CN201307565Y - 一种低压断路器的底座 - Google Patents

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CN201307565Y CNU200820145757XU CN200820145757U CN201307565Y CN 201307565 Y CN201307565 Y CN 201307565Y CN U200820145757X U CNU200820145757X U CN U200820145757XU CN 200820145757 U CN200820145757 U CN 200820145757U CN 201307565 Y CN201307565 Y CN 201307565Y
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汪泰宇
曾梓毅
齐志华
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Abstract

一种低压断路器的底座,包括一底座主体,该底座主体上设有至少三个互相平行的触头槽,相邻两触头槽之间由中间槽壁分隔,其中间槽壁和所述底座主体的底壁设有散热通道,该散热通道将位于中部的触头槽与底座主体侧壁外的空间相连通。位于中间触头槽中的动、静触头工作时产生的热量可由该散热通道向底座主体的侧面迅速排出,从而使断路器达到良好的散热性能。

Description

一种低压断路器的底座
技术领域
本实用新型涉及低压断路器的结构,具体地说是指一种低压断路器的底座。
背景技术
低压断路器是低压供配电系统的主要开关电器,它能接通、承载及分断正常工作电流,也能分断过电流及短路故障电流,它能起多种保护功能,如过载、短路、欠电压、单相接地和漏电等。
低压断路器的主要结构包括触头系统、脱扣器、操作机构、灭弧系统等,这些部件由一支撑装置装配为一体,该支撑装置包括底座和上盖。触头系统通常包括至少三对动、静触头,所述底座对应设有至少三个触头槽,每一对动、静触头对应装配于一个触头槽中,相邻触头槽之间形成的槽壁既起到支撑作用,也可起到绝缘作用。触头系统在工作时会产生大量的热量,位于最边上的触头槽较容易散热,但是位于中间的触头槽,由于其两边也都具有触头槽,因而不容易散热,易造成故障。
实用新型内容
本实用新型提供一种低压断路器的底座,其主要目的在于克服现有低压断路器的位于中间位置的触头散热不良的缺点。
本实用新型采用如下技术方案:一种低压断路器的底座,包括一底座主体,该底座主体上设有至少三个互相平行的触头槽,相邻两触头槽之间由中间槽壁分隔,其中间槽壁和所述底座主体的底壁设有散热通道,该散热通道将位于中部的触头槽与底座主体侧壁外的空间相连通。
前述一种低压断路器的底座,其位于中间的触头槽的侧壁上设有一第一凹槽,该第一凹槽位于安装于该触头槽中的动触头和静触头之间的接触部位;所述底座主体的底面对应于该中间槽壁的位置设有一向上延伸的槽孔,该槽孔与所述第一凹槽相连通;所述底座主体底面设有第二凹槽,该第二凹槽将所述槽孔底端与所述底座主体的侧面连通,所述第一凹槽、槽孔和第二凹槽构成所述的散热通道。
所述第一凹槽为纵向延伸的条状,其顶端贯通该中间槽壁的顶部。
进一步地,所述第一凹槽由一背面、二侧面及一底端面围成,该背面与所述触头槽的侧壁平行,该二侧面及底端面与所述触头槽的侧壁垂直,所述槽孔与该第一凹槽的背面相连通。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:位于中间触头槽中的动、静触头工作时产生的热量可由该散热通道向底座主体的侧面迅速排出,从而使断路器达到良好的散热性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中A-A向剖面图;
图3为图1中B-B向剖面图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
本实施例提供一种低压断路器的底座,用于装配低压断路器的触头系统和相关部件。参照图1,该底座包括一底座主体1,该底座主体1上设有三个互相平行的触头槽2、3、4,用于分别装配三对动、静触头。相邻两触头槽2和3、3和4之间分别由中间槽壁23、34分隔,位于两侧的两个触头槽2、4的外侧壁为20、40。
参照图1至图3,上述中间槽壁23、34和所述底座主体1的底壁分别设有散热通道6、7,该散热通道6、7将位于中部的触头槽3与底座主体1两外侧壁20、40外的空间相连通,以使位于中间的触头槽3中的动、静触头工作时产生的热量能迅速地散发出去。
参照图2和图3,所述中间槽壁23朝向位于中间的触头槽3的侧壁上设有一第一凹槽61,该第一凹槽61位于安装于该触头槽3中的动触头和静触头之间的接触部位,所述底座主体1的底面对应于该中间槽壁23的位置设有一向上延伸的槽孔62,该槽孔62与所述第一凹槽61相连通,所述底座主体1底面设有第二凹槽63,该第二凹槽63将所述槽孔62底端与所述底座主体1的外侧壁20外侧面连通,该第一凹槽61、槽孔62和第二凹槽63构成所述的散热通道6。该第一凹槽61为纵向延伸的条状,其顶端贯通该中间槽壁23的顶部。该第一凹槽61由一背面、二侧面及一底端面围成,该背面与所述触头槽3的侧壁平行,该二侧面及底端面与所述触头槽3的侧壁垂直,所述槽孔62与该第一凹槽63的背面相连通。参照图2和图3可知,该第一凹槽61和第二凹槽63在上下方向是互相错开一定距离的。
同样地,参照图2和图3,所述中间槽壁34朝向位于中间的触头槽3的侧壁上设有一第一凹槽71,该第一凹槽71位于安装于该触头槽3中的动触头和静触头之间的接触部位,所述底座主体1的底面对应于该中间槽壁34的位置设有一向上延伸的槽孔72,该槽孔72与所述第一凹槽71相连通,所述底座主体1底面设有第二凹槽73,该第二凹槽73将所述槽孔72底端与所述底座主体1的外侧壁40外侧面连通,该第一凹槽71、槽孔72和第二凹槽73构成所述的散热通道7。该第一凹槽71为纵向延伸的条状,其顶端贯通该中间槽壁34的顶部。该第一凹槽71由一背面、二侧面及一底端面围成,该背面与所述触头槽3的侧壁平行,该二侧面及底端面与所述触头槽3的侧壁垂直,所述槽孔72与该第一凹槽73的背面相连通。参照图2和图3可知,该第一凹槽71和第二凹槽73在上下方向是互相错开一定距离的。
位于中间触头槽3中的动、静触头工作时产生的热量可由该散热通道6、7向底座主体1的两侧壁20、40外侧面迅速排出,从而使断路器达到良好的散热性能。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (4)

1、一种低压断路器的底座,包括一底座主体,该底座主体上设有至少三个互相平行的触头槽,相邻两触头槽之间由中间槽壁分隔,其特征在于:所述中间槽壁和所述底座主体的底壁设有散热通道,该散热通道将位于中部的触头槽与底座主体侧壁外的空间相连通。
2、如权利要求1所述的一种低压断路器的底座,其特征在于:所述位于中间的触头槽的侧壁上设有一第一凹槽,该第一凹槽位于安装于该触头槽中的动触头和静触头之间的接触部位;所述底座主体的底面对应于该中间槽壁的位置设有一向上延伸的槽孔,该槽孔与所述第一凹槽相连通;所述底座主体底面设有第二凹槽,该第二凹槽将所述槽孔底端与所述底座主体的侧面连通,所述第一凹槽、槽孔和第二凹槽构成所述的散热通道。
3、如权利要求2所述的一种低压断路器的底座,其特征在于:所述第一凹槽为纵向延伸的条状,其顶端贯通该中间槽壁的顶部。
4、如权利要求3所述的一种低压断路器的底座,其特征在于:所述第一凹槽由一背面、二侧面及一底端面围成,该背面与所述触头槽的侧壁平行,该二侧面及底端面与所述触头槽的侧壁垂直,所述槽孔与该第一凹槽的背面相连通。
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CN101533741B (zh) * 2008-09-27 2011-05-18 厦门宏美电子有限公司 低压断路器的底座

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Effective date of abandoning: 20080927