CN204823320U - 一种自动称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动称重装置，包括机架、设于机架底部的电机、设于电机转轴上的转盘、升降气缸、电气控制系统，所述转盘绕圆心均匀分布地设有复数个安置孔，所述各安置孔上放置有量杯，所述升降气缸设于其中一量杯的正下方，其活塞杆可通过伸缩的方式顶起或脱离量杯的底部，所述升降气缸的活塞杆的自由端上设有称重传感器，所述称重传感器、电机、升降气缸分别与电气控制系统相连。

Description

一种自动称重装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动称重装置。

背景技术

现有的工业生产中，许多方面都要用到配料，而现有的生产中，很多时候都是采用人工进行物料的称重，首先是为了能够把握得更精确，以免对产品的品质产生不良影响，其次是没有一种很好的自动称重装置的产生。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便称重、能够自动实现多个物料轮次称重的自动称重装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种自动称重装置，包括机架、设于机架底部的电机、设于电机转轴上的转盘、升降气缸、电气控制系统，所述转盘绕圆心均匀分布地设有复数个安置孔，所述各安置孔上放置有量杯，所述升降气缸设于其中一量杯的正下方，其活塞杆可通过伸缩的方式顶起或脱离量杯的底部，所述升降气缸的活塞杆的自由端上设有称重传感器，所述称重传感器、电机、升降气缸分别与电气控制系统相连。

优选的，所述量杯为圆台形。

优选的，所述机架上位于转盘的下方设有复数个用于支撑转盘的导轮，所述导轮包括设于机架上的导轮架、可转动地设于导轮架上的转轮。

优选的，所述各导轮分别绕转盘的圆心设于转盘靠近圆周一侧的下方。

优选的，所述机架上还设有自动落料装置，所述自动落料装置包括一用于放置物料的容器，所述容器上设有进料口与下料口，所述下料口位于升降气缸的正上方。

优选的，所述容器上设有一搅拌电机、所述搅拌电机的转轴上设有用于搅拌物料的搅拌轴，所述搅拌电机与电气控制系统相连。

优选的，所述搅拌电机的转轴上还设有一输送螺杆，所述搅拌轴设于搅拌电机转轴的一侧且设于输送螺杆的侧边。

上述技术方案具有如下有益效果：本自动称重装置，通过转盘上安置孔的设置，可以实现物料的连续称重，而设置升降气缸，则是用于顶起量杯，从而使得设于升降气缸活塞杆上的称重传感器能够接触并测量量杯的重量，从而完成称重，而当一次测量完毕后，升降气缸回落，量杯回落于转盘上，转盘转动一格，从而开始下一次称重，使得称重的方式连续、快速、简单，减少了人工成本，提高了工作效率；进一步的，通过设置导轮，能够更方便于对转盘的支撑，使得转盘周侧也能够得到有效地支撑，防止因为物料过重致使转盘难以转动，或长期使用后产生变形；进一步的，所述机架上还设有自动落料装置，通过将自动落料装置设于量杯的上方，能够实现自动落料、自动称重，从而基本替代人工的操作，能够节省成本、提高工作效率，而且能够使得测量更精确；进一步的，所述容器上设有一搅拌电机、所述搅拌电机的转轴上设有用于搅拌物料的搅拌轴，通过搅拌轴的设置，能够使得物料不会凝结，从而保证落料的顺畅；进一步的，所述搅拌电机的转轴上还设有一输送螺杆，所述搅拌轴设于搅拌电机转轴的一侧且设于输送螺杆的侧边，通过输送螺杆能够更加精确地定量输送出物料。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是自动称重装置的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1、图2所示，一种自动称重装置，包括机架1、设于机架1底部的电机2、设于电机2转轴上的转盘3、升降气缸4、自动落料装置、电气控制系统，所述转盘3绕圆心均匀分布地设有复数个安置孔31，所述各安置孔31上放置有量杯32，所述量杯32为圆台形，所述升降气缸4设于其中一量杯32的正下方，其活塞杆可通过伸缩的方式顶起或脱离量杯32的底部，所述升降气缸4的活塞杆的自由端上设有称重传感器5，所述机架1上位于转盘3的下方设有复数个用于支撑转盘3的导轮，所述导轮包括设于机架1上的导轮架11、可转动地设于导轮架上的转轮12。所述各导轮分别绕转盘3的圆心设于转盘3靠近圆周一侧的下方。所述自动落料装置包括一用于放置物料的容器61，所述容器61上设有进料口611与下料口612，所述下料口612位于升降气缸4的正上方。所述容器61上设有一搅拌电机62、所述搅拌电机62的转轴上设有用于搅拌物料的搅拌轴63，所述搅拌轴63上还设有搅拌叶片631。所述搅拌电机62的转轴上还设有一输送螺杆64，所述搅拌轴63设于搅拌电机62转轴的一侧且设于输送螺杆64的侧边。所述称重传感器5、电机2、升降气缸4、搅拌电机62分别与电气控制系统相连。

本自动称重装置的工作过程是：

1.将粉料倒进容器内，进行搅拌，防止结块。

2.将需要的克重设定完毕。

3.电机转动将转盘上的其中一量杯转至出料口，同时升降气缸上升。

4.搅拌电机根据指令开始工作，快速搅拌落料，等快到设定值时慢速搅拌落料，直到设定值时停止。

5.称好后，气缸下降，将量杯回归至放置孔中，而后转盘重新运转，将下一个量杯转到下料口，完成一个循环动作。

本自动称重装置效率高：可以通过电脑数字化控制，可以依据生产需要实现多种重量的自动落料，减轻工人的劳动强度，增加产量。经济效益：重量控制精准，可以达到正负0.1克，为企业节约原材料，降低生产成本。环保：降低操作员吸入粉尘的数量。

本自动称重装置，通过转盘上安置孔的设置，可以实现物料的连续称重，而设置升降气缸，则是用于顶起量杯，从而使得设于升降气缸活塞杆上的称重传感器能够接触并测量量杯的重量，从而完成称重，而当一次测量完毕后，升降气缸回落，量杯回落于转盘上，转盘转动一格，从而开始下一次称重，使得称重的方式连续、快速、简单，减少了人工成本，提高了工作效率；进一步的，通过设置导轮，能够更方便于对转盘的支撑，使得转盘周侧也能够得到有效地支撑，防止因为物料过重致使转盘难以转动，或长期使用后产生变形；进一步的，所述机架上还设有自动落料装置，通过将自动落料装置设于量杯的上方，能够实现自动落料、自动称重，从而基本替代人工的操作，能够节省成本、提高工作效率，而且能够使得测量更精确；进一步的，所述容器上设有一搅拌电机、所述搅拌电机的转轴上设有用于搅拌物料的搅拌轴，通过搅拌轴的设置，能够使得物料不会凝结，从而保证落料的顺畅；进一步的，所述搅拌电机的转轴上还设有一输送螺杆，所述搅拌轴设于搅拌电机转轴的一侧且设于输送螺杆的侧边，通过输送螺杆能够更加精确地定量输送出物料。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动称重装置，其特征在于：包括机架、设于机架底部的电机、设于电机转轴上的转盘、升降气缸、电气控制系统，所述转盘绕圆心均匀分布地设有复数个安置孔，所述各安置孔上放置有量杯，所述升降气缸设于其中一量杯的正下方，其活塞杆可通过伸缩的方式顶起或脱离量杯的底部，所述升降气缸的活塞杆的自由端上设有称重传感器，所述称重传感器、电机、升降气缸分别与电气控制系统相连。

2.根据权利要求1所述的一种自动称重装置，其特征在于：所述量杯为圆台形。

3.根据权利要求1所述的一种自动称重装置，其特征在于：所述机架上位于转盘的下方设有复数个用于支撑转盘的导轮，所述导轮包括设于机架上的导轮架、可转动地设于导轮架上的转轮。

4.根据权利要求3所述的一种自动称重装置，其特征在于：所述各导轮分别绕转盘的圆心设于转盘靠近圆周一侧的下方。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种自动称重装置，其特征在于：所述机架上还设有自动落料装置，所述自动落料装置包括一用于放置物料的容器，所述容器上设有进料口与下料口，所述下料口位于升降气缸的正上方。

6.根据权利要求5所述的一种自动称重装置，其特征在于：所述容器上设有一搅拌电机、所述搅拌电机的转轴上设有用于搅拌物料的搅拌轴，所述搅拌电机与电气控制系统相连。

7.根据权利要求6所述的一种自动称重装置，其特征在于：所述搅拌电机的转轴上还设有一输送螺杆，所述搅拌轴设于搅拌电机转轴的一侧且设于输送螺杆的侧边。