CN204834540U - 塑壳断路器中的动触头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑壳断路器中的动触头组件，安装在转轴内，包括动触头、支架，支架和动触头上都分别开设有铰接孔，所动触头和支架的铰接孔中穿设有连接轴，所述转轴上开设有转轴容腔，所述转轴容腔的内侧壁上设置有转轴座，所述连接轴的两端卡接在所述转轴座中，其技术要点是：所述连接轴的两端套设有缓冲轴，所述缓冲轴设置在连接轴与转轴座之间，旨在提供一种安装牢固、有效防转轴容腔变形、稳定耐用的塑壳断路器的动触头组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路器组件，更具体地说它涉及一种塑壳断路器中的动触头组件。
背景技术
塑壳断路器也被称为装置式断路器，所有的零件都密封于塑料外壳中，辅助触点，欠电压脱扣器以及分励脱扣器等多采用模块化。塑壳断路器是将触头、灭弧室、脱扣器和操作机构等都装在一个塑料外壳内，一般不考虑维修，适用于作支路的保护开关，过电流脱扣器有热磁式和电子式两种，一般热磁式塑壳断路器为非选择性断路器，仅有过载长延时及短路瞬时两种保护方式，电子式塑壳断路器有过载长延时、短路短延时、短路瞬时和接地故障四种保护功能。部分电子式塑壳断路器新推出的产品还带有区域选择性连锁功能。大多数塑壳断路器为手动操作，也有部分带电动机操作机构。
目前，在专利号为CN201110111482.4的中国发明专利中公开了一种塑壳断路器的转轴结构，转轴容腔在接近其顶部位置设有第一轴、中间部位设有第二轴、下部设有第三轴；转轴的左右内侧面上且靠近转轴容腔顶部位置设有向转轴容腔内延伸的左右对称的凸台，凸台上设有第一、第二斜面和第一凹槽；两第一、第二斜面和两第一凹槽均相对于转轴容腔左右对称；第一凹槽位于第一斜面的斜前方并与其相连；第二斜面位于第一凹槽的斜前方并与其相切以及位于第一斜面上方且与其相平行；第三轴左、右部位分别套有第一、第二弹簧；第一、第二弹簧的上弹簧腿对第一轴的作用力方向与第二斜面之间形成锐角。
上述专利对普通动触头的转动结构做出了改进，但是动触头上的转轴结构依然是直接与转轴容腔卡接，操作过塑壳断路器开合闸的人员都知道，在塑壳断路器触头动作时，动触头的作用力很大，转轴与转轴容腔的直接接触面积小，转轴对转轴容腔的压强大，而转轴由金属材料制成，转轴容腔则为工程塑料，在这种情况下很容易导致转轴容腔中转轴座产生变形，导致动触头位置偏移、进而产生触头接触不良而导致塑壳断路器报废。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装牢固、有效防转轴容腔变形、稳定耐用的塑壳断路器的动触头组件。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑壳断路器中的动触头组件，安装在转轴内，包括动触头、支架，支架和动触头上都分别开设有铰接孔，所动触头和支架的铰接孔中穿设有连接轴，所述转轴上开设有转轴容腔，所述转轴容腔的内侧壁上设置有转轴座，所述连接轴的两端卡接在所述转轴座中，其中：所述连接轴的两端套设有缓冲轴，所述缓冲轴设置在连接轴与转轴座之间。
通过采用上述技术方案，利用缓冲轴大大增加连接轴与转轴座之间的接触面积，令连接轴与转轴座之间的连接更加牢固，从而减小了连接轴对转轴座的压强，有效防转轴容腔变形，延长转轴座的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述连接轴的两端都设置有连接部，所述连接部插入所述转轴座中，所述连接部与连接轴之间设置有切槽。
通过采用上述技术方案，通过切槽可以方便的观察到缓冲轴的位置状态，保证缓冲轴已经准确到位。
本实用新型进一步设置为：所述转轴容腔的两端开口，所述转轴容腔的两个相对的侧壁上分别设置有供连接轴插入的滑槽，所述转轴座设置在滑槽处在转轴容腔内的一端。
通过采用上述技术方案，先将缓冲轴放置在连接轴中，将连接轴有滑槽插入转轴座，之后再将缓冲轴滑动至连接部，令缓冲轴滑动至转轴座内从而固定动触头，操作简单方便，而且连接之后，从外部无法将连接轴抽出，连接牢固稳定。
本实用新型进一步设置为：所述转轴座与缓冲轴过盈配合。
通过采用上述技术方案，令转轴座与动触头的连接更加牢固稳定。
附图说明
图1为本实用新型塑壳断路器中的动触头组件实施例的爆炸示意图；
图2为本实用新型塑壳断路器中的动触头组件实施例的立体示意图；
图3为本实用新型塑壳断路器中的动触头组件实施例的截面示意图；
图4为本实用新型塑壳断路器中的动触头组件实施例中动触头的俯视图。
附图标记说明：1、转轴；2、动触头；3、支架；4、连接轴；5、转轴容腔；6、转轴座；7、缓冲轴；8、连接部；9、切槽；10、滑槽。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型塑壳断路器中的动触头组件实施例做进一步说明。
一种塑壳断路器中的动触头2组件，安装在转轴1内，包括动触头2、支架3，支架3和动触头2上都分别开设有铰接孔，所动触头2和支架3的铰接孔中穿设有连接轴4，所述转轴1上开设有转轴容腔5，所述转轴容腔5的内侧壁上设置有转轴座6，所述连接轴4的两端卡接在所述转轴座6中，其中：所述连接轴4的两端套设有缓冲轴7，所述缓冲轴7设置在连接轴4与转轴座6之间，利用缓冲轴7大大增加连接轴4与转轴座6之间的接触面积，令连接轴4与转轴座6之间的连接更加牢固，从而减小了连接轴4对转轴座6的压强，有效防转轴容腔5变形，延长转轴座6的使用寿命。
作为优选方案，所述连接轴4的两端都设置有连接部8，所述连接部8插入所述转轴座6中，所述连接部8与连接轴4之间设置有切槽9，通过切槽9可以方便的观察到缓冲轴7的位置状态，保证缓冲轴7已经准确到位。
本实用新型还提供了全新的动触头2组件结构，所述转轴容腔5的两端开口，所述转轴容腔5的两个相对的侧壁上分别设置有供连接轴4插入的滑槽10，所述转轴座6设置在滑槽10处在转轴容腔5内的一端，优选地，所述转轴座6与缓冲轴7过盈配合。
在以上结构支持下，本实用新型中的动触头2组件的组装方法完全不同，现有的动触头2组件是在转轴1的侧面开设贯通的插孔，动触头2插入转轴1之后，再将连接轴4插入插孔，固定动触头2。而本实用新型的组装方法是：先将缓冲轴7放置在连接轴4中，将连接轴4有滑槽10插入转轴座6，之后再将缓冲轴7滑动至连接部8，令缓冲轴7滑动至转轴座6内从而固定动触头2，操作简单方便，而且连接之后，区别与普通的东触头组件，本实用新型的结构是无法从外部将连接轴4抽出，连接牢固稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种塑壳断路器中的动触头组件，安装在转轴内，包括动触头、支架，支架和动触头上都分别开设有铰接孔，所动触头和支架的铰接孔中穿设有连接轴，所述转轴上开设有转轴容腔，所述转轴容腔的内侧壁上设置有转轴座，所述连接轴的两端卡接在所述转轴座中，其特征在于：所述连接轴的两端套设有缓冲轴，所述缓冲轴设置在连接轴与转轴座之间。
2.根据权利要求1所述的塑壳断路器中的动触头组件，其特征是：所述连接轴的两端都设置有连接部，所述连接部插入所述转轴座中，所述连接部与连接轴之间设置有切槽。
3.根据权利要求2所述的塑壳断路器中的动触头组件，其特征是：所述转轴容腔的两端开口，所述转轴容腔的两个相对的侧壁上分别设置有供连接轴插入的滑槽，所述转轴座设置在滑槽处在转轴容腔内的一端。
4.根据权利要求3所述的塑壳断路器中的动触头组件，其特征是：所述缓冲轴与连接部过盈配合。
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Cited By (2)
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| WO2017152627A1 (zh) * | 2016-03-07 | 2017-09-14 | 浙江正泰电器股份有限公司 | 断路器的转轴装置 |
| CN108878230A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-11-23 | 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 | 一种断路器触头的限位结构 |
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