CN204822295U - 一种全自动数控贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动数控贴标机，包括机架、输送带、减速电机和贴标机构，所述机架包括输送架、支撑块、支撑箱体、脚轮和活动垫脚，脚轮安装于支撑箱体的底部，支撑块固定安装于支撑箱体的顶面，输送架固定安装于支撑块的顶面；贴标机构固定安装于支撑箱体与架体的左前侧，架体的右前侧固定安装有压轮机构一，架体后侧从右至左依次固定安装有紧急开关、红外传感器一、固定装置一、压轮机构二、红外传感器二、红外传感器三和固定装置二，压轮机构一与红外传感器一前后对齐，固定装置二与压轮机构二间的导向板上安装有导向轮。本实用新型与现有贴标机相比节约贴标加工时间60％、提高加工效率75％、节约加工成本45％、降低了操作难度和故障率。

Description

一种全自动数控贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体涉及一种全自动数控贴标机。

背景技术

贴标机是以粘合剂把标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，适用于不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等，广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。

现有的植物油厂给油桶贴标签需要4名工人分工合作，一名工人摆放油桶，一名工人负责剪标签，一名工人负责给标签上刷胶，一名工人负责将标签贴到油桶上，这样生产成本较高、生产效率低，而且人工剪切贴上去的标签规格不一，标签贴上去的角度不固定，贴好以后不够美观；现有贴标机的主要由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成，贴标机普遍存在结构复杂、操作要求高、占地面积大和故障率高等缺陷；现有贴标机大部分移动困难并不具有储藏功能。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种全自动数控贴标机，解决了现有油桶人工贴标成本高、效率低、贴标不规范的问题和现有贴标机结构复杂、操作要求高、占地面积大和故障率高的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种全自动数控贴标机，包括机架、输送带、减速电机和贴标机构，所述机架包括输送架、支撑块、支撑箱体、脚轮和活动垫脚，所述活动垫脚螺旋安装于所述支撑箱体底面的四角部，所述脚轮安装于所述支撑箱体的底部，所述支撑块固定安装于所述支撑箱体的顶面，所述输送架固定安装于所述支撑块的顶面；所述输送架包括架体、输送带和导向板，所述输送带传动安装于所述架体上，所述导向板固定安装于所述输送带两侧的架体上；所述减速电机固定安装于所述架体上，所述减速电机与所述输送带传动连接；

所述贴标机构固定安装于所述支撑箱体与所述架体的左前侧，所述架体的右前侧固定安装有压轮机构一，所述架体后侧从右至左依次固定安装有紧急开关、红外传感器一、固定装置一、压轮机构二、红外传感器二、红外传感器三和固定装置二，所述压轮机构一与所述红外传感器一前后对齐，所述固定装置二与所述压轮机构二间的导向板上安装有导向轮。

优选的，所述固定装置二包括前侧固定装置二和后侧固定装置二，所述前侧固定装置二和后侧固定装置二关于所述输送带对称，所述前侧固定装置二和后侧固定装置二均包括导柱、滑块、固定板、螺杆、支撑柱、安装板和气压机械手，所述导柱安装于所述输送架上，所述滑块滑动安装于所述导柱上，所述固定板固定安装于所述导柱的外端，所述螺杆轴承安装于所述固定板上，所述螺杆的前部螺接于所述滑块内，所述支撑柱固定安装于所述滑块上，所述安装板固定安装于所述支撑柱的顶端，所述气压机械手安装于所述安装板的顶面；所述固定装置一与所述后侧固定装置二结构相同。

优选的，所述红外传感器一、红外传感器二和红外传感器三均包括安装块、支撑竖杆、连接块、支撑横杆和传感器，所述安装块固定安装于所述输送架上，所述支撑竖杆铰接于所述安装块内，所述支撑竖杆的顶端铰接有所述连接块，所述连接块内铰接有所述支撑横杆，所述支撑横杆上固定安装有所述传感器。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种全自动数控贴标机，通过设置箱体和脚轮，解决了现有贴标机大部分移动困难和不具有储藏功能的问题；通过将打印装置、涂胶装置机外加工完成简化了贴标机结构，并通过贴标机构、固定装置二、导向轮、所述红外传感器一、红外传感器二、红外传感器三、压轮机构一和压轮机构二，不仅解决了现有人工贴标成本高、效率低、贴标不规范的问题和现有贴标机结构复杂、操作要求高、占地面积大和故障率高的问题，而且通过亚纶装置一和压轮机构二实现双面贴标和多面贴标，与现有贴标机相比节约贴标加工时间60％、提高加工效率75％、节约加工成本45％、降低了操作难度占地面积故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控贴标机的前视立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控贴标机的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控贴标机的局部放大示意图A；

图4为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控贴标机的局部放大示意图B。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架2.输送带3.减速电机

4.贴标机构11.输送架12.支撑块

13.支撑箱体14.脚轮15.活动垫脚

16.架体17.导向板18.压轮机构一

19.紧急开关1a.红外传感器一1b.固定装置一

1c.压轮机构二1d.红外传感器二1e.红外传感器三

1f.固定装置二1g.导向轮1h.前侧固定装置二

1i.后侧固定装置二1j.导柱1k.滑块

1L.固定板1m.螺杆1n.支撑柱

1o.安装板1p.气压机械手1q.安装块

1r.支撑竖杆1s.连接块1t.支撑横杆

1u.传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1-4所示，一种全自动数控贴标机，包括机架1、输送带2、减速电机3和贴标机构4，所述机架1包括输送架11、支撑块12、支撑箱体13、脚轮14和活动垫脚15，所述活动垫脚15螺旋安装于所述支撑箱体13底面的四角部，所述脚轮14安装于所述支撑箱体13的底部，所述支撑块12固定安装于所述支撑箱体13的顶面，所述输送架11固定安装于所述支撑块12的顶面；所述输送架11包括架体16、输送带2和导向板17，所述输送带2传动安装于所述架体16上，所述导向板17固定安装于所述输送带2两侧的架体16上；所述减速电机3固定安装于所述架体16上，所述减速电机3与所述输送带2传动连接；

所述贴标机构4固定安装于所述支撑箱体13与所述架体16的左前侧，所述架体16的右前侧固定安装有压轮机构一18，所述架体16后侧从右至左依次固定安装有紧急开关19、红外传感器一1a、固定装置一1b、压轮机构二1c、红外传感器二1d、红外传感器三1e和固定装置二1f，所述压轮机构一18与所述红外传感器一1a前后对齐，所述固定装置二1f与所述压轮机构二1c间的导向板17上安装有导向轮1g。

所述固定装置二1f包括前侧固定装置二1h和后侧固定装置二1i，所述前侧固定装置二1h和后侧固定装置二1i关于所述输送带2对称，所述前侧固定装置二1h和后侧固定装置二1i均包括导柱1j、滑块1k、固定板1L、螺杆1m、支撑柱1n、安装板1o和气压机械手1p，所述导柱1j安装于所述输送架11上，所述滑块1k滑动安装于所述导柱1j上，所述固定板1L固定安装于所述导柱1j的外端，所述螺杆1m轴承安装于所述固定板1L上，所述螺杆1m的前部螺接于所述滑块1k内，所述支撑柱1n固定安装于所述滑块1k上，所述安装板1o固定安装于所述支撑柱1n的顶端，所述气压机械手1p安装于所述安装板1o的顶面；所述固定装置一1b与所述后侧固定装置二1i结构相同。

所述红外传感器一1a、红外传感器二1d和红外传感器三1e均包括安装块1q、支撑竖杆1r、连接块1s、支撑横杆1t和传感器1u，所述安装块1q固定安装于所述输送架11上，所述支撑竖杆1r铰接于所述安装块1q内，所述支撑竖杆1r的顶端铰接有所述连接块1s，所述连接块1s内铰接有所述支撑横杆1t，所述支撑横杆1t上固定安装有所述传感器1u。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种全自动数控贴标机，通过设置箱体和脚轮14，解决了现有贴标机大部分移动困难和不具有储藏功能的问题；通过将打印装置、涂胶装置机外加工完成简化了贴标机结构，并通过贴标机构4、固定装置二1f、导向轮1g、所述红外传感器一1a、红外传感器二1d、红外传感器三1e、压轮机构一18和压轮机构二1c，不仅解决了现有人工贴标成本高、效率低、贴标不规范的问题和现有贴标机结构复杂、操作要求高、占地面积大和故障率高的问题，而且通过亚纶装置一和压轮机构二1c实现双面贴标和多面贴标，与现有贴标机相比节约贴标加工时间60％、提高加工效率75％、节约加工成本45％、降低了操作难度占地面积故障率。

以上所述的仅是本实用新型一种全自动数控贴标机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种全自动数控贴标机，包括机架、输送带、减速电机和贴标机构，其特征在于，所述机架包括输送架、支撑块、支撑箱体、脚轮和活动垫脚，所述活动垫脚螺旋安装于所述支撑箱体底面的四角部，所述脚轮安装于所述支撑箱体的底部，所述支撑块固定安装于所述支撑箱体的顶面，所述输送架固定安装于所述支撑块的顶面；所述输送架包括架体、输送带和导向板，所述输送带传动安装于所述架体上，所述导向板固定安装于所述输送带两侧的架体上；所述减速电机固定安装于所述架体上，所述减速电机与所述输送带传动连接；

所述贴标机构固定安装于所述支撑箱体与所述架体的左前侧，所述架体的右前侧固定安装有压轮机构一，所述架体后侧从右至左依次固定安装有紧急开关、红外传感器一、固定装置一、压轮机构二、红外传感器二、红外传感器三和固定装置二，所述压轮机构一与所述红外传感器一前后对齐，所述固定装置二与所述压轮机构二间的导向板上安装有导向轮。

2.根据权利要求1所述的一种全自动数控贴标机，其特征在于，所述固定装置二包括前侧固定装置二和后侧固定装置二，所述前侧固定装置二和后侧固定装置二关于所述输送带对称，所述前侧固定装置二和后侧固定装置二均包括导柱、滑块、固定板、螺杆、支撑柱、安装板和气压机械手，所述导柱安装于所述输送架上，所述滑块滑动安装于所述导柱上，所述固定板固定安装于所述导柱的外端，所述螺杆轴承安装于所述固定板上，所述螺杆的前部螺接于所述滑块内，所述支撑柱固定安装于所述滑块上，所述安装板固定安装于所述支撑柱的顶端，所述气压机械手安装于所述安装板的顶面；所述固定装置一与所述后侧固定装置二结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种全自动数控贴标机，其特征在于，所述红外传感器一、红外传感器二和红外传感器三均包括安装块、支撑竖杆、连接块、支撑横杆和传感器，所述安装块固定安装于所述输送架上，所述支撑竖杆铰接于所述安装块内，所述支撑竖杆的顶端铰接有所述连接块，所述连接块内铰接有所述支撑横杆，所述支撑横杆上固定安装有所述传感器。