CN108109884B - 塑壳断路器再扣 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种塑壳断路器再扣，包括再扣本体，所述再扣本体包括两个侧板和用于连接两侧板的连接板，所述两侧板上对应设置有用于穿设再扣轴的穿孔，所述再扣本体上设置有锁扣含量面和限位面，其特征在于：其中一个侧板上设置有凸块并延伸有用于安装反力弹簧的安装板，所述凸块相对锁扣一面为锁扣含量面，所述凸块与安装板之间还向锁扣的安装孔中延伸有支板，所述支板上与锁扣含量面相连接的一面为限位面，所述限位面在再扣本体扣设时与安装孔内壁抵触，所述锁扣含量面在再扣本体扣设时与安装孔外壁抵触。该发明使塑壳断路器再扣与锁扣、支架之间的必要接触面减少，使用更加稳定，降低滑扣风险。
Description
技术领域
本发明涉及一种再扣，尤其是一种用于塑壳式断路器的再扣。
背景技术
在电工产品展览会和电器市场上，低压断路器随处可见，特别是塑壳式断路器倍受青睐。塑壳式断路器具有过载长延时、短路瞬动的二段保护功能，还可以与漏电器、测量、电操等模块单元配合使用。在低压配电系统中，常用它做终端开关或支路开关，取代了过去常用的熔断器和闸刀开关。
塑壳式断路器包括壳架，壳架的质量和结构决定了塑壳式断路器使用的安全性和稳定性。壳架包括再扣、锁扣和支架，再扣分别与锁扣和支架之间设有接触面，锁扣与支架之间铰接。再扣上设有用于安装反力弹簧的安装板，反力弹簧用于防止在正常运作过程中发生跳闸。
传统再扣与锁扣之间的配合接触部分称为锁扣含量，其所在面为锁扣含量面，传统再扣上设有用于限制其位置的限位面，限位面与支架抵触配合形成传统再扣的限位，锁扣含量的准确度体现在限位面与支架之间的配合关系，锁扣含量的大小在塑壳产品里十分关键，不能太大会产品不能正确脱扣，不能太小又会导致发生滑扣，当支架、锁扣与再扣之间的接触面其中一个发生变化，零件之间其余的接触面的准确度就难以保证，传统再扣与锁扣、支架的设置使断路器稳定性差、滑扣情况多。而锁扣与支架的配合间隙也会使其在产品再扣与合闸时发生上下位移，这种公差范围内的上下位移也同样会让其锁含量在产品再扣与合闸时发生大小变化，导致滑扣现象严重。
发明内容
针对上述技术存在的缺陷，本发明所要解决的问题是提供一种塑壳断路器再扣，使其与锁扣、支架之间的必要接触面减少，使用更加稳定，降低滑扣风险。
为了解决上述问题，本发明提供了一种塑壳断路器再扣，包括再扣本体，所述再扣本体包括两个侧板和用于连接两侧板的连接板，所述两侧板上对应设置有用于穿设再扣轴的穿孔，所述再扣本体上设置有锁扣含量面和限位面，其特征在于：其中一个侧板上设置有凸块并延伸有用于安装反力弹簧的安装板，所述凸块相对锁扣一面为锁扣含量面，所述凸块与安装板之间还向锁扣的安装孔中延伸有支板，所述支板上与锁扣含量面相连接的一面为限位面，所述限位面在再扣本体扣设时与安装孔内壁抵触，所述锁扣含量面在再扣本体扣设时与安装孔外壁抵触。
采用上述结构的塑壳断路器再扣，当支板插设入安装孔内，且再扣本体扣设时，限位面与安装孔内壁抵触，锁扣含量面与安装孔外壁抵触，将限位面与锁扣含量面设置在了同一交线的两个面上，将传统再扣最容易发生变化影响含量的限位脚去掉，使再扣本体与支架之间没有直接的联动面，改由再扣本体与锁扣之间的限位，锁扣含量由之前的锁扣、再扣、支架等三个零件尺寸控制变成了锁扣和再扣两个零件的尺寸的相互控制，最大限度保证了锁扣含量的稳定，在再扣本体发生脱扣时，凸块扣入安装孔内，断路器发生跳闸操作，由于支板的设置，当锁扣因配合间隙等问题使发生位移时，再扣本体会因为支板的作用插设在锁扣上，会和锁扣一起同步发生变动，因而始终保证锁扣含量的稳定，降低滑扣风险,再扣本体的设计简单，易于后期的开模和零件成型加工。
作为本发明的一种改进，锁扣含量面与限位面之间的夹角为90度。
采用上述结构的塑型断路器再扣，使再扣本体与锁扣的接触更紧密，使锁扣含量更加稳定。
作为本发明的一种改进，支板插设在安装孔内一端圆弧设置，所述支板上与限位面相背的一面为衔接面，所述衔接面倾斜设置，且衔接面与安装板之间角度大于90度设置。
采用上述结构的支板，插设在安装孔的一端圆弧设置使支板在安装过程中不会与其他零件发生刮擦，造成零件的损坏，衔接面倾斜设置使支板更容易安装入安装孔内。
作为本发明的进一步改进，连接板和侧板一体成型。
采用上述结构的塑型断路器再扣，更易于生产加工。
作为本发明的进一步改进，连接板上设有用于安装牵引杆的通孔。
采用上述结构的连接板，便于其他零件的安装与联动。
下面结合附图和本发明的实施方式作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图1；
图2是本发明实施例的侧视图；
图3是本发明实施例的结构示意图2；
图4是本发明实施例的使用状态图。
具体实施方式
如图1至图4所示的一种塑壳断路器再扣，包括再扣本体1，所述再扣本体1包括两个侧板11和用于连接两侧板11的连接板12，连接板12和侧板11一体成型。两侧板11上对应设置有用于穿设再扣轴的穿孔111，再扣本体1上设置有锁扣含量面131和限位面151，其中一个侧板11上设置有凸块13并延伸有用于安装反力弹簧的安装板14，在本实施例中，安装板14设置在凸块13下方。
凸块13相对锁扣2一面为锁扣含量面131，所述凸块13与安装板14之间还向锁扣2的安装孔中延伸有支板15，所述支板15上与锁扣含量面131相连接的一面为限位面151，所述限位面151在再扣本体1扣设时与安装孔内壁抵触，所述锁扣含量面131在再扣本体1扣设时与安装孔外壁抵触。支板15插设在安装孔内一端圆弧设置，在本实施例中，支板15圆弧设置的一端为自由端152。支板15上与限位面151相背的一面为衔接面153，衔接面153倾斜设置，且衔接面153与安装板14之间角度大于90度设置，因此在本实施例中,支板15从与再扣本体1连接的一端至自由端152的长度由大到小设置。
连接板12上设有用于安装牵引杆的通孔121，锁扣含量面131与限位面151之间的夹角根据牵引杆位置决定，在本实施例中，锁扣含量面131与限位面151之间的夹角为90度。
以上结合图对本发明进行了简单文字说明，不能来以此限定本发明的权利范围，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明主要素的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种塑壳断路器再扣，包括再扣本体，所述再扣本体包括两个侧板和用于连接两侧板的连接板，所述两侧板上对应设置有用于穿设再扣轴的穿孔，所述再扣本体上设置有锁扣含量面和限位面，其特征在于：其中一个侧板上设置有凸块并延伸有用于安装反力弹簧的安装板，所述凸块相对锁扣一面为锁扣含量面，所述凸块与安装板之间还向锁扣的安装孔中延伸有支板，所述支板上与锁扣含量面相连接的一面为限位面，所述限位面在再扣本体扣设时与安装孔内壁抵触，所述锁扣含量面在再扣本体扣设时与安装孔外壁抵触；
当锁扣因配合间隙发生位移时，再扣本体和锁扣一起同步发生变动。
2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器再扣，其特征是：所述锁扣含量面与限位面之间的夹角为90度。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑壳断路器再扣，其特征是：所述支板插设在安装孔内一端圆弧设置，所述支板上与限位面相背的一面为衔接面，所述衔接面倾斜设置，且衔接面与安装板之间角度大于90度设置。
4.根据权利要求3所述的一种塑壳断路器再扣，其特征是：所述连接板和侧板一体成型。
5.根据权利要求3所述的一种塑壳断路器再扣，其特征是：所述连接板上设有用于安装牵引杆的通孔。
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