CN204830761U - Scr脱硝催化剂烘干装置 - Google Patents
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Abstract
SCR脱硝催化剂烘干装置，属于SCR脱硝催化剂制备设备领域，具体涉及一种SCR脱硝催化剂的热风烘干装置。其特征在于包括烘干舱、轨道移动装置、旋转气环烘干装置和输送带，烘干舱下方设置输送带，烘干舱上方设置轨道移动装置；轨道移动装置通过升降装置连接旋转气环烘干装置。本实用新型由输送带将盛放有SCR脱硝催化剂胚体的陈列架运送至烘干舱，再由轨道上设置的轨道移动装置带动旋转气环烘干装置至陈列架上方的位置，旋转气环烘干装置对SCR脱硝催化剂进行立体化烘干，在不移动SCR脱硝催化剂胚体的基础上，完成对SCR脱硝催化剂烘干。装置采用立体式烘干方式且无需移动胚体，烘干效率高，烘干效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于SCR脱硝催化剂制备设备领域，具体涉及一种SCR脱硝催化剂的热风烘干装置。
背景技术
SCR脱硝催化剂泛指应用在电厂SCR（selectivecatalyticreduction）脱硝系统上的催化剂（Catalyst）。产品制作过程中，需将混合好的原料进行挤出工序，再依次经过切割工序、覆膜工序、烘干处理工序。因为烘干步骤之前的SCR脱硝催化剂胚体为多孔的软体结构，不但需要尽量避免在烘干过程中的输送振动，而且烘干热风必须均匀稳定循环，传统烘干设备难以做到这一点，胚体内的湿气容易在孔状结构中汇集，影响脱硝催化剂的成品质量。为了解决上述问题，发明人设计了本设备所述的SCR脱硝催化剂烘干装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供SCR脱硝催化剂烘干装置，能够对SCR脱硝催化剂进行均匀、无死角的烘干作业。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了SCR脱硝催化剂烘干装置，其特征在于包括烘干舱、轨道移动装置、旋转气环烘干装置和输送带，烘干舱下方设置输送带，烘干舱上方设置轨道移动装置；轨道移动装置通过升降装置连接旋转气环烘干装置。
还包括风管，风管连接气源；轨道移动装置包括滚轮支架、轨道和电动滚轮，轨道设置在烘干舱的上部；滚轮支架设置在风管内，在滚轮支架上设置电动滚轮，电动滚轮沿轨道移动。
旋转气环烘干装置包括升降装置、外套环、旋转内环、送风管和烘干风管，在风管的下端通过升降装置连接外套环；旋转内环通过旋转轴承安装在外套环内，外套环和旋转内环之间设置稳压风腔；在旋转内环的环壁上开设通孔，在旋转内环的内壁上以旋转中心为轴心，螺旋状阵列三根以上的烘干风管；风管通过送风管联通稳压风腔，稳压风腔通过通孔联通烘干风管；所述的送风管的长度能够自由伸缩。
本实用新型的有益效果是：
1、SCR脱硝催化剂烘干装置中设置了烘干舱，在烘干舱上方设置轨道移动装置，下方设置输送带，由输送带将盛放有SCR脱硝催化剂胚体的陈列架运送至烘干舱，再由轨道上设置的轨道移动装置带动旋转气环烘干装置至陈列架上方的位置，旋转气环烘干装置对SCR脱硝催化剂进行立体化烘干，在不移动SCR脱硝催化剂胚体的基础上，完成对SCR脱硝催化剂烘干。装置采用立体式烘干方式且无需移动胚体，烘干效率高，烘干效果好。
2、旋转气环烘干装置中采用内外套环设置，旋转内环在烘干风高压风力的吹动下，沿外套环快速旋转，使烘干热风不停地转换吹风角度，形成无死角的烘干效果。该装置设计巧妙，旋转内环的转动无需提供外界提供动力，全靠风力带动，从而降低了设备的耗能。
附图说明：
图1为SCR脱硝催化剂的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为旋转气环烘干装置的结构示意图；
图中：1、SCR脱硝催化剂；2、烘干舱；3、升降装置；4、旋转气环烘干装置；5、风管；6、电动滚轮；7、滚轮支架；8、轨道；9、陈列架；10、输送带；11、外套环；12、旋转内环；13、稳压风腔；14、烘干风管；15、通孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细介绍。
如图1所示，SCR脱硝催化剂1为多孔结构，并且在硬化处理之前，属于软体状态，极容易因振动或者挤压受力等发生变形，影响到SCR脱硝催化剂热风烘干的成品率。
如图2所示，本实用新型所述的SCR脱硝催化剂烘干装置，包括烘干舱2、轨道移动装置、旋转气环烘干装置4和输送带10，烘干舱2下方设置输送带10，烘干舱2上方设置轨道移动装置；轨道移动装置通过升降装置3连接旋转气环烘干装置4。
本装置还包括风管5，风管5连接气源；轨道移动装置包括滚轮支架7、轨道8和电动滚轮6，轨道8设置在烘干舱2的上部；滚轮支架7设置在风管5内，在滚轮支架7上设置电动滚轮6，电动滚轮6沿轨道8移动。
如图3所示，旋转气环烘干装置4包括升降装置6、外套环11、旋转内环12、送风管和烘干风管14，在风管5的下端通过升降装置3连接外套环11；旋转内环12通过旋转轴承安装在外套环11内，外套环11和旋转内环12之间设置稳压风腔13；在旋转内环12的环壁上开设通孔15，在旋转内环12的内壁上以旋转中心为轴心，螺旋状阵列三根以上的烘干风管14；风管5通过送风管联通稳压风腔13，稳压风腔13通过通孔15联通烘干风管14；所述的送风管的长度能够自由伸缩。
装置运行时，首先由输送带10将盛放有SCR脱硝催化剂的陈列架9运送至烘干舱2，然后再由滚轮支架7上设置的电动滚轮6沿轨道8运行，带动风管5和旋转气环烘干装置4到达陈列架9上方的工作位。到达工作位后，外套环11由升降装置3带动开始下降，下降的同时高压烘干风启动，高压烘干风沿风管5到达送风管，再沿送风管到达外套环11内的稳压风腔13，最后通过旋转内环12上开设的通孔15由烘干风管14排出，至此将高压烘干风作用在SCR脱硝催化剂的表面。高压烘干风通入烘干装置后，外套环11由升降装置3带动进行上下位移；同时，旋转内环12在高压烘干风的风力作用沿外套环11开始转动，进行无死角烘干作业。
上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.SCR脱硝催化剂烘干装置，其特征在于包括烘干舱、轨道移动装置、旋转气环烘干装置和输送带，烘干舱下方设置输送带，烘干舱上方设置轨道移动装置；轨道移动装置通过升降装置连接旋转气环烘干装置。
2.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂烘干装置，其特征在于还包括风管，风管连接气源；轨道移动装置包括滚轮支架、轨道和电动滚轮，轨道设置在烘干舱的上部；滚轮支架设置在风管内，在滚轮支架上设置电动滚轮，电动滚轮沿轨道移动。
3.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂烘干装置，其特征在于旋转气环烘干装置包括升降装置、外套环、旋转内环、送风管和烘干风管，在风管的下端通过升降装置连接外套环；旋转内环通过旋转轴承安装在外套环内，外套环和旋转内环之间设置稳压风腔；在旋转内环的环壁上开设通孔，在旋转内环的内壁上以旋转中心为轴心，螺旋状阵列三根以上的烘干风管；风管通过送风管联通稳压风腔，稳压风腔通过通孔联通烘干风管；所述的送风管的长度能够自由伸缩。
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| CN105435863A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-30 | 江苏肯创催化剂再生技术有限公司 | Scr催化剂再生鼓风初干装置 |
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