CN204825479U - 一种用于蜡染的点蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蜡染的点蜡机，包括框体（10）、控制器（20）和喷头组件（30），所述喷头组件（30）设置在横杆（11）上，横杆（11）的两端设置在所述框体（10）内腔表面的滑槽（12）上，横杆（11）通过皮带（42）与设置在框体（10）上的第一步进电机（40）传动连接，框体（10）内腔下部设置有点蜡板（50），所述点蜡板（50）下方设置有卷布辊（52），点蜡完成的布料（60）绕过点蜡板（50）缠绕在所述卷布辊（52）上，卷布辊（52）的一端与第二步进电机（41）传动连接，所述第一步进电机（40）、第二步进电机（41）分别与控制器（20）连接。本实用新型采用机械代替传统的人工点蜡操作，提高点蜡的效率，降低劳动强度，且操作简单。

Description

一种用于蜡染的点蜡机

技术领域

本实用新型涉及一种用于蜡染的点蜡机，属于蜡染设备技术领域。

背景技术

蜡染又称为“蜡防染”，是我国古老的的民间传统纺织印染手工艺。蜡染过程中使用的防染剂主要是黄蜡（即蜂蜡），主要利用蜂蜡不溶于水但是加温后可以融化的特点作为蜡染的防染剂。蜡染的主要工艺流程为：画蜡前的处理、点蜡、染色和去蜡。

点蜡是蜡染过程中的重要工序，传统的点蜡采用手工操作，把需要进行蜡染的布平帖在木板或桌面上，同时将蜂蜡放入容器中融化，用铜刀蘸蜡，照着花样确定的轮廓在布上画出各种图案花纹。点蜡工序长期以来为手工操作，同时对操作者的绘画技能要求很高，从而造成蜡染效率低、劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于蜡染的点蜡机，采用机械代替人工点蜡，提高点蜡的效率，降低劳动强度，且操作简单。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于蜡染的点蜡机，包括框体、控制器和喷头组件，所述喷头组件设置在一横杆上，所述横杆的两端设置在所述框体内腔表面的滑槽上，所述横杆通过皮带与设置在框体上的第一步进电机传动连接，所述框体内腔下部设置有点蜡板，所述点蜡板下方设置有卷布辊，点蜡完成的布料绕过点蜡板缠绕在所述卷布辊上，所述卷布辊的一端与第二步进电机传动连接，所述第一步进电机、第二步进电机分别与控制器连接。

优选的，所述喷头组件包括喷头本体和喷头盖，所述喷头本体具有侧壁、底壁和放置蜂蜡的容置腔室，所述述喷头本体的容置腔室内部设置有压板，所述压板上方设置有一导柱，所述导柱与设置在喷头盖中心的导套滑动配合，所述导柱外套设有弹簧，所述弹簧的一端设置在所述压板的上表面，另一端设置在所述喷头盖内表面上，所述喷头本体的底壁上设置有喷嘴，所述喷嘴上设置有控制阀，所控制阀与所述控制器连接。

优选的，所述喷头本体上设置有加热丝。通过加热丝，对喷头本体内部的蜂蜡进行加热，防止蜂蜡冷却凝固，保证蜂蜡顺畅从喷嘴挤出。

优选的，所述点蜡板两端设置有滑隼，所述框体内壁上竖直设置与滑隼相匹配的凹槽。滑隼与凹槽相互配合使得点蜡板安装方便，结构简单。

进一步的，所述点蜡板上方设置有压布辊，所述压布辊的两端设置在所述凹槽上。使用压布辊可以使布料平整地摊在点蜡板上，避免产生褶皱。

优选的，还包括三角支架，所述布料搁置于三角支架的横梁上。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用机械代替传统的人工点蜡操作，提高点蜡的效率，降低劳动强度，且操作简单。

附图说明

图1是本实用新型结构分解示意图；

图2是本实用新型结构组装后的示意图；

图3是本实用新型喷头组件结构分解示意图；

附图标记说明：

10、框体；11、横杆；12、滑槽；13、凹槽；

20、控制器；

30、喷头组件；31、喷头本体；32、喷头盖；33、压板；34、导柱；35、导套；36、弹簧；37、喷嘴；38、控制阀；39、加热丝；

40、第一步进电机；41、第二步进电机；42、皮带；

50、点蜡板；51、滑隼；52、卷布辊；53、压布辊；

60、布料；70、三角支架。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：

一种用于蜡染的点蜡机，包括框体10、控制器20和喷头组件30，所述喷头组件30设置在一横杆11上，所述横杆11的两端设置在所述框体10内腔表面的滑槽12上，所述横杆11通过皮带42与设置在框体10上的第一步进电机40传动连接，所述框体10内腔下部设置有点蜡板50，所述点蜡板50下方设置有卷布辊52，点蜡完成的布料60绕过点蜡板50缠绕在所述卷布辊52上，所述卷布辊52的一端与第二步进电机41传动连接，所述第一步进电机40、第二步进电机41分别与控制器20连接。

所述喷头组件30包括喷头本体31和喷头盖32，所述喷头本体32具有侧壁、底壁和放置蜂蜡的容置腔室，所述述喷头本体32的容置腔室内部设置有压板33，所述压板22上方设置有一导柱34，所述导柱34与设置在喷头盖32中心的导套35滑动配合，所述导柱34外套设有弹簧36，所述弹簧36的一端设置在所述压板33的上表面，另一端设置在所述喷头盖32内表面上，所述喷头本体31的底壁上设置有喷嘴37，所述喷嘴37上设置有控制阀38，所控制阀38与所述控制器20连接。所述喷头本体31上设置有加热丝39，通过加热丝，对喷头本体内部的蜂蜡进行加热，防止蜂蜡冷却凝固，保证蜂蜡顺畅从喷嘴挤出。

所述点蜡50两端设置有滑隼51，所述框体10内壁上竖直设置与滑隼51相匹配的凹槽13。滑隼与凹槽相互配合使得点蜡板安装方便，结构简单。所述点蜡板50上方设置有压布辊53，所述压布辊53的两端设置在所述凹槽13上，使用压布辊可以使布料平整地摊在点蜡板上，避免产生褶皱。

进一步的，所述点蜡机还包括三角支架70，所述布料60搁置于三角支架70的横梁上。

本实用新型的工作原理：将需要在布料上绘制的图形转化为控制代码输入到控制器中，控制器分别控制第一步进电机和第二步进电机的，同时控制器控制喷头组件上控制阀的开启与闭合，即可在布料上完成点蜡操作。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于蜡染的点蜡机，其特征在于：包括框体（10）、控制器（20）和喷头组件（30），所述喷头组件（30）设置在一横杆（11）上，所述横杆（11）的两端设置在所述框体（10）内腔表面的滑槽（12）上，所述横杆（11）通过皮带（42）与设置在框体（10）上的第一步进电机（40）传动连接，所述框体（10）内腔下部设置有点蜡板（50），所述点蜡板（50）下方设置有卷布辊（52），点蜡完成的布料（60）绕过点蜡板（50）缠绕在所述卷布辊（52）上，所述卷布辊（52）的一端与第二步进电机（41）传动连接，所述第一步进电机（40）、第二步进电机（41）分别与控制器（20）连接。

2.如权利要求1所述的一种用于蜡染的点蜡机，其特征在于：所述喷头组件（30）包括喷头本体（31）和喷头盖（32），所述喷头本体（31）具有侧壁、底壁和放置蜂蜡的容置腔室，所述述喷头本体（31）的容置腔室内部设置有压板（33），所述压板（33）上方设置有一导柱（34），所述导柱（34）与设置在喷头盖（32）中心的导套（35）滑动配合，所述导柱（34）外套设有弹簧（36），所述弹簧（36）的一端设置在所述压板（33）的上表面，另一端设置在所述喷头盖（32）内表面上，所述喷头本体（31）的底壁上设置有喷嘴（37），所述喷嘴（37）上设置有控制阀（38），所控制阀（38）与所述控制器（20）连接。

3.如权利要求2所述的一种用于蜡染的点蜡机，其特征在于：所述喷头本体（31）上设置有加热丝（39）。

4.如权利要求1所述的一种用于蜡染的点蜡机，其特征在于：所述点蜡板（50）两端设置有滑隼（51），所述框体（10）内壁上竖直设置与滑隼（51）相匹配的凹槽（13）。

5.如权利要求4所述的一种用于蜡染的点蜡机，其特征在于：所述点蜡板（50）上方设置有压布辊（53），所述压布辊（53）的两端设置在所述凹槽（13）上。

6.如权利要求1所述的一种用于蜡染的点蜡机，其特征在于：还包括三角支架（70），所述布料（60）搁置于三角支架（70）的横梁上。