CN203659764U - 万能断路器抽屉座的接线铜排 - Google Patents

万能断路器抽屉座的接线铜排 Download PDF

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刘敏
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Abstract

万能断路器抽屉座的接线铜排,包括相互平行设置的两个平板母线、与所述的母线连接的桥接触头和用于分别将两个母线固定到抽屉座底板上的上固定板和下固定板。所述的第一平板母线、第二平板母线之间设置有至少一个垫块,并且所述的垫块夹紧固定在第一平板母线与第二平板母线之间,从而在两个平板母线之间形成散热用主间隙。或者,两个母线相对设置构成一个台阶式铜排母线组件,并且在其中至少一个母线上设有至少一个台阶,所述的台阶相对设置且夹紧固定在第一母线与第二母线之间,从而在构成台阶式铜排母线组件的两个母线之间形成散热用主间隙1a。本实用新型不仅减少了成形加工的工作量,并且在增加接触面积的同时,还能降低成本。

Description

万能断路器抽屉座的接线铜排
技术领域
本实用新型涉及万能断路器,特别是一种万能断路器抽屉座的接线铜排,属于低压电器领域。
背景技术
智能型万能式断路器是我国上世纪90年代发展起来的空气断路器,具有较为齐全的多段式保护功能,保护动作电流较为精准,智能化程度较高,额定工作电压最高达AC690V/50Hz,额定电流最大至6300A,主要用在配电网中用来分配电能,保护线路及电源设备免受过载、短路和欠电压的危害,也可用来保护电动机免受过载、短路、欠电压的危害。正常条件下也可作为线路不频繁转换及电动机的不频繁起动之用,带有抽屉式的断路器还可兼做隔离开关使用,使检修和更换断路器简便迅速,并且减少故障停电时间。
万能式(也称框架式)断路器一般有一个带绝缘衬垫的钢制框架,在其抽屉座上设有接线铜排,它用来实现万能式断路器与成套柜接线铜排之间的电气连接,起到万能式断路器与成套柜接线铜排之间的桥梁作用。现有的万能式断路器抽屉座上的接线铜排如中国201020233207.0号实用新型专利所公开的进线排或出线排,它采用实心的整铜排作为导电铜排,其缺点在于温升严重,不能满足GB14048.2标准的要求,同时消耗铜材多,铜排的表面积小、载流量小。为改善温升问题,中国201220404935.2号实用新型专利采用了在整块母排主体上开设凹槽的方案,通过一边开槽的结构形成接线板,以增加接线板的表面积,达到降低温升的目的,但是,由于受开槽工艺的技术限制,在整块母排主体上不能根据通风、散热、降温的实际要求,在多个不同部位开设多种多个槽,因此它的温升问题仍然严重。此外,该方案仍然存在由于开槽引起的铜材浪费的问题,并且由于开槽的接线板加工工艺复杂,还存在加工费用高导致材料、加工综合成本仍然居高不下的问题。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种万能断路器抽屉座的接线铜排,通过对铜排母线的形状结构的优化设计,不仅减少了其成形加工的工作量,并且在增加接触面积的同时,还能降低成本。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案。
根据一种万能断路器抽屉座的接线铜排,包括相互平行设置的第一平板母线11、第二平板母线12、与所述的母线11、12连接的桥接触头2和用于分别将所述母线11、12固定到抽屉座底板上的上固定板3和下固定板4,其中:所述的第一平板母线11、第二平板母线12之间设置有至少1个垫块13,并且所述的垫块13夹紧固定在第一平板母线11与第二平板母线12之间,从而在第一平板母线11与第二平板母线12之间形成主间隙1a。
另外,优选的结构是:所述的第一平板母线11与第二平板母线12之间还设有次间隙1b,并且次间隙1b设置在形成所述的主间隙1a的垫块13的另外一端。
另外,优选的结构是:所述的第一平板母线11与第二平板母线12之间的各相邻的两个垫块13之间设有辅助间隙1c。
另外,优选的结构是:所述的垫块13与第一平板母线11之间的夹紧固定的连接面上设有散热槽13a,和/或所述的垫块13与第二平板母线12之间的夹紧固定的连接面上设有散热槽13a。
另外,优选的结构是:所述的垫块13可以为销钉,所述的销钉分别与第一平板母线11与第二平板母线12铆接。
再有,根据另一种万能断路器抽屉座的接线铜排,包括相互平行设置的两个母线14、15、与所述的母线14、15连接的桥接触头2和用于分别将所述母线14、15固定到抽屉座底板上的上固定板3和下固定板4,其中:两个母线相对设置构成一个台阶式铜排母线组件1B,并且在其中至少一个母线上设有至少一个台阶,所述的台阶相对设置且夹紧固定在第一母线14与第二母线15之间,从而在所述的台阶式铜排母线组件1B的两个母线14、15之间形成主间隙1a。
此外,优选的结构是:所述的第一母线14上设有至少1个第一台阶141和/或第二母线15上设有至少1个第二台阶151,各第一台阶141和各第二台阶151均位于第一母线14与第二母线15之间,所述的主间隙1a通过第一台阶141和第二台阶151形成在固定连接的第一母线14与第二母线15之间。
此外,优选的结构是:所述的第一母线14与第二母线15之间还设有次间隙1b,并且次间隙1b设置在形成所述的主间隙1a的台阶的另外一端。
此外,优选的结构是:所述的第一母线14的各相邻的两个第一台阶141之间设有辅助间隙1c;和/或第二母线15的各相邻的两个第二台阶151之间设有辅助间隙1c。
此外,优选的结构是:所述的第一母线14的第一台阶141上设有第一台阶散热槽14a,和/或第二母线15的第二台阶151上设有第二台阶散热槽15a。
采用上述两种实施方式的本实用新型的万能断路器抽屉座的接线铜排,即采用平板母线加垫块或台阶母线的结构,可按接线铜排的整体、全面的通风、散热、降温的实际要求,在多个不同部位设置多种多个间隙或槽,不仅有效增加了接线铜排与成套柜接线铜排的接触面积以及接线铜排本身的散热面积,使得铜的用量大大降低,而且大大简化了接线铜排的结构和减少了其成形加工的工作量,从而大大降低了产品的温升和制造成本,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的万能断路器抽屉座的接线铜排的第一实施例的外形立体示意图。
图2是图1所示的第一实施例的平板式铜排母线组件1A的结构立体示意图。图2中采用了1个垫块13的方式。
图3是图2的B向视图,表示图1所示的第一实施例的平板式铜排母线组件1A的结构平面示意图。图3与图2不同的是它采用了3个垫块13的方式。
图4是本实用新型的万能断路器抽屉座的接线铜排的第二实施例的外形立体示意图。
图5是图4所示的第二实施例的台阶式铜排母线组件1B的结构立体示意图。图5中采用了1对台阶(141,151)的方式。
图6是图5的E向视图,表示图4所示的第二实施例的台阶式铜排母线组件1B的结构平面示意图。图6与图5不同的是它采用了3对台阶(141,151)的方式。
具体实施方式
以下结合附图1至6给出的实施例,进一步说明本实用新型的万能断路器抽屉座的接线铜排的具体实施方式。本实用新型的万能断路器抽屉座的接线铜排不限于以下实施例的描述。
图1至图3是本实用新型的万能断路器抽屉座的接线铜排的第一实施例的示意图,图4至图6是本实用新型的万能断路器抽屉座的接线铜排的第二实施例的示意图,其中图1、4分别示出了铜排母线与桥接触头2的装配关系,而这两个实施例的不同是:第一实施例的铜排母线采用了母线加垫块结构的平板式铜排母线组件1A的实施方式,第二实施例的铜排母线采用了台阶式铜排母线组件1B的实施方式。本实用新型的万能断路器抽屉座的接线铜排,由于采用了平板式铜排母线组件1A或台阶式铜排母线组件1B,以组件的构造形式解决了现有的整块母排主体所存在的通风散热差、铜材浪费大、制造成本高的缺陷,假如在现有的整块母排主体上采用如本实用新型的主间隙1a、次间隙1b、辅助间隙1c、散热槽(13a、14a或15a)等,则需付出极其昂贵的代价。因此,本实用新型采用的简单易行的结构方案,对于提升万能断路器产品的经济性能和使用性能都具有明显的优化效果。
下面分别具体说明本实用新型的两种优选实施方式:
图1至3表示本实用新型的万能断路器抽屉座的接线铜排的第一实施例,包括相互平行设置的第一平板母线11、第二平板母线12、与所述的母线11、12连接的桥接触头2和用于分别将所述母线11、12固定到抽屉座底板上的上固定板3和下固定板4,其中:所述的第一平板母线11、第二平板母线12之间设置有至少1个垫块13,并且所述的垫块13夹紧固定在第一平板母线11与第二平板母线12之间,从而在第一平板母线11与第二平板母线12之间形成主间隙1a。图1所示的平板式铜排母线组件1A与桥接触头2采用已知的方式电气连接。所述的平板式铜排母线组件1A包括第一平板母线11、第二平板母线12和至少1个垫块13。各垫块13夹紧固定在第一平板母线11与第二平板母线12之间,从而在第一平板母线11与第二平板母线12之间形成主间隙1a。这里“夹紧固定”是指:各垫块13分别与在第一平板母线11与第二平板母线12之间被固定,各垫块13与第一平板母线11固定连接的同时,还分别与第二平板母线12固定连接,而且该固定连接使得各垫块13分别与第一平板母线11、第二平板母线12之间形成紧密接触且具有足够的连接强度,以防止在使用过程中因外力或温差等因素而出现松动,而该固定连接的结构可采用螺栓连接、铆钉连接等。桥接触头2采用已知的结构,如图1所示,第一平板母线11和第二平板母线12分别与桥接触头2电气连接。垫块13如图2、3所示,其导电性能对于铜排母线组件1A的载流能力的影响不大,因此,垫块13可以不是导电体,也可以是,导电体的效果会更好,因为上下母线流过的电流会根据接触的情况自动平衡。垫块13可采用易于加工、价格低廉、热稳定性好、连接强度高的材料和有利于散热的数量、形状、位置结构,目的是进一步改善铜排母线组件1A的性能,同时降低成本。采用第一平板母线11和第二平板母线12之间加垫块13的结构,其根本目的是要在第一平板母线11和第二平板母线12之间形成散热的间隙。只要垫块13分别与第一平板母线11和第二平板母线12之间的接触面积小于第一平板母线11和第二平板母线12的面积,或者说,减小垫块13分别与第一平板母线11和第二平板母线12的接触面积,那么减小的面积部分就能在第一平板母线11与第二平板母线12之间自然形成间隙,该间隙的形状、位置可通过垫块13的形状位置设计确定,但最基本的最重要的间隙,就是通过垫块13的数量、形状、位置设计,在第一平板母线11与第二平板母线12之间形成一主间隙1a,因为它位于平板式铜排母线组件1A的接线端,能对整个接线铜排起到有效的通风、散热、降温的效果。
为了进一步改善平板式铜排母线组件1A与桥接触头2之间的电气连接处的通风、散热、降温的效果,还可选择通过垫块13的形状位置设计,在平板式铜排母线组件1A与桥接触头2连接端的第一平板母线11与第二平板母线12之间设置次间隙1b,并且次间隙1b设置在形成所述的主间隙1a的垫块13的另外一端(参见图2)。为了进一步改善平板式铜排母线组件1A能向外通风、散热、降温的效果,还可选择地采用多个垫块13(如图3所示的采用3个垫块13的形式),并通过多个垫块13的形状位置设计,在所述的第一平板母线11与第二平板母线12之间的相邻的两个垫块13之间设置辅助间隙1c。为了进一步改善垫块13分别与第一平板母线11与第二平板母线12的接触面内的通风、散热、降温效果,还可选择地在所述的垫块13的夹紧固定的连接面上设置散热槽13a(参见图3))。此外,在两个母线排之间的垫块13可以采用销钉作为支撑,所述的销钉分别与第一平板母线11与第二平板母线12铆接,也可达到开槽的目的。
图4至6表示本实用新型的万能断路器抽屉座的接线铜排的第二实施例,包括桥接触头2和采用已知的方式与桥接触头2电气连接的台阶式铜排母线组件1B,所述的台阶式铜排母线组件1B包括第一母线14和第二母线15,第一母线14上设有至少1个第一台阶141和/或第二母线15上设有至少1个第二台阶151。也就是说,台阶的设置包含以下三种形式:第一种是第一母线14上设有至少1个第一台阶141,第二母线15上不设台阶(即为平板结构,图中未示出);第二种是第二母线15上设有至少1个第二台阶151,第一母线14上不设台阶(即为平板结构,图中未示出);第三种是第一母线14上设有至少1个第一台阶141,并且第二母线15上设有至少1个第二台阶151,如图4至图6所示。各第一台阶141和各第二台阶151都位于第一母线14与第二母线15之间,第一母线14与第二母线15固定连接,并通过第一台阶141和第二台阶151在第一母线14与第二母线15之间形成主间隙1a。在此所述的固定连接的结构可采用螺栓连接、铆钉连接等。第一台阶141和第二台阶151的数量、形状、位置结构对于铜排母线组件1A的载流能力的影响不大,因此,第一台阶141和第二台阶151的数量、形状、位置结构可采用易于加工、有利于散热、制造成本低廉、热稳定性好、连接强度高的结构,从而可大幅度降低成本,同时进一步改善铜排母线组件1A的性能。采用在第一母线14上设置第一台阶141和/或在第二母线15上设置第二台阶151的结构,其根本目的是要在第一母线14与第二母线15之间形成散热的间隙,应当能理解到,只要第一台阶141和第二台阶151的尺寸小于第一母线14和第二母线15,那么就能在第一母线14和第二母线15之间自然形成间隙,该间隙的形状、位置可通过第一台阶141和第二台阶151的形状位置设计确定,但最基本的最重要的间隙,就是通过第一台阶141和第二台阶151的数量、形状、位置设计在第一母线14与第二母线15之间形成的主间隙1a,因为它位于台阶式铜排母线组件1B的接线端,能对整个接线铜排起到有效的通风、散热、降温的效果。为了进一步改善台阶式铜排母线组件1B与桥接触头2之间的电气连接处的通风、散热、降温的效果,还可选择地通过第一台阶141和第二台阶151的形状位置设计,在台阶式铜排母线组件1B与桥接触头2连接端的第一母线14与第二母线15之间设置次间隙1b(参见图5)。为了进一步改善台阶式铜排母线组件1B能向外通风、散热、降温的效果,还可选择地采用多个第一台阶141和多个第二台阶151(如图6所示的采用3个第一台阶141和3个第二台阶151的形式),并通过多个第一台阶141和多个第二台阶151的形状位置设计,在所述的第一台阶母线14的两个第一台阶141之间设有辅助间隙1c;和/或在所述的第二台阶母线15的两个第二台阶151之间设有辅助间隙1c(参见图6)。为了进一步加强在台阶与台阶之间、台阶分别与第一母线14、第二母线15的接触面内的通风、散热、降温效果,还可选择地在所述的第一母线14的第一台阶141上设有第一台阶散热槽14a;和/或在第二母线15的第二台阶151上设有第二台阶散热槽15a(参见图6)。
参见图1至图6,本实用新型的万能断路器抽屉座的接线铜排的第一实施例和第二实施例的铜排母线的连接端上设有用于通风和改善性能的凹槽16,通过凹槽16的结构,可进一步改善铜排母线与桥接触头2之间的电接触性能和电接触处的散热降温的性能,母线与桥接触头可采用插拔式连接。上述的万能断路器抽屉座的接线铜排还包括用于固定铜排母线的上固定板3和下固定板4,其作用是用于与抽屉座底板连接,即将母线固定到抽屉座底板的上桥梁,它们与母线采用螺栓或铆合均可。具体的连接结构为:在图1至图3所示的第一实施例中,上固定板3与第一平板母线11固定连接,下固定板4与第二平板母线12固定连接,上固定板3和下固定板4又分别固定在抽屉座底板的上桥梁(图中未示出)上;在图4至图6所示的第二实施例中,上固定板3与第一母线14固定连接,下固定板4与第二母线15固定连接,上固定板3和下固定板4又分别固定在抽屉座底板的上桥梁(图中未示出)上。现有的万能式断路器抽屉座上的导电铜排通常为一个整铜排,采用一边开槽的结构来达到增加接触面积,从而达到降低温升的目的,而本实用新型采用两个铜排中间增加垫块来达到开槽的目的,这样的结构使得铜的用量大大减低,同时也降低了加工费用,还能满足增加接触面以降低温升的多重目的。
以上所述仅为本实用新型的推荐实施例,凡依本实用新型权利要求做出的技术等效变化与修改,皆应视为本实用新型的涵盖范围之内。

Claims (10)

1.万能断路器抽屉座的接线铜排,包括相互平行设置的第一平板母线(11)、第二平板母线(12)、与所述的母线(11)、(12)连接的桥接触头(2)和用于分别将所述母线(11)、(12)固定到抽屉座底板上的上固定板(3)和下固定板(4),其特征在于:所述的第一平板母线(11)、第二平板母线(12)之间设置有至少1个垫块(13),并且所述的垫块(13)夹紧固定在第一平板母线(11)与第二平板母线(12)之间,从而在第一平板母线(11)与第二平板母线(12)之间形成主间隙(1a)。
2.根据权利要求1所述的万能断路器抽屉座的接线铜排,其特征在于:所述的第一平板母线(11)与第二平板母线(12)之间还设有次间隙(1b),并且次间隙(1b)设置在形成所述的主间隙(1a)的垫块(13)的另外一端。
3.根据权利要求1所述的万能断路器抽屉座的接线铜排,其特征在于:所述的第一平板母线(11)与第二平板母线(12)之间的各相邻的两个垫块(13)之间设有辅助间隙(1c)。
4.根据权利要求1所述的万能断路器抽屉座的接线铜排,其特征在于:所述的垫块(13)与第一平板母线(11)之间的夹紧固定的连接面上设有散热槽(13a),和/或所述的垫块(13)与第二平板母线(12)之间的夹紧固定的连接面上设有散热槽(13a)。
5.根据权利要求1所述的万能断路器抽屉座的接线铜排,其特征在于:所述的垫块(13)可以为销钉,所述的销钉分别与第一平板母线(11)与第二平板母线(12)铆接。
6.一种万能断路器抽屉座的接线铜排,包括相互平行设置的两个母线(14)、(15)、与所述的母线(14)、(15)连接的桥接触头(2)和用于分别将所述母线(14)、(15)固定到抽屉座底板上的上固定板(3)和下固定板(4),其特征在于:两个母线相对设置构成一个台阶式铜排母线组件(1B),并且在其中至少一个母线上设有至少一个台阶,所述的台阶相对设置且夹紧固定在第一母线(14)与第二母线(15)之间,从而在所述的台阶式铜排母线组件(1B)的两个母线(14)、(15)之间形成主间隙(1a)。
7.根据权利要求6所述的万能断路器抽屉座的接线铜排,其特征在于:所述的第一母线(14)上设有至少1个第一台阶(141)和/或第二母线(15)上设有至少1个第二台阶(151),各第一台阶(141)和各第二台阶(151)均位于第一母线(14)与第二母线(15)之间,所述的主间隙(1a)通过第一台阶(141)和第二台阶(151)形成在固定连接的第一母线(14)与第二母线(15)之间。
8.根据权利要求6所述的万能断路器抽屉座的接线铜排,其特征在于:所述的第一母线(14)与第二母线(15)之间还设有次间隙(1b),并且次间隙(1b)设置在形成所述的主间隙(1a)的台阶的另外一端。
9.根据权利要求6所述的万能断路器抽屉座的接线铜排,其特征在于:所述的第一母线(14)的各相邻的两个第一台阶(141)之间设有辅助间隙(1c);和/或第二母线(15)的各相邻的两个第二台阶(151)之间设有辅助间隙(1c)。
10.根据权利要求6所述的万能断路器抽屉座的接线铜排,其特征在于:所述的第一母线(14)的第一台阶(141)上设有第一台阶散热槽(14a),和/或第二母线(15)的第二台阶(151)上设有第二台阶散热槽(15a)。
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GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Wenzhou Zhengtai Electrical Technology Co.,Ltd.

Assignor: Zhejiang Chint Electrics Co.,Ltd.

Contract record no.: X2020330000078

Denomination of utility model: Wiring copper bar of drawer seat of universal circuit breaker

Granted publication date: 20140618

License type: Common License

Record date: 20201021

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Granted publication date: 20140618

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