CN204826245U - 一种二次封装的保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种二次封装的保温板，其包括保温层，所述保温层相对的两侧分别装设有装饰层和基底层，所述装饰层与所述基底层的外沿均凸出所述保温层以形成能够包围所述保温层的填充部，所述填充部内设有填充物。本实用新型的二次封装的保温板空气渗透性低且耐久性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保温板，特别涉及一种二次封装的保温板。
背景技术
真空绝热板是近年迅速发展起来的一种高效保温绝热材料，目前在建筑保温工程中的应用范围日渐扩大。其保温构造形式主要以传统的外墙薄抹灰系统为主。由于真空绝热板特殊的产品构造形式，使其具有不可裁剪、不可开洞、板面不可锚固、封装膜材易破损的特点，因此在应用于薄抹灰系统时，不当的施工操作，可能造成板材破损，使其失去保温性能；为此，进一步降低保温板破损风险，提高板材的抗穿刺能力，同时完善系统配套材料就显得尤为重要，目前的技术手段主要是采取在真空绝热板的表面进行抗穿刺复合的技术手段。
此外，建筑保温工程是一项长期工程，JGJ144《外墙外保温工程技术规程》规定，建筑保温工程的使用年限不应低于25年；这就要求真空绝热板在保温工程应用中，必须具有优异的耐久性；如何保持真空绝热板的真空度一直以来是工程技术人员密切关注的重大问题。目前，提高真空绝热板的耐久性主要是采取最大限度的提高膜材的抗空气渗透性，然而在频繁高、低温转化，特别是高温、高湿的自然环境下，空气的渗透是不可避免的；现有的技术手段，例如在真空绝热板表面复合聚合物砂浆层、将其放入混凝土中形成预制构件、与金属装饰板或石材等装饰板材直接粘接成保温装饰一体化板都不能根本解决空气层的渗透问题。
鉴于上述现有的真空绝热板保温材料具有的诸多缺陷，本实用新型人积极加以研究和创新，以实用新型一种新型的二次封装的保温板及其制备方法，消除现有技术存在的缺陷，使其更加具有实用性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是，提供一种空气渗透性低的二次封装的保温板。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种二次封装的保温板，其包括保温层，所述保温层相对的两侧分别装设有装饰层和基底层，所述装饰层与所述基底层的外沿均凸出所述保温层以在所述装饰层与所述基底层之间形成能够包围所述保温层的填充部，所述填充部内设有用于将所述保温层密封于所述基底层与装饰层间的填充物。
作为优选，所述保温层为真空绝热板；所述装饰层为金属装饰面板，所述基底层为金属底板，所述填充物为建筑用硅酮结构密封胶。
作为优选，所述装饰层朝向所述保温层的一面装设有加强层，所述加强层的外沿位于所述填充部中。
作为优选，所述保温层与所述加强层、基底层之间，以及所述装饰层与加强层之间均设置有用于连接的粘接层。
作为优选，所述粘结层为阻燃型有机高分子胶层，所述加强层由水泥纤维板或硅酸钙板或发泡陶瓷保温板制成。
作为优选，所述填充部相对的两侧开设有用于吊装所述保温板的预设卡槽，所述预设卡槽延伸至所述加强层。
本实用新型二次封装的保温板的有益效果在于：
1、由于金属板材及一定厚度的硅酮密封胶具有良好的抗空气、水蒸气渗透性，因此，将真空绝热板(即保温层)置于由金属板与硅酮密封胶构成的密封结构中，使其处于一个相对稳定的密闭空间内，以实现真空绝热板的二次封闭，避免高湿环境及空气直接渗透入真空绝热板的膜材中，大大提高了真空绝热板的真空度保持率及使用耐久性；
2、金属装饰面板具有良好的装饰效果，实现了真空绝热板的防护与装饰一体化。
3、为避免金属装饰面板刚度较差，特别在真空绝热板与金属装饰面板间设置了加强层，以更进一步的保护真空绝热板。
附图说明
图1为本实用新型的二次封装的保温板的结构示意图(图中仅示出部分结构)
图2为本实用新型的二次封装的保温板的剖视图。
附图标记：
1-保温层；2-装饰层；3-基底层；4-加强层；5-粘接层；6-预设卡槽；7-密封胶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1和图2所示，本实用新型公开一种二次封装的保温板，其包括保温层1，保温层1相对的两侧分别设有装饰层2和基底层3，装饰层2与基底层3外沿均凸出保温层1外以在装饰层2与基底层3之间形成能够包围保温层1的填充部，该填充部内设有用于将保温层1密封于基底层3与装饰层2间的填充物。本实施例中的保温层1、装饰层2、基底层3均为矩形(当然也可为其它形状，如圆形或其它多边形)，其中装饰层2与基底层3的面积相等并均大于保温层1的面积，以在保温层1置于装饰层2与基底层3之间时装饰层2与基底层3的四周均能够凸出保温层1，其中，装饰层2与基底层3的四周优选为凸出保温层1外6mm-10mm，且装饰层2优选与基底层3的凸出量相同，这样在保温层1的周面与装饰层2及基底层3凸出保温层1外的部分间便形成一个开口朝外的矩形开口槽，也就是形成上述填充部。本实施例中的填充物为耐久性好且使用寿命长的建筑用硅酮结构密封胶。在该开口槽内添加密封胶7后，保温层1便被密封于由装饰层2、基底层3及密封胶7形成的密闭空间内，使保温层1与高湿环境相隔离，进而保证空气与水分子不会渗透至保温层1中。
进一步地，本实施例中的保温层1为真空绝热板，其厚度优选为3mm-10mm，也就是填充部的封闭宽度优选为3mm-10mm；装饰层2为金属装饰面板，基底层3为金属底板。其中，金属装饰面板(即涂层金属板)及金属底板由厚度为0.4mm-2.0mm的涂层铝板或涂层钢板或不锈钢板制成；真空绝热板包括使用气相二氧化硅粉体、无机超细纤维或玻璃棉中的一种或多种为主要成分通过抽真空封装制成的无边型芯板以及铺设于芯板外表面上且由铝箔、PE、PV、PET中的一种或多种复合制作的阻气膜，且优选地，本实施例中的芯板内部还装有吸气剂。本实施例采用具有良好的抗空气、水蒸气渗透的金属板材及硅酮密封胶作为二次封装材料，可有效隔绝空气、水蒸气，使真空绝热板能够处于一个相对干燥的密闭空间内，有利于真空绝热板的真空度的保持及耐久性的提高。且金属板材不仅能够起封闭真空绝热板的作用，还能够提高真空绝热板的抗穿刺能力，进而提高其工程应用的可操作性。另外采用金属装饰面板(即涂层金属板)还使真空绝热板具有良好的装饰效果，自重较轻，实现防护与装饰一体化。
进一步地，由于金属装饰面板较薄，为了增加金属装饰面板的刚度同时增加金属装饰面板的隔热效果，可在金属装饰面板(即装饰层2)朝向保温层1的一面设置加强层4。本实施例中的加强层4的形状与装饰层2的形状相同，均为矩形，且加强层4的外沿位于填充部中，也就是加强层4的大小介于保温层1和装饰层2之间。优选地，本实施例中的加强层4由水泥纤维板或硅酸钙板或发泡陶瓷保温板制成。其中，由水泥纤维板或硅酸钙板制成的加强层4的厚度优选为3mm-5mm；由发泡陶瓷保温板制成的加强层4的厚度优选为10mm-20mm，容重优选为200-500kg/m3。
进一步地，本实施例中，保温层1与加强层4、基底层3之间，以及装饰层2与加强层4之间均通过设置粘接层5进行连接。当然也可选用其它连接形式，如通过螺栓连接等。其中所述粘结层5为阻燃型有机高分子胶层，具体可为聚氨酯胶层或者环氧树脂胶层。
继续结合图1和图2，为了方便吊装二次封装的保温板，本实施例中在保温板的填充部的相对的两侧对称开设有延伸至加强层4的预设卡槽6，也就是，该预设卡槽6朝外的一端敞口，另一端贯通至由密封胶7形成的密封胶层中。该预设卡槽6的数量不固定，可为多个，具体需根据保温板整体尺寸而定。另外，本实施例中的预设卡槽6的深度约为2cm。
本实用新型同时公开一种用于制备上述二次封装的保温板的制备方法，其包括如下步骤：
a、在保温层1(真空绝热复合板)相对的两侧分别通过设置粘接层5(阻燃型有机高分子胶层)以分别装设基底层3(金属底板)和装饰层2(金属装饰面板)，其中，基底层3与装饰层2的外沿均凸出保温层1以在装饰层2与基底层3间形成包围保温层1的填充部；
b、在步骤a中形成的填充部中填充密封胶7(建筑用硅酮结构密封胶)。
c、待密封胶7固化后，在填充部相对的两侧分别开设用于吊装保温板的预设卡槽6。
优选地，为增强对保温层1的保护，可在步骤a与步骤b间增加步骤d，该步骤d为在保温层1与装饰层2间设置加强层4，该加强层4的外沿位于上述填充部中，上述预设卡槽6延伸至该加强层4中，本实施例中的加强层由水泥纤维板或硅酸钙板或发泡陶瓷保温板制成。
本实用新型通过采用硅酮密封胶和金属板材将真空绝热板进行密封以实现保温板的二次封装。经过二次密封的保温板的保温性能大幅度提高，且能够避免热桥现象的发生，安全可靠。另外，本实用新型的保温板集保温与装饰一体化，减小了保温板的重量，使施工更便捷。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种二次封装的保温板，其特征在于，包括保温层，所述保温层相对的两侧分别装设有装饰层和基底层，所述装饰层与所述基底层的外沿均凸出所述保温层以在所述装饰层与所述基底层之间形成能够包围所述保温层的填充部，所述填充部内设有用于将所述保温层密封于所述基底层与装饰层间的填充物。
2.根据权利要求1所述的二次封装的保温板，其特征在于，所述保温层为真空绝热板；所述装饰层为金属装饰面板，所述基底层为金属底板，所述填充物为建筑用硅酮结构密封胶。
3.根据权利要求2所述的二次封装的保温板，其特征在于，所述装饰层朝向所述保温层的一面装设有加强层，所述加强层的外沿位于所述填充部中。
4.根据权利要求3所述的二次封装的保温板，其特征在于，所述保温层与所述加强层、基底层之间，以及所述装饰层与加强层之间均设置有用于连接的粘接层。
5.根据权利要求4所述的二次封装的保温板，其特征在于，所述粘接层为阻燃型有机高分子胶层，所述加强层由水泥纤维板或硅酸钙板或发泡陶瓷保温板制成。
6.根据权利要求3所述的二次封装的保温板，其特征在于，所述填充部相对的两侧开设有用于吊装所述保温板的预设卡槽，所述预设卡槽延伸至所述加强层。
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