CN204840975U - 一种新型填料塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型填料塔，它涉及化工设备领域，具体涉及一种新型的液体分布均匀的填料塔。它的进水口设在塔体的上端，出水口设在塔体的下端，规整填料安装在塔体内，规整填料下方设有陶瓷过滤板，规整填料上方设置有液体引导管，各液体引导管直径相同、长度相等，气体进口设在塔体内陶瓷过滤板的下方，气体出口设在规整填料的上方，液位控制装置安装在液体引导管上侧的塔体上。本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，使用方便，能消除填料塔内液体分布的不均匀，能有效地去除产物中的固体杂质，同时避免填料落入塔体底部，对泵造成损坏，保证生产的正常进行。

Description

一种新型填料塔

技术领域：

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种新型填料塔。

背景技术：

填料塔是塔设备的一种，塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降；气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，填料塔具有生产能力大、分离效率高、压降小、持液量小、操作弹性大等优点。塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的填料塔，塔内件是填料塔的组成部分。塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触，以便于发挥填料塔的最大生产能力和最大效率，所以塔内件设计的好坏，直接影响到整个填料塔的操作运行和填料性能的发挥。

填料塔尤其适用于真空蒸馏、常压及中压下的蒸馏，当然还有大气量的两相接触过程(如气体的吸收、冷却等)，但在高压精馏塔中应用时要特别谨慎。人们正在对高压精馏填料塔进行研究，企图从填料塔的结构和操作方法上予以解决，例如有人提出填料层分段乳化操作或采用超重力场分离等。在突破高压精馏塔应用填料的局限性方面已取得了一些进展，其关键是彻底弄清高压(高液相负荷)对塔的处理能力和效率的影响，可利用浅床层和高性能塔构件(如气体分布器、液体分布器及再分布器)，也有人建议开发适用于高压蒸馏的组合式填料。

在化工生产过程中，填料塔内液体分布不均匀，填料经常会落入塔体底部，对泵造成损坏，影响生产的正常进行。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的新型填料塔，它能消除填料塔内液体分布的不均匀，能有效地去除产物中的固体杂质，同时避免填料落入塔体底部，对泵造成损坏，保证生产的正常进行。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括塔体、气体进口、气体出口、液体引导管、进水口、液位控制装置、规整填料、陶瓷过滤板、出水口；进水口设在塔体的上端，出水口设在塔体的下端，规整填料安装在塔体内，规整填料由两个或两个以上的空心柱体排列组合在一起构成，在规整填料的各空心柱体之间，及规整填料和塔体壁之间，加塞填充物使之无缝隙，规整填料下方设有陶瓷过滤板，规整填料上方设置有液体引导管，液体引导管通至规整填料的各空心柱体内，各液体引导管直径相同、长度相等，气体进口设在塔体内陶瓷过滤板的下方，气体出口设在规整填料的上方，液位控制装置安装在液体引导管上侧的塔体上，通过控制液体引导管上方的压力来保持液体引导管上的液位恒定。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，使用方便，能消除填料塔内液体分布的不均匀，能有效地去除产物中的固体杂质，同时避免填料落入塔体底部，对泵造成损坏，保证生产的正常进行。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为规整填料的横截面示意图。

附图标记说明：塔体1、气体进口2、气体出口3、液体引导管4、进水口5、液位控制装置6、规整填料7、陶瓷过滤板8、出水口9。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括塔体1、气体进口2、气体出口3、液体引导管4、进水口5、液位控制装置6、规整填料7、陶瓷过滤板8、出水口9；进水口5设在塔体1的上端，出水口9设在塔体1的下端，规整填料7安装在塔体1内，规整填料7由两个或两个以上的空心柱体排列组合在一起构成，在规整填料7的各空心柱体之间及规整填料7和塔体1壁之间加塞填充物使之无缝隙，规整填料7下方设有陶瓷过滤板8，规整填料7上方设置有液体引导管4，液体引导管4通至规整填料7的各空心柱体内，各液体引导管4直径相同、长度相等，气体进口2设在塔体1内陶瓷过滤板8的下方，气体出口3设在规整填料7的上方，液位控制装置6安装在液体引导管4上侧的塔体1上，通过控制液体引导管4上方的压力来保持液体引导管4上的液位恒定。

液体从进水口5进入塔体1，在液体引导管4和液位控制装置6的引导和控制下，流量均匀地进入规整填料7的各空心柱体内，沿空心柱体内壁向下流动，经陶瓷过滤板8过滤后，在塔底汇集，从出水口9流出塔体1；气体通过气体进口2进入塔体1，从规整填料7的各空心柱体内高速旋转向上流动，完成气液两相的传质，从气体出口3离开塔体1。

本具体实施方式结构简单，设计合理，使用方便，能消除填料塔内液体分布的不均匀，能有效地去除产物中的固体杂质，同时避免了填料落入塔体底部，对泵造成损坏，保证了生产的正常进行。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种新型填料塔，其特征在于包括塔体(1)、气体进口(2)、气体出口(3)、液体引导管(4)、进水口(5)、液位控制装置(6)、规整填料(7)、陶瓷过滤板(8)、出水口(9)；进水口(5)设在塔体(1)的上端，出水口(9)设在塔体(1)的下端，规整填料(7)安装在塔体(1)内，规整填料(7)下方设有陶瓷过滤板(8)，规整填料(7)上方设置有液体引导管(4)，各液体引导管(4)直径相同、长度相等，气体进口(2)设在塔体(1)内陶瓷过滤板(8)的下方，气体出口(3)设在规整填料(7)的上方，液位控制装置(6)安装在液体引导管(4)上侧的塔体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型填料塔，其特征在于所述规整填料(7)由两个或两个以上的空心柱体排列组合在一起构成，在规整填料(7)的各空心柱体之间及规整填料(7)和塔体(1)壁之间加塞填充物使之无缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种新型填料塔，其特征在于所述液体引导管(4)通至规整填料(7)的各空心柱体内。