CN204177463U - 粉末材料自动称量装置 - Google Patents

Abstract

粉末材料自动称量装置，本实用新型涉及一种称量装置，特别涉及一种粉末材料自动称量装置。在粉料罐支座上带有粉料罐1，在粉料罐下部锥面上带有振动器。在伺服电机的输出轴上带有一称料盘。在工作台面的右侧上带有电子秤，本实用新型的工作由工业计算机和PCI运动控制卡组成的控制系统控制。它的工作方法是：振动器工作使粉料由下料嘴流到称料盘上，伺服电机带动称料盘旋转，由刮料板将粉末从称料盘上刮落，落入盛料器里。称量出落入盛料器7中粉末的重量。本实用新型结构简单，设计合理。自动化和可视化程度高，称量准确，提高了后续产品的质量。降低了工人的劳动强度，也避免了产生粉尘而危害操作人员的身体健康。解决了现有操作方法存在的问题。

Description

粉末材料自动称量装置

技术领域： 

本实用新型涉及一种称量装置，特别涉及一种粉末材料自动称量装置。 

背景技术：

在食品、药品、冶金等行业中大量使用粉末状原材料，在生产过程中，须将粉末按要求重量称量好，称量的精度直接影响到产品的品质，而称量的速度也会影响到生产效率。目前普遍采用的人工称量，有很大的不确定性，劳动强度大，生产效率低，产生的粉尘也会对操作人员的身体健康带来危害。 

发明内容：

本实用新型的目的是提供了一种粉末材料自动称量装置，该装置可自动实现快速、准确的称量粉末材料，结构简单，易于操作，大大减轻劳动强度。 

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案为：在工作台面左侧上有一粉料罐支座，在粉料罐支座上带有粉料罐1，在粉料罐底部有一下料嘴3，下料嘴与粉料罐为螺纹联结。在粉料罐下部锥面上带有振动器2。在工作台中心部有一伺服电机5。伺服电机的输出轴上带有一称料盘4。在工作台面的右侧上带有电子秤8，在电子秤上面有一盛料器7。在电子秤的后部有一刮料板支架，在支架上带有刮料板6。本实用新型的工作由工业计算机和PCI运动控制卡组成的控制系统控制，电子秤通过串口与工业计算机相连，进行称重数据采集与存储。对伺服电机的控制也由控制系统完成。它的工作方法是：在工业计算机屏幕上设置称量粉末的重量与精度，点击启动按钮，固定于粉料罐侧壁的振动器开始振动，使粉料由下料嘴流到称料盘4上，此时运动控制卡控制伺服电机以一定的速度带动称料盘旋转，使粉末原料在称料盘上形成一条粉末带，实现了将粉末从左边运送到右边。当粉末被运送到刮料板处时，刮料板将粉末从称料盘上刮落，正好落入下方的盛料器里。盛料器置于电子秤上，时时称量出落入盛料器7中粉末的重量。电子秤通过串口与控制系统相连，读取重量的数值。当电子秤称量的数值距设置值为某一固定数值时，控制系统发出指令使伺服电机减速，此时盛料器中粉末重量增加变得缓慢，直到达到设置值时，伺服电机停止运动，此时将电子秤的称量值与设置值进行比较，查看是否满足精度要求，不满足需执行报警命令，以确保称量准确。在满足精度的情况下，将电子秤称量值存入计算机中，以方便调阅查 看。本实用新型结构简单， 

设计合理。自动化和可视化程度高，称量准确，提高了后续产品的质量。降低了工人的劳动强度，也避免了产生粉尘而危害操作人员的身体健康。解决了现有操作方法存在的问题。 

附图说明：

图1为本实用新型主视图 

1—粉料罐2—振动器3—下料嘴4—称料盘5—伺服电机6—刮料板7—盛料器8—电子秤。 

图2为本实用新型轴测图 

1—粉料罐2—振动器3—下料嘴4—称料盘6—刮料板7—盛料器8—电子秤。 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明；在工作台面左侧上有一粉料罐支座，在粉料罐支座上带有粉料罐1，在粉料罐底部有一下料嘴3，下料嘴与粉料罐为螺纹联结。在粉料罐下部锥面上带有振动器2。在工作台中心部有一伺服电机5。伺服电机的输出轴上带有一称料盘4。在工作台面的右侧上带有电子秤8，在电子秤上面有一盛料器7。在电子秤的后部有一刮料板支架，在支架上带有刮料板6。 

Claims (1)

1.粉末材料自动称量装置，其特征是；在工作台面左侧上有一粉料罐支座，在粉料罐支座上带有粉料罐(1)，在粉料罐底部有一下料嘴(3)，在粉料罐下部锥面上带有振动器(2)，在工作台中心部有一伺服电机(5)，伺服电机的输出轴上带有一称料盘(4)，在工作台面的右侧上带有电子秤(8)，在电子秤上面有一盛料器(7)，在刮料板支架上带有刮料板(6)。