CN202602400U - 定子冲片、定子铁芯及电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种定子冲片、定子铁芯及电机，该定子冲片具有圆环状的轭部以及自轭部向圆心方向延伸的多个齿，相邻的两个齿之间形成槽，且定子冲片具有中空内圆孔，定子冲片的外圆直径为155毫米至160毫米之间，外圆切方长度为151毫米至153毫米之间，并且，槽的数量为24个，内圆孔的直径为80毫米至98毫米之间，槽的槽口宽度为3.1毫米至3.3毫米之间，槽的槽肩宽度为3.9毫米至4.1毫米之间，槽的槽口高度为0.4毫米至0.6毫米之间，槽的槽肩高度为0.4毫米至0.6毫米之间。本实用新型能够减少硅钢片的使用量，并提高硅钢片的使用率，且使定子铁芯的轭部与齿部的磁场密度更为均匀，减少电机运行时的振动与噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种定子冲片、由这种定子冲片叠压而成的定子铁芯以及具有这种定子铁芯的电机。
背景技术
电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中，参见图1，现有的电机具有壳体10以及位于壳体10两端的端盖11、12，壳体10以及端盖11、12围成一个腔体，腔体内安装有定子15以及转子18，定子15具有定子铁芯16以及嵌入到在定子铁芯16上的线圈17。转子18安装在定子15内，并可相对于定子15旋转。转子轴19安装在转子18内，且与转子18过盈配合，在转子18的带动下旋转，从而向外输出动力。
定子铁芯16由多片形状相同的定子冲片叠压而成，参见图2，每一片定子冲片20的均由硅钢片冲压而成，且定子冲片20大致呈圆环状，其具有位于外围的轭部21，轭部21向定子冲片20的圆心方向延伸有48个齿22，相邻的两个齿22之间形成槽23，因此槽23的数量也为48个。并且，在齿22内开有中空内圆孔25。
现有的定子冲片20中，外周边并非正圆形，而是有四条切边，称为外圆切方，定子冲片20的外圆切方长度G1为152毫米，外圆直径φA1为155毫米，内圆孔的直径φB1为106毫米。
使用上述定子冲片20制成的定子铁芯16，在电机运行时，轭部21的磁场密度大约为28000高斯，而齿22处的磁场密度为8900高斯，这样导致定子15上磁场密度不均匀，齿22处的磁场密度远远高于轭部21的磁场密度，电机运行时容易引起振动，并产生噪音。
此外，这种定子冲片20槽23的总数量较多，导致定子冲片20的槽23的总面积也较大，槽23面积利用率较低，也导致硅钢片的利用率较低。并且，这种定子冲片20制成的定子铁芯16的漏磁系数较大，导致电机的最大力矩和起动力矩下降，电机运行时温度较高，导致电机的使用寿命较短，从而影响到电机运行的可靠性。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种使定子的磁场密度较为均匀的定子冲片。
本实用新型的另一目的是提供一种硅钢片利用率较高的定子铁芯。
本实用新型的再一目的是提供一种工作可靠性较高且噪音较小的电机。
为实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供的定子冲片具有圆环状的轭部以及自轭部向圆心方向延伸的多个齿，相邻的两个齿之间形成槽，且定子冲片具有中空内圆孔，定子冲片的外圆直径为155毫米至160毫米之间，外圆切方长度为151毫米至153毫米之间，并且，槽的数量为24个，内圆孔的直径为80毫米至98毫米之间，槽的槽口宽度为3.1毫米至3.3毫米之间，槽的槽肩宽度为3.9毫米至4.1毫米之间，槽的槽口高度为0.4毫米至0.6毫米之间，槽的槽肩高度为0.4毫米至0.6毫米之间。
由上述方案可见，定子冲片的槽的数量大为减小，虽然每一槽的面积有所增加，但槽的总面积仍大幅减小，提高了槽面积的利用率。此外，这种定子冲片制成的定子铁芯，在电机运行时轭部与齿部的磁场密度较为接近，电机定子的磁场密度更为均匀，电机运行时振动较少，噪音也随之减少。
一个优选的方案是，槽的槽顶半径为4.0毫米至4.2毫米之间。由于槽的槽顶半径适量增大，并不会大大增加每一个槽的面积，因此槽的总面积不会增加过多。
为实现本实用新型的另一目的，本实用新型提供的定子铁芯由多片形状相同的定子冲片叠压而成，每一定子冲片具有圆环状的轭部以及自轭部向圆心方向延伸的多个齿，相邻的两个齿之间形成槽，且定子冲片具有中空内圆孔，定子冲片的外圆直径为155毫米至160毫米之间，外圆切方长度为151毫米至153毫米之间，并且，槽的数量为24个，内圆孔的直径为80毫米至98毫米之间，槽的槽口宽度为3.1毫米至3.3毫米之间，槽的槽肩宽度为3.9毫米至4.1毫米之间，槽的槽口高度为0.4毫米至0.6毫米之间，槽的槽肩高度为0.4毫米至0.6毫米之间。
由上述方案可见，定子铁芯的冲片槽的数量大为减少，从而减少槽的总面积，提高硅钢片的利用率。同时，电机的漏磁系数也降低，电机运行时温度不高，延长电机的使用寿命。
为实现本实用新型的再一目的，本实用新型提供的电机包括定子及转子，定子包括定子铁芯以及嵌入在定子铁芯上的线圈，定子铁芯由多片形状相同的定子冲片叠压而成，每一定子冲片具有圆环状的轭部以及自轭部向圆心方向延伸的多个齿，相邻的两个齿之间形成槽，且定子冲片具有中空内圆孔，定子冲片的外圆直径为155毫米至160毫米之间，外圆切方长度为151毫米至153毫米之间，并且，槽的数量为24个，内圆孔的直径为80毫米至98毫米之间，槽的槽口宽度为3.1毫米至3.3毫米之间，槽的槽肩宽度为3.9毫米至4.1毫米之间，槽的槽口高度为0.4毫米至0.6毫米之间，槽的槽肩高度为0.4毫米至0.6毫米之间。
由此可见，由于定子冲片的槽数量减少，槽总面积减少，漏磁系数也相应减少，定子的磁场密度较为均匀，电机运行时更为稳定，可靠性更高，且产生的噪音较小。
附图说明
图1是现有电机的半剖图。
图2是现有定子冲片的结构图。
图3是本实用新型定子冲片实施例的结构图。
图4是本实用新型定子冲片实施例的局部放大图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
本实施例的电机具有壳体以及位于壳体两侧的端盖，壳体与端盖围成一个腔体，腔体内安装有定子以及转子，定子具有定子铁芯以及嵌入到在定子铁芯上的线圈，转子安装在定子内，并可相对于定子旋转。转子轴安装在转子内，且与转子过盈配合，在转子的带动下旋转，从而向外输出动力。
定子铁芯由多片形状相同的定子冲片叠压而成，每一片定子冲片均由硅钢片冲压而成。参见图3，定子冲片30大致呈圆环状，其具有轭部31以及自轭部31向定子冲片30圆心方向延伸的24个齿32，相邻的两个齿32之间形成槽33，24个齿32与槽33均匀地分布在定子冲片30上。并且，在定子冲片30的中部开设有中空的内圆孔34。
本实施例中，定子冲片30的外圆切方G为151毫米至153毫米之间，优选地，为152毫米。外圆直径φA是155毫米至160毫米之间，优选地，是155毫米。内圆孔34的直径φB为80毫米至98毫米之间，优选地，是80毫米。
参见图4，定子冲片30的槽33的槽口宽度C为3.1毫米至3.3毫米之间，优选地，为3.2毫米，槽肩宽度D为3.9毫米至4.1毫米之间，优选地，为4.0毫米。并且，槽口高度E为0.4毫米至0.6毫米之间，优选地，为0.5毫米，而槽肩高度F也是在0.4毫米至0.6毫米之间，优选地，为0.49毫米。此外，槽33的槽顶半径R为4.0毫米至4.2毫米之间，优选地，为4.1毫米。
这样，由于定子冲片30槽33的数量大为减少，只有24个，槽33的总面积也将大为减少，从而减少了硅钢片的使用量，提高硅钢片的利用率，也使轭部31与齿32上的磁场密度大更加均匀。通过对定子铁芯的磁场密度测量，使用本实施例的定子冲片制成的定子铁芯，在电机运行时轭部31的磁场密度为12800高斯，而齿32的磁场密度为8300高斯。这样，电机运行时不易发生振动，噪音也相应减少。
并且，由于对槽33的槽口宽度C、槽肩宽度D、槽口高度E、槽肩高度F以及槽顶半径R的重新设计，使槽33的面积有所减少，提高了硅钢片的使用率。同时，使用这种定子冲片30制成的电机最大力矩增大，也能避免电机运行时温度过高，延长电机的使用寿命。
最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，如槽口宽度、槽肩宽度、槽口高度、槽肩高度以及槽顶半径在设定的尺寸范围内变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1. 定子冲片，包括
圆环状的轭部以及自所述轭部向圆心方向延伸的多个齿，相邻的两个齿之间形成槽，且所述定子冲片具有中空内圆孔，所述定子冲片的外圆直径为155毫米至160毫米之间，外圆切方长度为151毫米至153毫米之间；
其特征在于：
所述槽的数量为24个，所述内圆孔的直径为80毫米至98毫米之间，所述槽的槽口宽度为3.1毫米至3.3毫米之间，所述槽的槽肩宽度为3.9毫米至4.1毫米之间，所述槽的槽口高度为0.4毫米至0.6毫米之间，所述槽的槽肩高度为0.4毫米至0.6毫米之间。
2. 根据权利要求1所述的定子冲片，其特征在于：
所述槽的槽顶半径为4.0毫米至4.2毫米之间。
3. 根据权利要求1或2所述的定子冲片，其特征在于：
所述外圆直径为155毫米，外圆切方长度为152毫米，所述内圆孔的直径为80毫米，所述槽口宽度为3.2毫米，所述槽肩宽度为4.0毫米，所述槽口高度为0.5毫米，所述槽肩高度为0.49毫米。
4. 根据权利要求1或2所述的定子铁芯，其特征在于：
所述槽顶半径为4.1毫米。
5. 定子铁芯，由多片形状相同的定子冲片叠压而成，每一所述定子冲片具有圆环状的轭部以及自所述轭部向圆心方向延伸的多个齿，相邻的两个齿之间形成槽，且所述定子冲片具有中空内圆孔，所述定子冲片的外圆直径为155毫米至160毫米之间，外圆切方长度为151毫米至153毫米之间；
其特征在于：
所述槽的数量为24个，所述内圆孔的直径为80毫米至98毫米之间，所述槽的槽口宽度为3.1毫米至3.3毫米之间，所述槽的槽肩宽度为3.9毫米至4.1毫米之间，所述槽的槽口高度为0.4毫米至0.6毫米之间，所述槽的槽肩高度为0.4毫米至0.6毫米之间。
6. 根据权利要求5所述的定子铁芯，其特征在于：
所述槽的槽顶半径为4.0毫米至4.2毫米之间。
7. 根据权利要求5或6所述的定子铁芯，其特征在于：
所述外圆直径为155毫米，外圆切方长度为152毫米，所述内圆孔的直径为80毫米，所述槽口宽度为3.2毫米，所述槽肩宽度为4.0毫米，所述槽口高度为0.5毫米，所述槽肩高度为0.49毫米。
8. 电机，包括
定子及转子，所述定子具有定子铁芯以及嵌入在所述定子铁芯上的线圈，所述定子铁芯由多片形状相同的定子冲片叠压而成，每一所述定子冲片具有圆环状的轭部以及自所述轭部向圆心方向延伸的多个齿，相邻的两个齿之间形成槽，且所述定子冲片具有中空内圆孔，所述定子冲片的外圆直径为155毫米至160毫米之间，外圆切方长度为151毫米至153毫米之间；
其特征在于：
所述槽的数量为24个，所述内圆孔的直径为80毫米至98毫米之间，所述槽的槽口宽度为3.1毫米至3.3毫米之间，所述槽的槽肩宽度为3.9毫米至4.1毫米之间，所述槽的槽口高度为0.4毫米至0.6毫米之间，所述槽的槽肩高度为0.4毫米至0.6毫米之间。
9. 根据权利要求8所述的电机，其特征在于：
所述槽的槽顶半径为4.0毫米至4.2毫米之间。
10. 根据权利要求8或9所述的电机，其特征在于：
所述外圆直径为155毫米，外圆切方长度为152毫米，所述内圆孔的直径为80毫米，所述槽口宽度为3.2毫米，所述槽肩宽度为4.0毫米，所述槽口高度为0.5毫米，所述槽肩高度为0.49毫米。
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|---|---|---|---|---|
| CN106100162A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-11-09 | 卢清 | 一种高效的电机定子冲片 |
| CN106300853A (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-04 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种电动汽车用永磁同步电机定子 |
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2012
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121212 |
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| CX01 | Expiry of patent term |