CN204177463U - 粉末材料自动称量装置 - Google Patents
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Abstract
粉末材料自动称量装置,本实用新型涉及一种称量装置,特别涉及一种粉末材料自动称量装置。在粉料罐支座上带有粉料罐1,在粉料罐下部锥面上带有振动器。在伺服电机的输出轴上带有一称料盘。在工作台面的右侧上带有电子秤,本实用新型的工作由工业计算机和PCI运动控制卡组成的控制系统控制。它的工作方法是:振动器工作使粉料由下料嘴流到称料盘上,伺服电机带动称料盘旋转,由刮料板将粉末从称料盘上刮落,落入盛料器里。称量出落入盛料器7中粉末的重量。本实用新型结构简单,设计合理。自动化和可视化程度高,称量准确,提高了后续产品的质量。降低了工人的劳动强度,也避免了产生粉尘而危害操作人员的身体健康。解决了现有操作方法存在的问题。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种称量装置,特别涉及一种粉末材料自动称量装置。
背景技术:
在食品、药品、冶金等行业中大量使用粉末状原材料,在生产过程中,须将粉末按要求重量称量好,称量的精度直接影响到产品的品质,而称量的速度也会影响到生产效率。目前普遍采用的人工称量,有很大的不确定性,劳动强度大,生产效率低,产生的粉尘也会对操作人员的身体健康带来危害。
发明内容:
本实用新型的目的是提供了一种粉末材料自动称量装置,该装置可自动实现快速、准确的称量粉末材料,结构简单,易于操作,大大减轻劳动强度。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案为:在工作台面左侧上有一粉料罐支座,在粉料罐支座上带有粉料罐1,在粉料罐底部有一下料嘴3,下料嘴与粉料罐为螺纹联结。在粉料罐下部锥面上带有振动器2。在工作台中心部有一伺服电机5。伺服电机的输出轴上带有一称料盘4。在工作台面的右侧上带有电子秤8,在电子秤上面有一盛料器7。在电子秤的后部有一刮料板支架,在支架上带有刮料板6。本实用新型的工作由工业计算机和PCI运动控制卡组成的控制系统控制,电子秤通过串口与工业计算机相连,进行称重数据采集与存储。对伺服电机的控制也由控制系统完成。它的工作方法是:在工业计算机屏幕上设置称量粉末的重量与精度,点击启动按钮,固定于粉料罐侧壁的振动器开始振动,使粉料由下料嘴流到称料盘4上,此时运动控制卡控制伺服电机以一定的速度带动称料盘旋转,使粉末原料在称料盘上形成一条粉末带,实现了将粉末从左边运送到右边。当粉末被运送到刮料板处时,刮料板将粉末从称料盘上刮落,正好落入下方的盛料器里。盛料器置于电子秤上,时时称量出落入盛料器7中粉末的重量。电子秤通过串口与控制系统相连,读取重量的数值。当电子秤称量的数值距设置值为某一固定数值时,控制系统发出指令使伺服电机减速,此时盛料器中粉末重量增加变得缓慢,直到达到设置值时,伺服电机停止运动,此时将电子秤的称量值与设置值进行比较,查看是否满足精度要求,不满足需执行报警命令,以确保称量准确。在满足精度的情况下,将电子秤称量值存入计算机中,以方便调阅查 看。本实用新型结构简单,
设计合理。自动化和可视化程度高,称量准确,提高了后续产品的质量。降低了工人的劳动强度,也避免了产生粉尘而危害操作人员的身体健康。解决了现有操作方法存在的问题。
附图说明:
图1为本实用新型主视图
1—粉料罐2—振动器3—下料嘴4—称料盘5—伺服电机6—刮料板7—盛料器8—电子秤。
图2为本实用新型轴测图
1—粉料罐2—振动器3—下料嘴4—称料盘6—刮料板7—盛料器8—电子秤。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明;在工作台面左侧上有一粉料罐支座,在粉料罐支座上带有粉料罐1,在粉料罐底部有一下料嘴3,下料嘴与粉料罐为螺纹联结。在粉料罐下部锥面上带有振动器2。在工作台中心部有一伺服电机5。伺服电机的输出轴上带有一称料盘4。在工作台面的右侧上带有电子秤8,在电子秤上面有一盛料器7。在电子秤的后部有一刮料板支架,在支架上带有刮料板6。
Claims (1)
1.粉末材料自动称量装置,其特征是;在工作台面左侧上有一粉料罐支座,在粉料罐支座上带有粉料罐(1),在粉料罐底部有一下料嘴(3),在粉料罐下部锥面上带有振动器(2),在工作台中心部有一伺服电机(5),伺服电机的输出轴上带有一称料盘(4),在工作台面的右侧上带有电子秤(8),在电子秤上面有一盛料器(7),在刮料板支架上带有刮料板(6)。
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CN109533491A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-29 | 滑县大潮林物产有限责任公司 | 石油焦粉定量下料系统 |
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