间结合面用密封圈27密封。所述吸皂液阀体26为单向阀；包括一吸液弹簧31和钢球32。
当所述高压清洗装置工作时，其与动力(可以是电机或汽油发动机)输出轴相连接的斜盘1连接端在动力的带动下连续转动，从而推动3个柱塞22周期性作上下往复运动。当柱塞22在复位弹簧20作用下复位运动时，当加压水腔内水压低于进水接头总成9压力时，第一单向阀12开启，出水阀体25内的压力高于加压水腔内的水压，第二水单向阀12关闭，自来水从泵进水接头总成9被吸入加压水腔内；当柱塞22受斜盘1旋转推动向上运动时，第一单向阀12和第二单向阀12同时关闭，当加压水腔内的水压高于出水通道内的水压时，第二单向阀12开启，更高压的水进入到出水阀体25内，高压的水经过出水通道流向出水口和溢流阀总成23，连接在出水接头24的水枪就可以开启作业工作，溢流阀处于关闭状态，当水枪的控控开关长期处于关闭状态时，出水阀体25内的水压就会继续升高，当压力高于溢流阀23设定压力时，溢流阀23会开启，而且溢流阀23出水口与进水接头总成9相通，溢流阀23出水又参与到进水循环。
如果要使用吸皂液功能，首先将水枪出水头更换为出水量最大的滴水枪头，由于水枪的出水量很大，此时溢流阀23一直处于关闭状态，由于出水阀体25的出水流道设计成两端至中部开口逐渐缩小的结构,当水流经渐缩形通道时被加压,流经渐扩通道时会减压原理,从而在渐缩形通道和渐扩通道之间形成负压，该负压克服吸皂液阀26中吸液弹簧31的作用力时,吸皂液阀26就会开启，皂液就被吸入出水流道，经过水枪就会喷洒在被清洗的对象表面。从而实现了自动添加皂液的功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种高压清洗装置，其特征在于包括：进水通道、一体式斜盘加压泵、加压水腔、出水通道；所述加压水腔的进水口和出水口分别与所述进水通道和出水通道连接；所述进水口和出水口分别设有第一单向阀和第二单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种高压清洗装置，其特征在于：所述加压泵对所述加压水腔加压，当所述加压水腔的压力大于进水通道的水压时，第一单向阀开启，水流进入加压水腔内；当所述加压水腔的压力大于出水通道的水压时，第二单向阀开启，加压后的水流进入出水通道中。
3.根据权利要求2所述的一种高压清洗装置，其特征在于：所述加压泵包括由推力轴承驱动转动的斜盘、以及受到斜盘挤压向上压缩加压水腔的柱塞；所述柱塞与一复位弹簧连接；当所述斜盘与柱塞之间的挤压力消失时，复位弹簧驱动柱塞向下复位。
4.根据权利要求1所述的一种高压清洗装置，其特征在于：所述出水通道包括一溢流阀和出水阀体，所述溢流阀的一端与所述出水阀体过盈安装；另一端与所述进水通道连通。
5.根据权利要求4所述的一种高压清洗装置，其特征在于：所述出水阀体出水流道的水压大于溢流阀设定的压力阈值时，溢流阀打开，出水阀体内的水回流至进水通道中。
6.根据权利要求5所述的一种高压清洗装置，其特征在于：所述出水流道与出水接头连接；所述出水流道由两端至中部具有开口逐渐缩小的结构。
7.根据权利要求6所述的一种高压清洗装置，其特征在于：所述出水流道的中部与吸皂液阀体连接，所述吸皂液阀体连通至一皂液储存腔。
8.根据权利要求7所述的一种高压清洗装置，其特征在于：所述出水接头连接出水量最大的出水枪头，使溢流阀始终处于关闭状态。
9.根据权利要求8所述的一种高压清洗装置，其特征在于：所述吸皂液阀体为单向阀；包括一吸液弹簧和钢球。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种高压清洗装置，其特征在于：所述加压泵设有热保护器。
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| CN201520350514.XU CN204842298U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 一种高压清洗装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107661891A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-06 | 江苏鑫贝诺冶金机械有限公司 | 一种电动式加压系统 |
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2015
- 2015-05-27 CN CN201520350514.XU patent/CN204842298U/zh not_active Expired - Fee Related
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