CN204275989U - 一种小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器，包括用于将再分布器安装在填料塔内的支撑板和用于液体导流的导流板，所述支撑板为一内径与填料塔内径相等的水平设置的环形板，所述导流板为一环形板且其内侧边开有若干个半圆形缺口，呈内齿轮状，所述导流板的外侧边与支撑板的内侧边连接，而板体则倾斜向下。该液体再分布器结构简单，制造成本低，安装使用方便，可在小型填料塔中安装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体再分布器，尤其涉及一种小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器。
背景技术
填料塔是化工分离操作中常用的传质设备，其工作原理是利用填料所具备的较大表面积，在填料表面被润湿的条件下，液体会沿填料表面自动延伸，在填料塔操作中，气体从塔下部经填料间的间隙向上流动，液体经分布器分散后进入填料层，并沿填料表面展开，呈薄膜状往下流动，从而使气液之间获得较大的接触面积，达到气液之间充分物质交换的目的。但是，在填料塔内液体往下流动的过程中，液体具有向塔壁逐步集中的趋向，在往下流动过程，越来越多的液体集中到塔壁并沿塔壁流下，使填料的效率降低，因此，在填料塔中通常把填料分成若干层，在填料层之间安排一个液体再分布器，把液体收集，重新分散到下一层填料，以使填料层保持较高的传质效率。工业上使用的液体再分布器有多种，但是工业填料塔的塔径较大，液体再分布器的结构比较复杂，在小型试验装置的填料塔中无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单，制造成本低，在小型填料塔中安装使用非常方便的小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：一种小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器，包括用于将再分布器安装在填料塔内的支撑板和用于液体导流的导流板，所述支撑板为一内径与填料塔内径相等的水平设置的环形板，所述导流板为一环形板且其内侧边开有若干个半圆形缺口，呈内齿轮状，所述导流板的外侧边与支撑板的内侧边连接，而板体则倾斜向下。
本实用新型提供的液体再分布器由支撑板安装在填料塔内，沿塔壁流下的液体被转向进入导流板表面，并沿导流板表面流向齿尖，从齿尖滴下，实现塔内液体的重新分布。导流板上的半圆形缺口为气相流通提供更大的流通面积，使气相的向上流动不受影响。在小型填料塔内安装该液体再分布器，可使填料层的有效高度增加，提供更多的理论塔板数。
所述导流板的内边缘圆周的直径为填料塔内径的70%。
所述半圆形缺口的半径比导流板的宽度短1~2mm。所述导流板与水平面的夹角α为30~60o。
所述支撑板的宽度为4~6mm。
所述导流板和支撑板的厚度均为0.25~0.5mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1) 本实用新型提供的小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器结构简单，制造成本低，安装使用方便，可在小型填料塔中安装使用。
(2) 本实用新型由于在导流板上开有较大的半圆形缺口，在实现液体再分布的同时获得较大的气相流通面积，使气相流动不受影响。
附图说明
图1是本实用新型的液体再分布器的俯视图。
图2是图1的A—A向截面图。
具体实施方式
图1和2所示的小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器是本实用新型的实施例，由用于将再分布器安装在填料塔内的支撑板1和用于液体导流的导流板2构成。其中，支撑板1为一内径与填料塔内径相等的水平设置的环形钢板，宽度4~6mm，厚度0.25~0.5mm。导流板2为环形钢板且其内侧边开有若干个半圆形缺口21，呈内齿轮状。导流板2的外侧边与支撑板1的内侧边连接，而板体则倾斜向下。导流板2的内边缘圆周的直径为填料塔内径的70%。其半圆形缺口21的半径比导流板2的宽度短1~2mm。导流板2与水平面的夹角α为30o，厚度0.25~0.5mm。
本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来表述。本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不是限制，因此凡是依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器，其特征在于，包括用于将再分布器安装在填料塔内的支撑板和用于液体导流的导流板，所述支撑板为一内径与填料塔内径相等的水平设置的环形板，所述导流板为一环形板且其内侧边开有若干个半圆形缺口，呈内齿轮状，所述导流板的外侧边与支撑板的内侧边连接，而板体则倾斜向下。
2.根据权利要求1所述的小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器，其特征在于，所述导流板的内边缘圆周的直径为填料塔内径的70%。
3.根据权利要求1或2所述的小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器，其特征在于，所述半圆形缺口的半径比导流板的宽度短1~2mm。
4.根据权利要求3所述的小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器，其特征在于，所述导流板与水平面的夹角α为30~60o。
5.根据权利要求4所述的小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器，其特征在于，所述支撑板的宽度为4~6mm。
6.根据权利要求5所述的小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器，其特征在于，所述支撑板和导流板的厚度0.25~0.5mm。
7.根据权利要求1所述的小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器，其特征在于，所述导流板与水平面的夹角α为30~60o。
8.根据权利要求1所述的小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器，其特征在于，所述支撑板的宽度为4~6mm。
9.根据权利要求1所述的小型气液传质填料塔用内齿轮式液体再分布器，其特征在于，所述支撑板和导流板的厚度0.25~0.5mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109607751A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-12 | 广西南宁绿泽环保科技有限公司 | 一种中心源复合膜生物反应器的气水平衡器 |
| CN112892415A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-04 | 中国工程物理研究院核物理与化学研究所 | 适用于小型气液传质填料塔的高效花瓣式液体再分布器 |
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2014
- 2014-10-16 CN CN201420597972.9U patent/CN204275989U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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