CN204824571U - 一种列管式mvr污泥干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种列管式MVR污泥干化装置，包括真空箱体、列管、布湿泥板、除干泥板、MVR蒸汽压缩机及液压缸，在真空箱体的四方箱体两侧对称固装有液压缸，该两个液压缸下部的柱塞端共同固装一水平的活动横板，在活动横板上固装列管阵列，在四方箱体内密封固装布湿泥板，在四方箱体内固装除干泥板；列管下端连通固装蒸汽分配器管，该蒸汽分配器管通过管路连通MVR蒸汽压缩机。本申请通过MVR二次蒸汽压缩复用技术提供热源进行污泥的热干化，可将污泥蒸发出的二次蒸汽全部潜热回收复用，并冷凝成水，返回污水厂处理，避免了对外界热源的需求和依赖，减少了二次污染的可能性，具有显著的节能减排特性，必将成为该领域未来的发展方向。

Description

一种列管式MVR污泥干化装置

技术领域

本实用新型属于环保领域，涉及污泥的干化处理装置，尤其是一种列管式MVR污泥干化装置。

背景技术

随着我国对节能减排的日益重视，作为能源消费总量世界第一的我国，节能减排的任务十分艰巨。在环境保护主战场之一的污泥处理领域，传统的污泥热干化过程要能源消耗非常大，并且污泥干化过程中产生的废气处理不当又会导致二次污染，废气的处理又额外增加了系统的复杂性和投资成本。此外，现有湿污泥热干化技术中投资大、耗能大、占地大、机构复杂、需要外部热源，且综合生产成本过高。

通过检索，发现如下公开专利文献：

1、一种机械蒸汽再压缩热泵MVR污泥干化系统(CN103708697A)，包括空心桨叶式干燥机和蒸汽压缩机；湿污泥通过所述的空心桨叶式干燥机干燥处理后产生二次蒸汽，该二次蒸汽进入蒸汽压缩机进行压缩而成为再压缩蒸汽；然后该再压缩蒸汽流回所述的空心桨叶式干燥机内。本实用新型能够回收污泥干燥过程中产生的二次蒸汽的全部潜热，用作污泥的再压缩蒸汽热源，节约了一次能源，大大降低了污泥干化的能源消耗和避免了污染；系统运作稳定，减少操作中能源损耗，提高了污泥干化系统的工作效率。

2、一种用于高盐废水处理行业中机械蒸汽再压缩蒸发浓缩设备，其特征在于包括离心蒸汽压缩机、连接在该压缩机两端口的换热器和结晶分离器、PLC控制柜、强制循环泵、预热器和真空泵。本实用新型的有益效果在于提供了一套完整的用于高盐废水处理行业中的MVR蒸发浓缩设备，物料先进入预热器，利用由预热器中的冷凝水预热至蒸发温度再进入板式换热器，进一步减少了能耗；强制循环泵将分离后的盐溶液压入换热器内继续进行蒸发浓缩，形成循环，降低了蒸发过程的能量消耗；防喘振旁通阀的引入避免了离心蒸汽压缩机开停机或运行过程中出现的喘振。

3、一种MVR管式蒸发系统(CN203971412U)，包括：蒸发装置，能从溶液中蒸发出二次蒸汽，其包括一效/至少两效串联连接的蒸发部，蒸发部均包括蒸发器以及与蒸发器的蒸汽出口相连接的分离器；蒸汽压缩机，用于提高溶液中蒸发出的二次蒸汽的压力和温度；其中，蒸发装置与蒸汽压缩机的输入口相连接。本实用新型的有益效果为：该MVR管式蒸发系统通过在蒸发装置的低压蒸汽出口连接蒸汽压缩机，使得从蒸发装置输出的低压蒸汽或高温溶液中闪蒸产生的二次蒸汽的压力和温度提高，达到生产工艺要求，使蒸汽能够重复使用，极大的避免了资源浪费，节约了成本；通过设置多效蒸发部，使得该MVR管式蒸发系统应用领域更广，能够满足多种生产需求。

通过技术特征对比，上述公开专利文献与本实用新型申请有较大不同，不会影响本实用新型申请的创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种通过MVR二次蒸汽压缩复用技术提供热源的列管式MVR污泥干化装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种列管式MVR污泥干化装置，包括真空箱体、列管、布湿泥板、除干泥板、MVR蒸汽压缩机及液压缸，真空箱体的上部为四方箱体，其下部为锥形干泥排放箱体，在真空箱体的四方箱体两侧对称固装有液压缸，该两个液压缸下部的柱塞端共同固装一水平的活动横板，该水平的活动横板在真空箱的四方箱体内上下位移，在活动横板上均布间隔固装列管阵列，在活动横板上方的四方箱体内密封固装水平的布湿泥板，在布湿泥板下方的四方箱体内固装水平的除干泥板，形成阵列的列管在布湿泥板及除干泥板上穿过；列管为中空，其下端连通固装蒸汽分配器管，该蒸汽分配器管通过管路连通MVR蒸汽压缩机。

而且，所述列管的径向制出花型，在表面形成纵向的用以容纳污泥的凹槽；布湿泥板所制的花型棱孔阵列在与列管结合后，布湿泥板的花型棱孔与列管所制的花型凹槽之间留有存泥间隙，除干泥板上所制的花型棱孔是与列管进行间隙配合。

而且，所述除干泥板的花型棱孔的内缘是由较软材料制作的环状刮刀。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型通过MVR二次蒸汽压缩复用技术提供热源进行污泥的热干化，可将污泥蒸发出的二次蒸汽全部潜热回收复用，并冷凝成水，返回污水厂处理，避免了对外界热源的需求和依赖，并且极大减少了二次污染的可能性，该技术具有非常显著的节能减排特性，必将成为该领域未来的发展方向。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图；

图2为图1的脱泥状态结构示意图；

图3为本实用新型的列管的结构主视图；

图4为图3的俯视图；

图5为布湿泥板与列管的结合示意图；

图6为除干泥板与列管的结合示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种列管式MVR污泥干化装置，包括真空箱体1、列管3、布湿泥板5、除干泥板6、MVR蒸汽压缩机9及液压缸4，真空箱体的上部为四方箱体，其下部为锥形干泥排放箱体10，即在四方箱体内存放污泥2，在锥形干泥排放箱体内存放干泥11，在真空箱体的四方箱体两侧对称固装有液压缸，该两个液压缸下部的柱塞端共同固装一水平的活动横板7，该水平的活动横板在真空箱的四方箱体内上下位移，在活动横板上均布间隔固装列管阵列，在活动横板上方的四方箱体内密封固装水平的布湿泥板，在布湿泥板下方的四方箱体内固装水平的除干泥板，形成阵列的列管在布湿泥板及除干泥板上穿过；列管为中空，其下端连通固装蒸汽分配器管8，该蒸汽分配器管通过管路连通MVR蒸汽压缩机，由MVR蒸汽压缩机压缩成更高温度和压力的蒸汽，并作为热源通入所述列管内部，使列管上的污泥干化并被除干泥板机械挂落在锥形干泥排放箱体内，列管内的蒸汽放热后冷凝并被排出。

所述列管的径向制出花型，因此在表面形成纵向的凹槽12，用以容纳污泥。布湿泥板所制的花型棱孔阵列在与列管结合后，布湿泥板的花型棱孔与列管所制的花型凹槽之间留有存泥间隙，在污泥内通过列管的上下位移而将污泥涂布在该存泥间隙内；除干泥板上所制的花型棱孔是与列管进行间隙配合，除干泥板的花型棱孔的内缘是由较软材料制作的环状刮刀，因此可以在污泥干化后轻松刮掉存泥。

Claims (3)

1.一种列管式MVR污泥干化装置，其特征在于：包括真空箱体、列管、布湿泥板、除干泥板、MVR蒸汽压缩机及液压缸，真空箱体的上部为四方箱体，其下部为锥形干泥排放箱体，在真空箱体的四方箱体两侧对称固装有液压缸，该两个液压缸下部的柱塞端共同固装一水平的活动横板，该水平的活动横板在真空箱的四方箱体内上下位移，在活动横板上均布间隔固装列管阵列，在活动横板上方的四方箱体内密封固装水平的布湿泥板，在布湿泥板下方的四方箱体内固装水平的除干泥板，形成阵列的列管在布湿泥板及除干泥板上穿过；列管为中空，其下端连通固装蒸汽分配器管，该蒸汽分配器管通过管路连通MVR蒸汽压缩机。

2.根据权利要求1所述的列管式MVR污泥干化装置，其特征在于：所述列管的径向制出花型，在表面形成纵向的用以容纳污泥的凹槽；布湿泥板所制的花型棱孔阵列在与列管结合后，布湿泥板的花型棱孔与列管所制的花型凹槽之间留有存泥间隙，除干泥板上所制的花型棱孔是与列管进行间隙配合。

3.根据权利要求2所述的列管式MVR污泥干化装置，其特征在于：所述除干泥板的花型棱孔的内缘是由较软材料制作的环状刮刀。