CN204835738U - 电机转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机转子,包括铁芯,铁芯外周沿周向均布有若干具有径向限位功能的限位条,相邻限位条形成限位槽,限位槽内卡嵌配合有磁钢,所述限位条为T形,所述磁钢为扇形,磁钢两侧壁下部设有方形凸起,限位槽两侧壁设有与方形凸起配合的方形凹陷,磁钢通过方形凸起卡嵌配合在限位槽内,限位槽底部设有若干条轴向的胶水槽,胶水槽的截面为弧形。该方案提供了一种电机转子,磁钢和铁芯连接更加稳定,磁钢不易发生脱落而且限位条与铁芯连接强度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机转子,属于电机零部件领域。
背景技术
传统永磁电机镶嵌磁钢的方式各种各样,其中的磁钢通过粘接剂与铁芯粘接,这也是目前行业内普遍采用的连接方式,但是由于磁钢和铁芯贴合面非常的紧密,容易造成两者之间的粘接剂被挤出,造成两者之间有效粘接剂量变少,影响连接强度,尤其是在高速旋转过程中,磁钢容易脱落。
申请号为201410635452.7的发明专利公开了一种电机转子,包括转轴、铁芯和磁钢,铁芯固定在转轴上,铁芯外周沿周向设有若干条具有径向限位功能的限位条,磁钢限位在相邻限位条之间,铁芯在相邻限位条之间均设有胶水槽。该方案采用物理方式将磁钢锁紧在相邻限位条之间,使磁瓦可拆卸,便于装配。但是从其附图中可以看出限位条的T型结构底部是向内缩的,这容易导致限位条强度不够,磁钢在高速转动下对限位条挤压力变大,容易使限位条从铁芯处断裂,产生事故。而且,其胶水槽呈方形,胶水储存深度有限,而且容易因为截面太大进灰。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种电机转子,磁钢和铁芯连接更加稳定,磁钢不易发生脱落而且限位条与铁芯连接强度更高。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电机转子,包括铁芯,铁芯外周沿周向均布有若干具有径向限位功能的限位条,相邻限位条形成限位槽,限位槽内卡嵌配合有磁钢,所述限位条为T形,所述磁钢为扇形,磁钢两侧壁下部设有方形凸起,限位槽两侧壁设有与方形凸起配合的方形凹陷,磁钢通过方形凸起卡嵌配合在限位槽内,限位槽底部设有若干条轴向的胶水槽,胶水槽的截面为弧形。
优选的,所述胶水槽的截面为半圆形,胶水槽的半径为0.5mm。
优选的,所述限位槽的深度与磁钢的厚度相同。
优选的,所述方形凸起凸出磁钢侧壁的距离为1.4-1.7mm。
优选的,所述磁钢两侧壁上缘设有倒圆角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:方形凸起与方形凹陷的卡嵌配合方式,能够增大磁钢与限位条的抵触面积,卡嵌更加牢固,不易松动,而且加工方便,保证限位条根部宽度一致,避免出现局部收缩变窄连接强度降低的问题出现,同时在限位槽底部设置弧形的胶水槽,能够加大胶水在铁芯表面的附着深度,同时减少了横截面积,避免灰尘倾入。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的平面结构图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
附图标记:1、铁芯;2、限位条;3、限位槽;3a、胶水槽;3b、方形凹陷;4、磁钢;4a、方形凸起;4b、倒圆角;m、磁钢厚度;n、方形凸起凸出磁钢侧壁的距离。
具体实施方式
一种电机转子,包括直径83mm的铁芯1,铁芯1外周沿周向均布有16条具有径向限位功能的限位条2,相邻限位条2形成有限位槽3,限位槽3内卡嵌配合有磁钢4,所述限位条2为T形,所述磁钢4为扇形,磁钢4两侧壁下部设有方形凸起4a,限位槽3两侧壁设有与方形凸起4a配合的方形凹陷3b,磁钢4通过方形凸起4a卡嵌配合在限位槽3内,限位槽3底部设有若干条轴向的胶水槽3a,胶水槽3a的截面为弧形。方形凸起4a与方形凹陷3b的卡嵌配合方式,能够增大磁钢4与限位条2的抵触面积,卡嵌更加牢固,不易松动,而且加工方便,保证限位条2根部宽度一致,避免出现局部收缩变窄连接强度降低的问题出现,同时在限位槽3底部设置弧形的胶水槽3a,能够加大胶水在铁芯1表面的附着深度,同时减少了横截面积,避免灰尘倾入。这里的胶水槽3a最好为两个,限位槽3位16个,两个胶水槽3a与铁芯1中心连线形成夹角为11.25度,位于限位条2两侧的胶水槽3a与铁芯1中心连线形成的夹角也为11.25度,这样保证了胶水槽3a的均匀分布,磁钢4受力更均匀。
其中,胶水槽3a的截面为半圆形,胶水槽3a的半径为0.5mm。半圆形能够保证开口处最大,同时半径在0.5mm是凝胶快速,过小则胶水难以进入,过大则凝胶慢。
其中,限位槽3的深度与磁钢4的厚度m相同。这样磁钢4在嵌入限位槽3后,能够保证磁钢4表面与限位条2表面齐平,磁损失更小,增大磁能积。
其中,方形凸起4a凸出磁钢4侧壁的距离n为1.4-1.7mm。这里优选为1.6mm,方形凸起4a凸出太多则影响限位条2底部的宽度,影响连接强度,太少则会使磁钢4不易卡在限位槽3内。
其中,磁钢4两侧壁上缘设有倒圆角4b。此处由于位于铁芯1最外表面,磁钢4如果有尖角容易产生割伤现象,尤其是安装的时候。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种电机转子,包括铁芯,铁芯外周沿周向均布有若干具有径向限位功能的限位条,相邻限位条形成限位槽,限位槽内卡嵌配合有磁钢,其特征是:所述限位条为T形,所述磁钢为扇形,磁钢两侧壁下部设有方形凸起,限位槽两侧壁设有与方形凸起配合的方形凹陷,磁钢通过方形凸起卡嵌配合在限位槽内,限位槽底部设有若干条轴向的胶水槽,胶水槽的截面为弧形。
2.根据权利要求1所述的电机转子,其特征是:所述胶水槽的截面为半圆形,胶水槽的半径为0.5mm。
3.根据权利要求2所述的电机转子,其特征是:所述限位槽的深度与磁钢的厚度相同。
4.根据权利要求3所述的电机转子,其特征是:所述方形凸起凸出磁钢侧壁的距离为1.4-1.7mm。
5.根据权利要求4所述的电机转子,其特征是:所述磁钢两侧壁上缘设有倒圆角。
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