CN204830536U - 承压热水器内胆

Info

本实用新型公开了一种承压热水器内胆，它包括：胆体段，胆体段为不锈钢管，并且胆体段上设置有功能孔；两个封头，两个封头分别焊接在胆体段的两端。本实用新型减少了常规太阳能内胆加工中的剪切、卷圆等工序，并且直缝焊接质量更易保证，同时，还可以根据实际的水箱容量大小的要求进行管材的定长度尺寸切割。

承压热水器内胆

技术领域

本实用新型涉及一种承压热水器内胆，应用于太阳能热水器上的内胆的加工制造，尤其适用于承压热水器内胆的加工制造，属于太阳能热水器制造技术领域。

背景技术

目前，太阳能取之不尽，用之不竭，太阳能集热利用产品持续快速发展。大多数太阳能热利用装置采用金属内胆对水介质进行热量的存储。目前常规太阳能热水器内胆一般由不锈钢钢板焊接而成，尤其是承压热水器内胆，一般情况需要经过下料、冲孔、挤压或辊压、焊接等多道工序，效率低，精度差，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种承压热水器内胆，它可以减少了常规太阳能内胆加工中的剪切、卷圆等工序，并且直缝焊接质量更容易保证，同时，还可以根据实际的水箱容量大小的要求进行管材的定长度尺寸切割。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种承压热水器内胆，它包括：胆体段，胆体段为不锈钢管，并且胆体段上设置有功能孔；

两个封头，两个封头分别焊接在胆体段的两端。

进一步，胆体段为薄壁不锈钢管。

进一步，胆体段上的部分功能孔上安装有管接头。

本实用新型还提供了一种加工承压热水器内胆的方法，它的步骤如下：

(a)根据水箱容量设计大小要求，切割相应长度的不锈钢管，作为内胆的胆体段；

(b)加工内胆的胆体段上的功能孔；

(c)将两个封头分别焊接在胆体段的两端，从而使内胆成型。

进一步提供了一种加工功能孔的具体方法，在步骤(b)中，采用拔孔机器对功能孔进行加工，接着采用管接头焊接加工机对有管接头需要的功能孔进行焊接加工。

进一步提供了一种连接封头和胆体段的方式，在步骤(c)中，采用封头环形焊接机进行封头的焊接加工。

进一步，在所述的步骤(a)中，不锈钢管为薄壁不锈钢管。

采用了上述技术方案后，本实用新型采用不锈钢管作为内胆体，减少了制作承压内胆过程中的板材剪切、卷板、焊接工序，并且桶体的直缝焊接质量得到了提高，采用批量的不锈钢管，同时降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的加工承压热水器内胆的方法的加工流程图；

图2为本实用新型的承压热水器内胆的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种加工承压热水器内胆的方法，它的步骤如下：

(a)根据水箱容量设计大小要求，切割相应长度的不锈钢管，作为内胆的胆体段1；

(b)加工内胆的胆体段1上的功能孔；

(c)将两个封头2分别焊接在胆体段1的两端，从而使内胆成型。

在步骤(b)中，采用拔孔机器3对功能孔进行加工，接着采用管接头焊接加工机4对有管接头需要的功能孔进行焊接加工。

在步骤(c)中，采用封头环形焊接机5进行封头2的焊接加工。

在步骤(a)中，不锈钢管为薄壁不锈钢管。薄壁不锈钢管指的是壁厚与外径之比不大于6％的不锈钢管道，为现有材料的专用名称。

如图2所示，该加工承压热水器内胆的方法中制备的承压热水器内胆，它包括：

胆体段1，胆体段1为不锈钢管，并且胆体段1上设置有功能孔；

两个封头2，两个封头2分别焊接在胆体段1的两端；

胆体段1可以为薄壁不锈钢管。

如图2所示，胆体段1上的部分功能孔上可以安装有管接头。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型采用不锈钢管作为内胆的胆体段，减少了制作承压内胆过程中的板材剪切、卷板、焊接工序，并且内胆的直缝焊接质量得到了提高，采用批量的不锈钢管，同时降低了成本。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

1.一种承压热水器内胆，其特征在于，它包括：

胆体段（1），所述胆体段（1）为不锈钢管，并且所述胆体段（1）上设置有功能孔；

两个封头（2），两个封头（2）分别焊接在胆体段（1）的两端；所述的胆体段（1）为薄壁不锈钢管，所述的胆体段（1）上的部分功能孔上安装有管接头。