CN204822147U - 手持式全自动扎带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手持式全自动扎带机,该扎带机包括送料机构、扳机机构、穿扎带机构、扎带拉紧机构、扎带切断机构和传动机构;送料机构上设有封闭吹气装置,扳机机构与封闭吹气装置相连;传动机构分别与扎带拉紧机构和扎带切断机构驱动连接;送料机构通过送料管道与穿扎带机构的一端相连,穿扎带机构的另一端通过扎带拉紧机构与扎带切断机构相连。本实用新型整个过程自动化程度高,且通过封闭吹气装置的封闭吹气,有效避免扎带堵在送料管道的现象;同时,该扎带机通过扎带切断机构和传动机构的配合对扎带进行切断,进而保证扎带长度切断稳定且切断刀口平整,进而提高了产品的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扎带机,尤其涉及一种手持式全自动扎带机。
背景技术
目前的扎带机存在以下缺陷:手持扎带枪较重,对操作人员增加了一定的负担;送料管不能弯曲,弯曲了无法送料,造成物料堵在送料管里,无法满足企业做弯曲产品的需求;送料振动盘卡料,送料速度慢,生产效率低;推料不稳定,没有物料导向装置,经常出现把物料推弯、推飞;没有记忆功能,送料管里卡扎带时,无法知道送料管里有无扎带,再开始时造成两根扎带都堵在送料管里;扎带长度切断不稳定,切断刀口不平,容易刮伤手且拉力不稳定,扎出来的产品松紧不一,造成不良。
综合上述描述,现有的扎带机无法满足市场的需求。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种省时省力、工作效率高及良品率高的手持式全自动扎带机。
为实现上述目的,本实用新型提供一种手持式全自动扎带机,包括用于将扎带送入送料管道的送料机构、扳机机构、穿扎带机构、扎带拉紧机构、扎带切断机构和传动机构;所述送料机构上设有将扎带吹入送料管道及将送料管道的扎带吹入穿扎带机构的封闭吹气装置,所述扳机机构与封闭吹气装置相连;所述传动机构分别与扎带拉紧机构和扎带切断机构驱动连接;所述送料机构通过送料管道与穿扎带机构的一端相连,所述穿扎带机构的另一端通过扎带拉紧机构与扎带切断机构相连。
其中,所述送料机构还包括用于放置散乱扎带的圆形振动盘、用于将排好的扎带振动出的直线振动盘和用于接收排好的扎带的推料装置;所述推料装置上设有用于感应是否有料的有料感应器,且推料装置上设有处理器,所述有料感应器与处理器的输入端电连接,且所述处理器的输出端与推料装置电连接;扎带依次通过圆形振动盘和直线振动盘的振动后振落到推料装置上,所述推料装置上的扎带通过封闭吹气装置吹入送料管道内。
其中,所述传动机构包括均安装在机座上的无刷直流电机、齿轮和凸轮;所述无刷直流电机通过齿轮与凸轮驱动连接,且所述凸轮分别与扎带拉紧机构和扎带切断机构驱动连接。
其中,该扎带机还包括用于调整扎带扎的松紧的扎带拉力调整机构,所述扎带拉力调整机构与扎带拉紧机构驱动连接。
其中,所述扎带拉力调整机构包括螺杆和弹簧,所述弹簧的一端固定连接在扎带拉紧机构上,所述弹簧的另一端固定在螺杆上,通过弹簧的弹力调整扎带拉紧机构上扎带的拉力。
其中,该扎带机还包括用于回收扎带尾料的扎带回收机构;所述扎带回收机构与扎带切断机构相连,且扎带回收机构将切断后的扎带尾料排出。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的手持式全自动扎带机,通过封闭吹气装置将扎带吹入到送料管道及穿扎带机构,扎带依次通过穿扎带机构的穿扎、扎带拉紧机构的拉紧及扎带切断机构的切断后,整个扎带的过程就完成了;该扎带的整个过程自动化程度高,且通过封闭吹气装置的封闭吹气,有效避免扎带堵在送料管道的现象;同时,该扎带机通过扎带切断机构和传动机构的配合对扎带进行切断,进而保证扎带长度切断稳定且切断刀口平整,进而提高了产品的良品率。本实用新型具有省时省力、工作效率高及良品率高等特点。
附图说明
图1为本实用新型的手持式全自动扎带机的立体图;
图2为本实用新型中送料机构立体结构图。
主要元件符号说明如下:
10、送料机构11、送料管道
12、扳机机构13、穿扎带机构
14、扎带拉紧机构15、扎带切断机构
16、传动机构17、扎带拉力调整机构
18、扎带回收机构19、机座
101、封闭吹气装置102、圆形振动盘
103、直线振动盘104、推料装置
105、有料感应器161、无刷直流电机
162、齿轮163、凸轮
171、螺杆172、弹簧。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1-2,本实用新型提供的手持式全自动扎带机,包括用于将扎带送入送料管道11的送料机构10、扳机机构12、穿扎带机构13、扎带拉紧机构14、扎带切断机构15和传动机构16;送料机构10上设有将扎带吹入送料管道11及将送料管道11的扎带吹入穿扎带机构13的封闭吹气装置101,扳机机构12与封闭吹气装置101相连;传动机构16分别与扎带拉紧机构14和扎带切断机构15驱动连接;送料机构10通过送料管道11与穿扎带机构13的一端相连,穿扎带机构13的另一端通过扎带拉紧机构14与扎带切断机构15相连。该扎带机还包括用于回收扎带尾料的扎带回收机构18;扎带回收机构18与扎带切断机构15相连,且扎带回收机构18将切断后的扎带尾料排出。
相较于现有技术的情况,本实用新型提供的手持式全自动扎带机,通过封闭吹气装置101将扎带吹入到送料管道11及穿扎带机构13,扎带依次通过穿扎带机构13的穿扎、扎带拉紧机构14的拉紧及扎带切断机构15的切断后,整个扎带的过程就完成了;该扎带的整个过程自动化程度高,且通过封闭吹气装置101的封闭吹气,有效避免扎带堵在送料管道的现象;同时,该扎带机通过扎带切断机构和传动机构的配合对扎带进行切断,进而保证扎带长度切断稳定且切断刀口平整,进而提高了产品的良品率。本实用新型具有省时省力、工作效率高及良品率高等特点。
在本实施例中,送料机构10还包括用于放置散乱扎带的圆形振动盘102、用于将排好的扎带振动出的直线振动盘103和用于接收排好的扎带的推料装置104;推料装置104上设有用于感应是否有料的有料感应器105,且推料装置104上设有处理器(图未示),有料感应器105与处理器的输入端电连接,且处理器的输出端与推料装置104电连接;扎带依次通过圆形振动盘102和直线振动盘103的振动后振落到推料装置104上,推料装置104上的扎带通过封闭吹气装置101吹入送料管道11内。将散乱的扎带放入圆形振动盘102,通过振动把扎带排成有序,再经过直线振动盘103,将排好的扎带振到推料装置104,经过有料感应器105一感应就推料,然后就到封闭吹气装置101把扎带吹入送料管道11内。将圆形振动盘102和直线振动盘103的配合,有效避免出现送料振动盘卡料的现象且送料速度快。同时由有料感应器105感应后进行推料,使得推料稳定不会出现把物料推弯、推飞的现象。
在本实施例中,传动机构16包括均安装在机座19上的无刷直流电机161、齿轮162和凸轮163;无刷直流电机161通过齿轮162与凸轮163驱动连接,且凸轮163分别与扎带拉紧机构14和扎带切断机构15驱动连接。由无刷直流电机161启动带动齿轮162,再由齿轮162带动凸轮163,再由凸轮163带动扎带拉紧机构14,扎带拉紧之后再由凸轮163带动扎带切断机构15进行切断。
在本实施例中,该扎带机还包括用于调整扎带扎的松紧的扎带拉力调整机构17,扎带拉力调整机构17与扎带拉紧机构14驱动连接。扎带拉力调整机构17包括螺杆171和弹簧172,弹簧172的一端固定连接在扎带拉紧机构14上,弹簧172的另一端固定在螺杆171上,通过弹簧172的弹力调整扎带拉紧机构14上扎带的拉力。通过压紧或松动螺杆171来调整弹簧172的弹力大小,进而调整扎带拉紧机构14上扎带的拉力。当然,本案中并不局限于扎带拉力调整机构17的具体结构,如果是对其结构的改进,均属于对本案的简单变形或变换,落入本案中的保护范围内。
本实用新型的具体工作原理为:操作员轻轻一按扎带枪的扳机机构12,通过封闭吹气装置把扎带吹到穿扎带机构13,由无刷直流电机161启动带动齿轮162,再由齿轮162带动凸轮163,再由凸轮163带动扎带拉紧机构14,扎带拉紧之后再由凸轮163带动扎带切断机构15进行切断,切断完之后扎带尾料由扎带回收机构18进行排出。本实用新型现以下功能:自动连续送料、上扎带、自动穿扎带、自动拉紧及拉力可调且拉力恒定、自动剪断、自动排出剪断料回收料,高速稳定实现全部自动动作过程,是相同工序人工效率的8倍;且适用性强,广范用于各种线束行业、汽车行业、电子行业、包装行业等。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种手持式全自动扎带机,其特征在于,包括用于将扎带送入送料管道的送料机构、扳机机构、穿扎带机构、扎带拉紧机构、扎带切断机构和传动机构;所述送料机构上设有将扎带吹入送料管道及将送料管道的扎带吹入穿扎带机构的封闭吹气装置,所述扳机机构与封闭吹气装置相连;所述传动机构分别与扎带拉紧机构和扎带切断机构驱动连接;所述送料机构通过送料管道与穿扎带机构的一端相连,所述穿扎带机构的另一端通过扎带拉紧机构与扎带切断机构相连。
2.根据权利要求1所述的手持式全自动扎带机,其特征在于,所述送料机构还包括用于放置散乱扎带的圆形振动盘、用于将排好的扎带振动出的直线振动盘和用于接收排好的扎带的推料装置;所述推料装置上设有用于感应是否有料的有料感应器,且推料装置上设有处理器,所述有料感应器与处理器的输入端电连接,且所述处理器的输出端与推料装置电连接;扎带依次通过圆形振动盘和直线振动盘的振动后振落到推料装置上,所述推料装置上的扎带通过封闭吹气装置吹入送料管道内。
3.根据权利要求1所述的手持式全自动扎带机,其特征在于,所述传动机构包括均安装在机座上的无刷直流电机、齿轮和凸轮;所述无刷直流电机通过齿轮与凸轮驱动连接,且所述凸轮分别与扎带拉紧机构和扎带切断机构驱动连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的手持式全自动扎带机,其特征在于,该扎带机还包括用于调整扎带扎的松紧的扎带拉力调整机构,所述扎带拉力调整机构与扎带拉紧机构驱动连接。
5.根据权利要求4所述的手持式全自动扎带机,其特征在于,所述扎带拉力调整机构包括螺杆和弹簧,所述弹簧的一端固定连接在扎带拉紧机构上,所述弹簧的另一端固定在螺杆上,通过弹簧的弹力调整扎带拉紧机构上扎带的拉力。
6.根据权利要求1所述的手持式全自动扎带机,其特征在于,该扎带机还包括用于回收扎带尾料的扎带回收机构;所述扎带回收机构与扎带切断机构相连,且扎带回收机构将切断后的扎带尾料排出。
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