CN204830841U - 红外线加热熔炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种红外线加热熔炉，包括：一机箱，该机箱作为整个设备的载体；一坩埚，坩埚可拆装安装于机箱中，于坩埚内部安装有红外线发热管；一操作箱，该操作箱安装于机箱的前方，用于控制整个熔炉的运行；所述的机箱与坩埚间设置有隔热件。本实用新型中所有热量交换在坩埚内部进行，坩埚是一个容器，不用加热坩埚进行二次热量传递，坩埚也不会因为加热而变形，炉锅外围采用耐高温纳米保温材料、硅酸铝纤维毯等各种保温隔热材料进行保温隔热，工作时炉体外部不会烫手，约40度左右，大大降低热损耗所消耗的功率。光热电之间的能量转换，让发热部分在高温时把电能分解成的光能部分再次完全转化成热能，而且没有辐射。<!-- 2 -->

Description

红外线加热熔炉

技术领域：

本实用新型涉及熔炉技术领域，特指一种红外线加热熔炉。

背景技术：

工业熔炉作为压铸及铸造产业链的必要环节，节能环保、安全高效、降低成本成尤为重要。工业熔炉经过历年发展和不断改良，至目前有以下几种方式加热熔炉；

1、焦煤、柴油、天然气(随着能源的短缺，大地气候的变化，能源价格不断上涨，成本增高，且不符合国家环保要求，作业环境温度高)

2、生物颗粒燃烧熔炉(不符合环保要求，需仓库堆放颗粒，需专人加料、搬运，且坩埚寿命短)

3、电阻丝加热熔炉(耗电量巨大、补温慢、有热传导损失，不能满足大量锌熔化)

4、中频熔炉(工艺老、成本高)

5、高频电磁加热熔炉(此熔炉为当前市场最主流、节能的产品。缺点：故障率高，不易维修，坩埚寿命短)

综上所述，目前压铸熔炉还存在非常大的改进的地方。

红外线在医学上用于各种治疗仪器，近年来也被广泛应用于家庭取暖器。本公司产品利用远红外线石英管加热，把光能转化为热能，传热方式为辐射热，穿透力强热量不易扩散，加热非常迅速。采用耐高温不锈钢管特定方向对锌合金发射红外辐射实现传热功能，利用锌合金对红外辐射较强的吸收特性，在接受辐射后加剧其分子运动，并立即转化为热能，使温度迅速升高，达到熔化目的。

本申请人提出一种采用红外线加热技术的不锈钢熔锅，节能效果比目前市场主流产品——高频电磁加热熔炉节能10％，但维修远比高频加热方便，而且故障率极低，维修非常简单，非专业人员即可维修，比电阻丝加热熔炉，燃油熔炉节省效果更优越40％以上。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种红外线加热熔炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：红外线加热熔炉，包括：

一机箱，该机箱作为整个设备的载体；

一坩埚，坩埚可拆装安装于机箱中，于坩埚内部安装有红外线发热管；

一操作箱，该操作箱安装于机箱的前方，用于控制整个熔炉的运行；

所述的机箱与坩埚间设置有隔热件。

进一步而言，上述技术方案中，所述的机箱其端面上开设有供坩埚插入装配的第一开口，于机箱的前端设置有第二开口，操作箱安装于机箱前方，操作箱与第二开口间设置一隔板。

进一步而言，上述技术方案中，所述的坩埚其开口处向外翻折以形成一支撑部，所述的第一开口其大小与坩埚大小相配合，支撑部支承于形成第一开口的机箱端面上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的坩埚其侧壁上开设有供红外线加热管插入安装于坩埚内部的插口，对应地于坩埚内部设置有供红外线加热管稳固安装的安装架。

进一步而言，上述技术方案中，所述的隔热件为耐高温硅酸铝板及耐高温保温棉。

进一步而言，上述技术方案中，所述的机箱底部设置有滚轮。

进一步而言，上述技术方案中，所述的操作箱包括：一箱体、安装于箱体上的一箱门、控制面板以及控制系统。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、坩埚以4mm不锈钢耐腐蚀316材质成型焊接，寿命更长三年以上设计寿命，不易裂锅，且耐腐蚀；坩埚内部对金属加热：内部采用4mm无缝不锈钢加热管，保证传热均匀，不会被锌合金料腐蚀，设计上同时也考虑热胀冷缩效应，有固定伸缩距离不会弯曲变形。

2、本实用新型中所有热量交换在坩埚内部进行，坩埚是一个容器，不用加热坩埚进行二次热量传递，坩埚也不会因为加热而变形，炉锅外围采用耐高温纳米保温材料、硅酸铝纤维毯等各种保温隔热材料进行保温隔热，工作时炉体外部不会烫手，约40度左右，大大降低热损耗所消耗的功率。光热电之间的能量转换，让发热部分在高温时把电能分解成的光能部分再次完全转化成热能，而且没有辐射。

3、本实用新型上设置有操作箱，自动定时开关机，可设定好开关机器时间，完成自动对于机器的开关机控制，不用等上班后融化压铸料而耽误工作时间，员工工作效率更高。

附图说明：

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型中坩埚的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-2所示，一种红外线加热熔炉，包括：机箱1、坩埚2和操作箱4。

机箱1作为整个设备的载体，机箱1接近呈矩形，机箱1其端面上开设有供坩埚2插入装配的第一开口11，于机箱1的前端设置有第二开口12，机箱1底部还设置有保温底板。操作箱4安装于机箱1前方，操作箱4与第二开口12间设置一隔板13。

所述的坩埚2可拆装安装于机箱1中，坩埚2内部安装有红外线发热管3，坩埚2以4mm不锈钢耐腐蚀316材质成型焊接，寿命更长三年以上设计寿命，不易裂锅，且耐腐蚀。坩埚2其侧壁上开设有供红外线加热管3插入安装于坩埚2内部的插口22，对应地于坩埚2内部设置有供红外线加热管3稳固安装的安装架23。坩埚2其开口处向外翻折以形成一支撑部21，所述的第一开口11其大小与坩埚2大小相配合，支撑部21支承于形成第一开口11的机箱端面上，并且坩埚2和机箱1间采用不锈钢螺丝固定，机箱1与坩埚2间设置有隔热件，该隔热件为耐高温硅酸铝板及耐高温保温棉。

另外，机箱1底部设置有滚轮14，以方便设备的搬运；操作箱4包括：一箱体41、安装于箱体41上的一箱门42、控制面板43以及控制系统。

本实用新型的使用方法如下：

机箱1的内部四周设置有隔热件，将坩埚2从第一开口11处放置于机箱1中，红外线加热管3通过插口22插入病支承于安装架23上，于坩埚2的侧壁上设置有左右两组插口22，两组插口22上均插入红外线加热管3。固态金属投入到坩埚中，红外线加热管3发热将固态金属加热使其融化，通过操作箱对正太设备进行控制，可是设定加热温度、加热时间、定时开闭等。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.红外线加热熔炉，其特征在于：包括：

一机箱(1)，该机箱(1)作为整个设备的载体；

一坩埚(2)，坩埚(2)可拆装安装于机箱(1)中，于坩埚(2)内部安装有红外线发热管(3)；

一操作箱(4)，该操作箱(4)安装于机箱(1)的前方，用于控制整个熔炉的运行；

所述的机箱(1)与坩埚(2)间设置有隔热件。

2.根据权利要求1所述的红外线加热熔炉，其特征在于：所述的机箱(1)其端面上开设有供坩埚(2)插入装配的第一开口(11)，于机箱(11)的前端设置有第二开口(12)，操作箱(4)安装于机箱(1)前方，操作箱(4)与第二开口(12)间设置一隔板(13)。

3.根据权利要求2所述的红外线加热熔炉，其特征在于：所述的坩埚(2)其开口处向外翻折以形成一支撑部(21)，所述的第一开口(11)其大小与坩埚(2)大小相配合，支撑部(21)支承于形成第一开口(11)的机箱端面上。

4.根据权利要求1所述的红外线加热熔炉，其特征在于：所述的坩埚(2)其侧壁上开设有供红外线加热管(3)插入安装于坩埚(2)内部的插口(22)，对应地于坩埚(2)内部设置有供红外线加热管(3)稳固安装的安装架(23)。

5.根据权利要求1所述的红外线加热熔炉，其特征在于：所述的隔热件为耐高温硅酸铝板及耐高温保温棉。

6.根据权利要求1所述的红外线加热熔炉，其特征在于：所述的机箱(1)底部设置有滚轮(14)。

7.根据权利要求1所述的红外线加热熔炉，其特征在于：所述的操作箱(4)包括：一箱体(41)、安装于箱体(41)上的一箱门(42)、控制面板(43)以及控制系统。