CN204825983U - 一种耐压高强度复合井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐压高强度复合井盖，包括井座，所述井座的内壁底端处设有一圈井座内托件，井座内托件的顶部设有井盖，井盖的顶部设有若干开启孔，井盖包括混凝土内层，混凝土内层的外壁上设有玻璃纤维层，玻璃纤维层的外壁上设有玻璃纤维增强塑料层。本实用新型的耐压高强度复合井盖结构设计合理，井盖的底端面采用弧面凸起结构，最大程度的达到承载力学的要求，其模具结构也就可以是阴阳结合模，可分上模和下模，上模凸、下模凹，且设计下压行程、排气结构，所以生产时就可以在常温下加压到5-20吨固化成型，电能耗在有震动平台启动时需要用电，而且耗电较低，井盖承载能力强，使用寿命长。

Description

一种耐压高强度复合井盖

技术领域

本实用新型涉及一种耐压高强度复合井盖。

背景技术

目前新型复合材料井盖被一些经济发达地区的城市建设中广泛采用，有效解决了原城市道路铸铁井盖被盗的难题，减少了很多城市不安全的隐患。但当今的新型复合材料窨井盖由于其结构关系给生产和产品带来了以下美中不足：其一是前期设备模具投入资金大，原生产的新型复合材料窨井盖普遍使用大吨位的液压机，而且模具占有资金很大，要把一系列的模具开齐，一般占有资金在百万元以上，给企业增加了市场风险系素。其二是电能消耗大，而且现有井盖承载能力弱，使用寿命短。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐压高强度复合井盖。

本实用新型的耐压高强度复合井盖，包括井座，所述井座的内壁底端处设有一圈井座内托件，井座内托件的顶部设有井盖，井盖的顶部设有若干开启孔，井盖包括混凝土内层，混凝土内层的外壁上设有玻璃纤维层，玻璃纤维层的外壁上设有玻璃纤维增强塑料层。

本实用新型的耐压高强度复合井盖，所述井盖的底端面为弧面凸起结构。

本实用新型的耐压高强度复合井盖，所述玻璃纤维层采用多层玻璃纤维布制成。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的耐压高强度复合井盖结构设计合理，井盖的底端面采用弧面凸起结构，最大程度的达到承载力学的要求，其模具结构也就可以是阴阳结合模，可分上模和下模，上模凸、下模凹，且设计下压行程、排气结构，所以生产时就可以在常温下加压到5-20吨固化成型，电能耗在有震动平台启动时需要用电，而且耗电较低，井盖承载能力强，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种耐压高强度复合井盖的结构示意图。

图中：

1、井座；2、井座内托件；3、井盖；4、混凝土内层；5、玻璃纤维层；6、玻璃纤维增强塑料层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种耐压高强度复合井盖，包括井座1，所述井座1的内壁底端处设有一圈井座内托件2，井座内托件2的顶部设有井盖3，井盖3的顶部设有若干开启孔，井盖3包括混凝土内层4，混凝土内层4的外壁上设有玻璃纤维层5，玻璃纤维层5的外壁上设有玻璃纤维增强塑料层6。

本实用新型的耐压高强度复合井盖，所述井盖3的底端面为弧面凸起结构。

本实用新型的耐压高强度复合井盖，所述玻璃纤维层5采用多层玻璃纤维布制成。

本实用新型的耐压高强度复合井盖，所述玻璃纤维增强塑料层6可由70份配固化剂的不饱和聚脂树脂、10份气相二氧化硅、10份碳酸钙和10份短纤维一起搅拌均匀，涂模具内，固化后再涂上玻璃纤维布。

本实用新型的耐压高强度复合井盖结构设计合理，井盖的底端面采用弧面凸起结构，最大程度的达到承载力学的要求，其模具结构也就可以是阴阳结合模，可分上模和下模，上模凸、下模凹，且设计下压行程、排气结构，所以生产时就可以在常温下加压到5-20吨固化成型，电能耗在有震动平台启动时需要用电，而且耗电较低，井盖承载能力强，使用寿命长。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种耐压高强度复合井盖，包括井座(1)，其特征在于：所述井座(1)的内壁底端处设有一圈井座内托件(2)，井座内托件(2)的顶部设有井盖(3)，井盖(3)的顶部设有若干开启孔，井盖(3)包括混凝土内层(4)，混凝土内层(4)的外壁上设有玻璃纤维层(5)，玻璃纤维层(5)的外壁上设有玻璃纤维增强塑料层(6)。

2.根据权利要求1所述的耐压高强度复合井盖，其特征在于：所述井盖(3)的底端面为弧面凸起结构。

3.根据权利要求1所述的耐压高强度复合井盖，其特征在于：所述玻璃纤维层(5)采用多层玻璃纤维布制成。