CN204823077U - 带凸环的锥形托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于带式输送机技术领域，涉及一种锥形托辊，具体涉及一种带凸环的锥形托辊，包括锥形辊体和中心轴，锥形辊体和中心轴通过转动副连接，锥形辊体外表面是圆锥形，一端直径大，另一端直径小，表面带有多个凸环，相邻两个凸环之间形成环槽。本实用新型有了凸环的存在，增大了锥形托辊与输送带表面之间的摩擦力，对输送带自动纠偏。

Description

带凸环的锥形托辊

技术领域

本实用新型属于带式输送机技术领域，涉及一种锥形托辊，具体涉及一种带凸环的锥形托辊。

背景技术

带式输送机的载料段通常使用槽形托辊组，每三个托辊组成一组，中间的一个水平布置，位于槽底，两侧各倾斜布置一个，是槽沿，两侧的托辊轴心线与水平面成35度或45度夹角，三个托辊在同一个竖直平面内。

为了防止跑偏，每隔一段需要布置一个特殊的槽形托辊组，即防跑偏槽形托辊组，是通过把两侧的托辊改换为锥形托辊来实现的，托辊的圆柱面改换为锥形面，斜朝上的一端直径变小，斜朝下的一端直径变大，输送带在上面运行时会产生朝向输送带中心线方向的推动力，两边的锥形托辊都有同样的推动力，能自动找到一个推动力相等的位置，输送带能长时间保持在该位置运行而不跑偏。

然而，在有些矿山井下使用场合经常有淋水，地下水渗漏汇集在巷道内从巷壁上滴下，输送带表面和锥形托辊表面全都粘满淋水，使两者之间的摩擦力大幅减小，锥形托辊的防跑偏性能也随着减弱，导致输送带跑偏，影响生产，亟待解决。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种和输送带之间摩擦力较大的带凸环的锥形托辊。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种带凸环的锥形托辊，包括锥形辊体和中心轴，锥形辊体和中心轴通过转动副连接，锥形辊体外表面是圆锥形，一端直径大，另一端直径小，表面带有多个凸环，相邻两个凸环之间形成环槽。

两个带凸环的锥形托辊和一个中间托辊组成防跑偏槽形托辊组，中间托辊是传统使用的圆柱形托辊，带凸环的锥形托辊布置在两侧，三者组成槽形，有了凸环的存在，增大了锥形托辊与输送带表面之间的摩擦力，即使有淋水存在，其摩擦力也足够大，在输送带跑偏时可以自动纠正输送带的运行方向，使输送带运行在槽形托辊组的中间。

本实用新型的有益效果：有了凸环的存在，增大了锥形托辊与输送带表面之间的摩擦力，对输送带自动纠偏。

附图说明

图1是本实用新型实施例的三维结构示意图；

图2是本实用新型实施例组成的槽形托辊组的正视图；

图中所示：1.带凸环的锥形托辊；11.环槽；12.凸环；13.中心轴；2.中间托辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1和图2。

一种带凸环的锥形托辊1，包括锥形辊体和中心轴13，锥形辊体和中心轴13通过转动副连接，锥形辊体外表面是圆锥形，一端直径大，另一端直径小，表面带有多个凸环12，相邻两个凸环12之间形成环槽11。

两个带凸环的锥形托辊1和一个中间托辊2组成防跑偏槽形托辊组，中间托辊2是传统使用的圆柱形托辊，带凸环的锥形托辊1布置在两侧，三者组成槽形，有了凸环12的存在，增大了锥形托辊与输送带表面之间的摩擦力，即使有淋水存在，其摩擦力也足够大，在输送带跑偏时可以自动纠正输送带的运行方向，使输送带运行在槽形托辊组的中间。

本实施例的有益效果：有了凸环12的存在，增大了锥形托辊与输送带表面之间的摩擦力，对输送带自动纠偏。

Claims (1)

1.一种带凸环的锥形托辊，其特征在于包括锥形辊体和中心轴，锥形辊体和中心轴通过转动副连接，锥形辊体外表面是圆锥形，一端直径大，另一端直径小，表面带有多个凸环，相邻两个凸环之间形成环槽。