CN204827275U - 一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置,包括:液压系统、第一机座及第二机座,所述液压系统包括:油箱、油缸、液压泵及电磁换向阀,所述液压泵通过电磁换向阀向油缸供油,所述第一机座与第二机座之间通过输送支架连接,所述电磁换向阀设置于第一机座上,所述油缸设置于第二机座上,所述第一机座上还设有行程开关支架及继电器,所述行程开关支架上设有行程开关,所述第二机座的上方设有由油缸驱动其翻转的V型槽,行程开关引出电线与继电器相连,继电器引出控制线与电磁换向阀的线圈相连,从而保障了施工人员的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油机械技术领域,尤其涉及一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置。
背景技术
众所周知,现有石油钻修井的现场逐步推广采用管杆输送机,实现了从井架和地面之间进行油管、钻杆、工具的传输,其工作效率高、保护管具的螺纹丝扣、比以前的人工拖拉管具更安全。一般的井台高度有4米到7米,甚至12米,一根管具的重量是几百公斤甚至几吨,当在管杆输送机把管具举在半空中位置时,现有的管杆输送机如果操作者误操作,启动了V形料架翻转键,这时料架将翻转,管具将会从半空中掉下来,一方面容易砸伤油井现场的施工工作人员,引起人身安全和设备安全事故,另一方面将导致砸坏管具,特别是气密封管体,要求管体表面无伤痕,这样就降低了企业市场竞争力,同时增加了企业成本投入。
因此,有必要提供一种解决上述技术问题的可防止管杆翻转掉落的安全保护装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种安全性能高、使用寿命长的可防止管杆翻转掉落的安全保护装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置,包括:液压系统、第一机座及第二机座,所述液压系统包括:油箱、油缸、液压泵及电磁换向阀,所述液压泵通过电磁换向阀向油缸供油,所述第一机座与第二机座之间通过输送支架连接,所述电磁换向阀设置于第一机座上,所述油缸设置于第二机座上,所述第一机座上还设有行程开关支架及继电器,所述行程开关支架上设有行程开关,所述第二机座的上方设有由油缸驱动其翻转的V型槽,行程开关引出电线与继电器相连,继电器引出控制线与电磁换向阀的线圈相连。
优选地,在上述的一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置中,所述行程开关支架呈三角形设置。
优选地,在上述的一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置中,所述行程开关垂直安装于行程开关支架的斜面上。
优选地,在上述的一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置中,所述第一机座与第二机座呈平行设置。
优选地,在上述的一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置中,所述输送支架与第一机座之间通过第一铰链连接,所述输送支架与第二机座之间通过第二铰链连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中的安全保护装置,解决了现有管杆输送机设计不合理,导致输送机工作时安全性能得不到保障的问题,实现了输送机的本质安全,同时保证了工作效率和产品质量且增加了使用寿命,从而降低了企业生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中安全保护装置的结构示意图。
图2为本实用新型中安全保护装置的电气控制原理图。
图3为本实用新型中液压系统的液压原理图。
图1至图3中:1、第一机座,2、第二机座,3、油缸,4、电磁换向阀,5、输送支架,6、第一铰链,7、第二铰链,8、行程开关支架,9、继电器,10、行程开关,11、V型槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的,并且本实用新型并不限于这些实施方式。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参图1至图3所示,一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置,包括:液压系统、第一机座1及第二机座2,所述第一机座1与第二机座2呈平行设置。所述液压系统包括:油箱、油缸3、液压泵及电磁换向阀4,所述液压泵通过电磁换向阀4向油缸3供油,所述第一机座1与第二机座2之间通过输送支架5连接,所述输送支架5与第一机座1之间通过第一铰链6连接,所述输送支架5与第二机座2之间通过第二铰链7连接。所述电磁换向阀4设置于第一机座1上,所述油缸3设置于第二机座2上,所述第一机座1上还设有行程开关支架8及继电器9,所述行程开关支架8上设有行程开关10,所述行程开关支架8呈三角形设置,所述行程开关10垂直安装于行程开关支架8的斜面上。所述第二机座2的上方设有由油缸3驱动其翻转的V型槽11,行程开关10引出电线与继电器9相连,继电器9引出控制线与电磁换向阀4的线圈相连。
本实用新型中安全保护装置的工作原理为:管杆输送机初始状态时输送支架压在行程开关10触头上,行程开关10触点闭合,继电器9通电吸合,继电器9常开触点闭合,电磁换向阀4线圈导通,可以使油缸3伸缩,V型槽11形成翻转,当上料完成输送机举升后输送支架5离开行程开关10,触点常开,继电器9失电常开点分开,电磁换向阀4线圈断开,油缸3无法伸缩从而使V型槽11在半空中无法翻转,保证了在V型槽11中的工件不会误操作而掉落。
综上所述,本实用新型中的安全保护装置,解决了现有管杆输送机设计不合理,导致输送机工作时安全性能得不到保障的问题,实现了输送机的本质安全,同时保证了工作效率和产品质量且增加了使用寿命,从而降低了企业生产成本。
最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置,其特征在于,包括:液压系统、第一机座及第二机座,所述液压系统包括:油箱、油缸、液压泵及电磁换向阀,所述液压泵通过电磁换向阀向油缸供油,所述第一机座与第二机座之间通过输送支架连接,所述电磁换向阀设置于第一机座上,所述油缸设置于第二机座上,所述第一机座上还设有行程开关支架及继电器,所述行程开关支架上设有行程开关,所述第二机座的上方设有由油缸驱动其翻转的V型槽,行程开关引出电线与继电器相连,继电器引出控制线与电磁换向阀的线圈相连。
2.如权利要求1所述的一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置,其特征在于:所述行程开关支架呈三角形设置。
3.如权利要求2所述的一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置,其特征在于:所述行程开关垂直安装于行程开关支架的斜面上。
4.如权利要求1所述的一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置,其特征在于:所述第一机座与第二机座呈平行设置。
5.如权利要求1所述的一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置,其特征在于:所述输送支架与第一机座之间通过第一铰链连接,所述输送支架与第二机座之间通过第二铰链连接。
Priority Applications (1)
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CN201520620949.1U CN204827275U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置 |
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Publications (1)
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CN204827275U true CN204827275U (zh) | 2015-12-02 |
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ID=54684886
Family Applications (1)
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CN201520620949.1U Active CN204827275U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种可防止管杆翻转掉落的安全保护装置 |
Country Status (1)
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2015
- 2015-08-18 CN CN201520620949.1U patent/CN204827275U/zh active Active
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