CN203827082U - 电机定子 - Google Patents

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CN203827082U CN201420069127.4U CN201420069127U CN203827082U CN 203827082 U CN203827082 U CN 203827082U CN 201420069127 U CN201420069127 U CN 201420069127U CN 203827082 U CN203827082 U CN 203827082U
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梁秀芬
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Abstract

本实用新型特指一种电机定子,属于电机技术领域,由多个分裂芯采用卡接方式首尾相连拼接而成,所述两拼接的分裂芯之间形成线圈穿孔,每个分裂芯用于拼接的两端分别设置有凸起和凹槽,所述凸起和凹槽的形状、大小均相同,确保一致性,便于分裂芯的生产和拼接,所述凸起的上端面宽于其底部,且凸起的上端面与底部的长度比为1.5:1,在拼接时,凸起与凹槽相扣合,难以脱落和松动,提高拼接的效率,确保了拼接完成后的定子的工艺要求。本实用新型通过分裂芯拼接成定子,降低了生产难度,同时,利用定子的弹性,为装配到机壳内提供便利,使定子不易在装配时损坏,分裂芯之间的回弹力,可保证定子紧贴于机壳内,固定不动,为电机的平稳运行提供保障。

Description

电机定子
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,涉及一种伺服电机的励磁部件,特指一种电机定子。
背景技术
电机具有转子和围绕转子布置的定子,定子具有线圈。当电流经过该线圈时,从而产生旋转磁场。在该旋转磁场和转子之间运行的电磁作用促使转子旋转。尤其是伺服电机,控制精度高、转速稳定,当定子一有控制电压,转子立即转动,即具有起动快、灵敏度高的特点。所以在电机生产的过程中,对组成电机的各硬件要求也较高,传统的伺服电机定子是由成型的硅钢片叠加而成,绕上线圈后安装到机壳内,定子必须良好的固定在机壳内,所以在生产过程中,定子的外径和机壳的内径的精度要求比较高,二者公差配合的精度相应提高,如果定子的外径偏大,在装配过程中比较费劲,很容易造成定子翘片,如果定子外径偏小,装配后达不到固定要求,影响电机的性能,所以容易给生产带来不便,影响生产效率和电机的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生产效率高、装配简单和固定牢靠的电机转子。
本实用新型的目的是这样实现的:电机定子,由多个分裂芯采用卡接方式首尾相连拼接而成,所述两拼接的分裂芯之间形成线圈穿孔,其中,每个分裂芯用于拼接的两端分别设置有凸起和凹槽,所述凸起和凹槽的形状、大小均相同,确保一致性,便于分裂芯的生产和拼接,所述凸起的上端面宽于其底部,且所述凸起的上端面与底部的长度比为1.5:1,在拼接时,凸起与凹槽相扣合,难以脱落和松动,提高拼接的效率,确保了拼接完成后的定子的工艺要求。
据上所述的电机定子,所述凸起和凹槽的两侧边与其上端面和底部连接处均设置有圆角,在分裂芯拼接成定子时,凸起和凹槽相扣合,通过圆角减少凸起和凹槽之间的磨损,在定子受到挤压时,圆角可起到缓冲作用,避免定子损坏。
据上所述的电机定子,所述凸起和凹槽位于同一圆弧线上,确保拼接形成的定子精度高,确保定子能够提供稳定的脉动磁场。
据上所述的电机定子,所述分裂芯的外弧上设置有开槽,且所述开槽位于所述分裂芯的中心线上,提高了分裂芯的柔韧度,在分裂芯拼装成定子并装配到电机圆筒外壳内时,收缩性更好,便于装配。
据上所述的电机定子,所述开槽的两侧边形成的夹角为20°,提高了开槽的柔韧度,从而提高分裂芯的柔韧度。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:通过分裂芯拼接成定子,降低了生产难度,提高了生产效率,同时,利用定子的弹性,为装配到机壳内提供便利,使定子不易在装配时损坏,分裂芯之间的回弹力,可保证定子紧贴于机壳内,固定不动,为电机的平稳运行提供保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的分裂芯的结构示意图;
图中:10-分裂芯,11-线圈穿孔,12-凸起,13-凹槽,14-圆角,15-开槽。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—2:电机定子,由多个分裂芯10采用卡接方式首尾相连拼接而成,所述两拼接的分裂芯10之间形成线圈穿孔11,其中,每个分裂芯10用于拼接的两端分别设置有凸起12和凹槽13,所述凸起12和凹槽13的形状、大小均相同,确保一致性,便于分裂芯10的生产和拼接,所述凸起12的上端面宽于其底部,且所述凸起12的上端面与底部的长度H:h=1.5:1,在拼接时,凸起12与凹槽13相扣合,难以脱落和松动,提高拼接的效率,确保了拼接完成后的定子的工艺要求。
进一步优化,所述凸起12和凹槽13的两侧边与其上端面和底部连接处均设置有圆角14,在分裂芯10拼接成定子时,凸起12和凹槽13相扣合,通过圆角14减少凸起12和凹槽13之间的磨损,在定子受到挤压时,圆角14可起到缓冲作用,避免定子损坏。同时,在安装到机壳内时,需要挤压定子,定子外径缩小,此时,凸起12和凹槽13内的圆角14之间相互作用,产生了向外扩张的回弹力,当进入机壳相应位置,释放挤压力时,圆角14之间的回弹力也得到释放,促使定子回弹,紧贴于机壳内壁。
进一步优化,所述凸起12和凹槽13位于同一圆弧线上,且方向一致,确保拼接形成的定子精度高,确保定子能够提供稳定的脉动磁场。
进一步优化,所述分裂芯10的外弧上设置有开槽15,且所述开槽15位于所述分裂芯10的中心线上,提高了分裂芯10的柔韧度,在分裂芯10拼装成定子并装配到电机圆筒外壳内时,收缩性更好,便于装配。
进一步优化,所述开槽15的两侧边形成的夹角α为20°,提高了开槽15的柔韧度,从而提高分裂芯10的柔韧度。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.电机定子,由多个分裂芯采用卡接方式首尾相连拼接而成,所述两拼接的分裂芯之间形成线圈穿孔,其特征在于:每个分裂芯用于拼接的两端分别设置有凸起和凹槽,所述凸起和凹槽的形状、大小均相同,所述凸起的上端面宽于其底部,且所述凸起的上端面与底部的长度比为1.5:1。
2.根据权利要求1所述的电机定子,其特征在于:所述凸起和凹槽的两侧边与其上端面和底部连接处均设置有圆角。
3.根据权利要求1所述的电机定子,其特征在于:所述凸起和凹槽位于同一圆弧线上。
4.根据权利要求1所述的电机定子,其特征在于:所述分裂芯的外弧上设置有开槽,且所述开槽位于所述分裂芯的中心线上。
5.根据权利要求4所述的电机定子,其特征在于:所述开槽的两侧边形成的夹角为20°。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105449880A (zh) * 2015-10-20 2016-03-30 杭州桢正机器人科技有限公司 大直径电机定子结构及其安装方法
CN112688443A (zh) * 2020-10-08 2021-04-20 郭星 一种定子冲片单体、定子冲片及电机定子

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