CN204842061U - 一种顶挂式箱内排喷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种顶挂式箱内排喷机，包括钢结构框架、升降机、桁架和喷漆架，所述升降机设在钢结构框架内，所述升降机上设置有固定螺栓，所述升降机通过固定螺栓与钢结构框架固定连接，所述桁架设在升降机下方，所述升降机下方设置有导向装置，所述桁架通过导向装置与升降机滑动连接，所述喷漆架设在桁架前端，所述喷漆架与桁架铰接，所述桁架末端设置有平衡箱块，所述钢结构框架下方设置有防撞机构一，所述防撞机构一与钢结构框架固定连接，所述喷漆架前方设置有防撞装置二，所述喷漆架内设置有气缸和喷漆枪，该顶挂式箱内排喷机运行稳定，喷涂效果好，喷涂效率高，该设备非常适合纵向布局的集装箱生产线的箱内自动喷漆。

Description

一种顶挂式箱内排喷机

技术领域

本实用新型涉及一种集装箱喷涂技术领域，特别是涉及一种顶挂式箱内排喷机。

背景技术

在集装箱生产线上，目前新建的生产线，其箱体内、外面的油漆，全部采用自动喷涂机来完成喷漆的任务。但对于目前已有的生产线，因喷漆房的布置是纵向排列的，要实现箱内油漆的自动喷涂，其现有生产线和喷漆房要经过很大的改动，如原有喷漆房要加宽，能并排放两台集装箱，前面工位也要加宽，并需增加一套箱子横向移动装置，才可以实现箱内油漆的自动喷涂作业。这样的改造，在旧生产线需要约60天的工期，并牵连到大量的土建工程，因此，现实际上只有少数几条生产线进行过这样的改造，其花费了大量的投资及改造时间。

由于上述原因，我们开发了这台箱内自动喷漆机，保证在现有生产线上和一些中、小规模的纵向布置喷漆房的生产线上，可以不用对生产线进行大规模的改造，就能实现集装箱箱内油漆的自动喷涂作业。而且，其主要结构，与现有的箱内喷漆机基本相同，关键是：只增加了一个钢结构框架及一套倒挂式的升降机及一些附加装置，总体造价所增不多，其性价比比上述大规模的改造，节省了好几倍的投资及缩短了改造工期。

在一条集装箱生产线上，其中底漆及内面漆可各配置一台，总计需两台。并可按用户要求,该设备用于20尺及40尺标箱和高箱的箱内油漆喷涂作业。作业范围为对集装箱的两个内侧面及内上顶面进行自动喷涂，在整个喷漆面上，按一定距离安装喷漆枪，（枪距因喷嘴型号不同而变化，建议采用大喷幅喷嘴，以减少喷漆枪数量）喷涂时，箱子采用专门小车移动，喷涂机固定，当箱子往复来回运动一次后，完成箱内三个内表面的喷涂作业。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是一种运行稳定，喷涂效果好，喷涂效率高的顶挂式箱内排喷机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种顶挂式箱内排喷机，包括钢结构框架、升降机、桁架和喷漆架，所述升降机设在钢结构框架内，所述升降机上设置有固定螺栓，所述升降机通过固定螺栓与钢结构框架固定连接，所述桁架设在升降机下方，所述升降机下方设置有导向装置，所述桁架通过导向装置与升降机滑动连接，在使用时，桁架通过升降机上的导向装置作上、下移动，所述喷漆架设在桁架前端，所述喷漆架与桁架铰接连接，所述桁架末端设置有平衡箱块，所述钢结构框架下方设置有防撞机构一，所述防撞机构一与钢结构框架固定连接，所述喷漆架前方设置有防撞装置二，所述喷漆架内设置有气缸和喷漆枪。

作为优选，所述导向装置设有四个。

作为优选，所述喷漆枪设有一把以上。

作为优选，所述升降机为机械或液压升降机。

本实用新型的有益效果是：将箱内自动喷涂机的桁架安装在钢结构框架处的升降机上，设置的导向装置的最下端，有机械挡块，用于固定悬臂架喷漆时的停机位置，为方便喷涂高箱，其挡块可用人工进行调整移动，悬臂桁架采用无缝钢管制作，可以减轻桁架自身的重量。为方便桁架的运输及现场安装，桁架采用分段制作，各节之间用法兰联接，为控制桁架挠度，在安装时可调整各段桁架之间法兰间所垫的垫片，喷漆架可通过气缸作65度的上、下摆动。支架上面两侧及顶部有安装喷枪的管子，在两侧的管子，顶枪架采用气缸来实现顶升，其两边均有导向装置，保证了顶升的平稳。顶枪支架上面有两条装喷枪管子，可装两排喷枪。另外，为方便喷涂高箱两侧上面油漆，两套喷高箱的侧枪安装在顶架的两个端头，为防止拉箱小车万一失控碰撞到喷涂机前端，在悬臂桁架的最前面，安装了一套防撞装置，当集装箱的前墙板碰到该装置时，通过电气联锁，使拉箱小车立即停止运行，避免撞坏前面的喷枪安装架。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种顶挂式箱内排喷机的结构图。

图2为本实用新型的一种顶挂式箱内排喷机的侧视图。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，一种顶挂式箱内排喷机，包括钢结构框架1、升降机2、桁架3和喷漆架4，所述升降机2设在钢结构框架1内，所述升降机2上设置有固定螺栓5，所述升降机2通过固定螺栓5与钢结构框架1固定连接，所述桁架3设在升降机2下方，所述升降机2下方设置有导向装置6，所述桁架3通过升降机2上的导向装置6作上、下移动，所述喷漆架4设在桁架3前端，所述喷漆架4与桁架3铰接连接，并通过气缸10作转动，所述桁架3末端设置有平衡箱块7，所述钢结构框架1下方设置有防撞机构一8，所述防撞机构一8与钢结构框架1固定连接，所述喷漆架4前方设置有防撞装置二9，所述喷漆架4内设置有气缸10和喷漆枪11。所述上部锁紧装置12为本设备安全防护装置。

所述导向装置6设有四个。

所述喷漆枪11设有一把以上。

所述升降机2为机械或液压升降机。

该设备在使用时，顶挂式自动箱内喷涂机处于喷漆工作状态时：（以标准箱为例）升降机上位锁紧装置松开，升降机往下降2000MM，使整个悬臂架下降到喷漆工作位置，到达下限位后，停止下降，同时，前面喷枪安装支架，通过油缸或气缸驱动，转至直角状态，而后，用专用拉箱小车，将需喷箱内油漆的集装箱，拉向喷漆位处，悬臂桁架进入集装箱内，至整台箱子内面漆喷完，之后，拉箱小车开始后退，自动喷漆机喷枪再次开启，开始喷第二遍油漆，至整台集装箱全部退出，完成箱内油漆的喷涂作业。

顶挂式自动箱内喷涂机处于箱子通过状态时：升降机升起，并带动悬臂桁架一同上升2000MM，同时，前端喷枪安装支架，通过油缸或气缸驱动，向上转动65度，这时，在箱内自动喷涂机的下方，总体高度允许通过一台高箱，在此位置，通过油缸或气缸，锁紧升降机，使其不能下降，喷好箱内油漆的集装箱，通过专用纵向拉箱链装置，移到下一个工位。

本实用新型的有益效果是：将箱内自动喷涂机的桁架安装在钢结构框架处的升降机上，设置的导向装置的最下端，有机械挡块，用于固定悬臂架喷漆时的停机位置，为方便喷涂高箱，其挡块可用人工进行调整移动，悬臂桁架采用无缝钢管制作，可以减轻桁架自身的重量。为方便桁架的运输及现场安装，桁架采用分段制作，各节之间用法兰联接，为控制桁架挠度，在安装时可调整各段桁架之间法兰间所垫的垫片，喷漆架可通过气缸作65度的上、下摆动。支架上面两侧及顶部有安装喷枪的管子，在两侧的管子，顶枪架采用气缸来实现顶升，其两边均有导向装置，保证了顶升的平稳。顶枪支架上面有两条装喷枪管子，可装两排喷枪。另外，为方便喷涂高箱两侧上面油漆，两套喷高箱的侧枪安装在顶架的两个端头，为防止拉箱小车万一失控碰撞到喷涂机前端，在悬臂桁架的最前面，安装了一套防撞装置，当集装箱的前墙板碰到该装置时，通过电气联锁，使拉箱小车立即停止运行，避免撞坏前面的喷枪安装架。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种顶挂式箱内排喷机，其特征在于：包括钢结构框架、升降机、桁架和喷漆架，所述升降机设在钢结构框架内，所述升降机上设置有固定螺栓，所述升降机通过固定螺栓与钢结构框架固定连接，所述桁架设在升降机下方，所述升降机下方设置有导向装置，所述桁架通过导向装置与升降机滑动连接，所述喷漆架设在桁架前端，所述喷漆架与桁架铰接，所述桁架末端设置有平衡箱块，所述钢结构框架下方设置有防撞机构一，所述防撞机构一与钢结构框架固定连接，所述喷漆架前方设置有防撞装置二，所述喷漆架内设置有气缸和喷漆枪。

2.根据权利要求1所述的顶挂式箱内排喷机，其特征在于：所述导向装置设有四个。

3.根据权利要求2所述的顶挂式箱内排喷机，其特征在于：所述喷漆枪设有一把以上。

4.根据权利要求3所述的顶挂式箱内排喷机，其特征在于：所述升降机为机械或液压升降机。