CN204841269U - 一种用于负压操作除尘器的排灰装置 - Google Patents

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CN204841269U CN201520595718.XU CN201520595718U CN204841269U CN 204841269 U CN204841269 U CN 204841269U CN 201520595718 U CN201520595718 U CN 201520595718U CN 204841269 U CN204841269 U CN 204841269U
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任海军
王保良
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Abstract

一种用于负压操作除尘器的排灰装置,涉及除尘器的排灰装置技术领域,包括设置在除尘器底部的锥形集灰斗,锥形集灰斗的侧壁上开设有排灰口,所述排灰口处设有一个密封门,该密封门由橡胶密封片和设置在橡胶密封片上的支撑骨架组成,在排灰口的上方固设有一个水平设置的销轴,销轴上穿设有多个复位弹簧,复位弹簧的一端与密封门的支撑骨架上端连接,另一端支撑或者连接在锥形集灰斗的侧壁上,所述密封门在除尘器除尘操作的负压作用和复位弹簧的共同作用下紧贴在排灰口上,以将排灰口密封,密封门在除尘器排灰操作的清灰压力作用下自动打开以进行排灰。本实用新型能够在负压除尘操作下实现排灰口的自动密封和压力清灰操作下排灰口的自动打开。

Description

一种用于负压操作除尘器的排灰装置
技术领域
本实用新型涉及除尘器的排灰装置技术领域,具体涉及一种用于负压操作除尘器的排灰装置。
背景技术
现有的大多数单机除尘器底部的排灰装置均是用电机带动的旋转阀排灰,不管排灰量有多大,电机一直处于工作状态,浪费能源、消耗设备。此种排灰装置需依靠电机控制旋转阀来关闭或者打开排灰口,其不能依靠除尘器自身的负压除尘和脉冲压力清灰的条件来实现排灰口的自动关闭和打开。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于负压操作除尘器的排灰装置,其能够在除尘器正常的负压除尘操作下自动实现排灰口的良好密封,又能够在除尘器的脉冲压力清灰操作下自动打开排灰口进行排灰。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种用于负压操作除尘器的排灰装置,包括设置在除尘器底部的锥形集灰斗,锥形集灰斗的侧壁上开设有排灰口,所述排灰口处设有一个密封门,该密封门由橡胶密封片和设置在橡胶密封片上的支撑骨架组成,在排灰口的上方固设有一个水平设置的销轴,销轴上穿设有多个复位弹簧,复位弹簧的一端与密封门的支撑骨架上端连接,另一端支撑或者连接在锥形集灰斗的侧壁上,所述密封门在除尘器除尘操作的负压作用和复位弹簧的共同作用下紧贴在排灰口上,以将排灰口密封,密封门在除尘器排灰操作的清灰压力作用下自动打开以进行排灰。
进一步地,所述锥形集灰斗的横截面为四边形,锥形集灰斗的一对相对设置的侧壁上均设有一个矩形的排灰口,在锥形集灰斗的底部设有一个排灰台,排灰台与两个排灰口相对的一侧均设有一个斜面,两个斜面在排灰台的顶端相交形成一个凸棱,两个斜面的底端与各自相应侧的排灰口的下端边沿连接。
有益效果:本实用新型在锥形集灰斗的侧壁上设置排灰口,并在排灰口处设置密封门,密封门由复位弹簧连接在排灰口处,从而在除尘器正常的负压除尘操作下,由于除尘器内部的负压作用和复位弹簧的复位作用共同将密封门紧紧贴在排灰口上,将排灰口密封起来;当除尘器需要排灰时,利用除尘器产生的脉冲清灰压力将密封门打开进行排灰。排灰口的密封和打开均是利用除尘器自身产生的负压或压力实现密封门的自动关闭和开启,无额外的排灰动力消耗,且占用空间小。
附图说明
图1为单机脉冲除尘器与本实用新型结合后的结构图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的密封门的安装状态图。
图4为图3中A位置的局部放大图。
图5为本实用新型的密封门处于关闭状态的结构图。
图6为本实用新型的密封门处于打开状态的结构图。
图中标记为:1、锥形集灰斗,2、排灰口,3、橡胶密封片,4、支撑骨架,5、销轴,6、复位弹簧,7、排灰台,8、斜面,9、耐磨密封层,10、进气口,11、出气口,12、清灰气包,13、除尘器本体,14、固定挡圈,15、开口销。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种用于负压操作除尘器的排灰装置,包括设置在除尘器底部的锥形集灰斗1,锥形集灰斗1的侧壁上开设有排灰口2,所述排灰口2处设有一个密封门,该密封门由橡胶密封片3和设置在橡胶密封片3上的支撑骨架4组成,支撑骨架4可采用网状金属栅架,其用以增加密封门的刚度,防止橡胶密封片3塌软封闭不严,在排灰口2的上方固设有一个水平设置的销轴5,销轴5上穿设有多个复位弹簧6,复位弹簧6的一端与密封门的支撑骨架4上端连接,另一端支撑或者连接在锥形集灰斗1的侧壁上,所述密封门在除尘器除尘操作的负压作用和复位弹簧6的共同作用下紧贴在排灰口2上,以将排灰口2密封,密封门在除尘器排灰操作的清灰压力作用下自动打开以进行排灰。
本实用新型的排灰装置应用于负压操作除尘和脉冲压力清灰的单机脉冲除尘器上,可通过法兰连接在除尘器底部和排灰管道之间。如图1所示,该除尘器包括一个除尘器本体13,在除尘器本体13的底部设有进气口10,上部设有出气口11,携带有灰尘的待除尘气体从进气口10进入除尘器本体13内,经过负压除尘后从出气口11由风机排出洁净气体。除尘过程中,除尘器机体内处于负压状态,负压一般为风机压力的60~80%,在此负压作用和复位弹簧6的复位作用下,两者共同作用使密封门关闭,将排灰口2密封住。除尘器清灰时,除尘器本体13顶部设置的清灰气包12能瞬间释放可达4~6个大气压的清灰压力,在此压力下密封门自动打开以进行排灰,脉冲清灰压力过大时,可由复位弹簧6来补偿密封门来不及复位的影响。当再次除尘时,密封门在除尘负压和复位弹簧的双重作用下自动关闭,集灰斗继续积灰,等待下一个排灰周期进行清灰。
如图3和图4所示,销轴5固设在锥形集灰斗1的侧壁上,并位于排灰口2的上方,多个复位弹簧6间隔设置在销轴5上,在销轴5上设有多个挡板,挡板位于复位弹簧6的端部以对复位弹簧6起到阻挡作用,防止复位弹簧6在销轴5上移动。位于销轴5两端的两个复位弹簧6,一个靠销轴5自身的端帽阻挡其从销轴5上脱落,另一个靠销轴5端部设置的固定挡圈14阻挡其脱落,固定挡圈14由开口销15卡在销轴5上。
如图2所示,所述锥形集灰斗1的横截面为四边形,锥形集灰斗1的一对相对设置的侧壁上均设有一个矩形的排灰口2,排灰口2最好靠近锥形集灰斗1侧壁的底部设置,排灰口2的形状不局限于矩形,也可以是孔状或者其他结构。在锥形集灰斗1的底部设有一个排灰台7,排灰台7与两个排灰口2相对的一侧均设有一个斜面8,两个斜面8在排灰台7的顶端相交形成一个凸棱,两个斜面8的底端与各自相应侧的排灰口2的下端边沿连接。排灰台7的设置使聚集在锥形集灰斗1底部的灰尘能够快速、容易地从排灰口2排出,且排灰彻底、不会在锥形集灰斗1内残留灰尘。
如图5和图6所示,所述橡胶密封片3相对排灰口2的一侧的周边设有一圈耐磨密封层9,耐磨密封层9在密封门处于关闭状态时紧贴在排灰口2周边的边沿上。耐磨密封层9的设置可增加密封门与排灰口2的贴合程度,进一步提高密封门的密封效果。

Claims (3)

1.一种用于负压操作除尘器的排灰装置,包括设置在除尘器底部的锥形集灰斗(1),锥形集灰斗(1)的侧壁上开设有排灰口(2),其特征在于:所述排灰口(2)处设有一个密封门,该密封门由橡胶密封片(3)和设置在橡胶密封片(3)上的支撑骨架(4)组成,在排灰口(2)的上方固设有一个水平设置的销轴(5),销轴(5)上穿设有多个复位弹簧(6),复位弹簧(6)的一端与密封门的支撑骨架(4)上端连接,另一端支撑或者连接在锥形集灰斗(1)的侧壁上,所述密封门在除尘器除尘操作的负压作用和复位弹簧(6)的共同作用下紧贴在排灰口(2)上,以将排灰口(2)密封,密封门在除尘器排灰操作的清灰压力作用下自动打开以进行排灰。
2.如权利要求1所述的一种用于负压操作除尘器的排灰装置,其特征在于:所述锥形集灰斗(1)的横截面为四边形,锥形集灰斗(1)的一对相对设置的侧壁上均设有一个矩形的排灰口(2),在锥形集灰斗(1)的底部设有一个排灰台(7),排灰台(7)与两个排灰口(2)相对的一侧均设有一个斜面(8),两个斜面(8)在排灰台(7)的顶端相交形成一个凸棱,两个斜面(8)的底端与各自相应侧的排灰口(2)的下端边沿连接。
3.如权利要求1所述的一种用于负压操作除尘器的排灰装置,其特征在于:所述橡胶密封片(3)相对排灰口(2)的一侧的周边设有一圈耐磨密封层(9),耐磨密封层(9)在密封门处于关闭状态时紧贴在排灰口(2)周边的边沿上。
CN201520595718.XU 2015-08-10 2015-08-10 一种用于负压操作除尘器的排灰装置 Withdrawn - After Issue CN204841269U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105080243A (zh) * 2015-08-10 2015-11-25 洛阳理工学院 一种用于负压操作除尘器的排灰装置

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CN105080243A (zh) * 2015-08-10 2015-11-25 洛阳理工学院 一种用于负压操作除尘器的排灰装置

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