CN204820281U - 一种用于玻璃纤维增强尼龙加工的挤出机螺杆 - Google Patents

一种用于玻璃纤维增强尼龙加工的挤出机螺杆 Download PDF

Info

Publication number
CN204820281U
CN204820281U CN201520557892.5U CN201520557892U CN204820281U CN 204820281 U CN204820281 U CN 204820281U CN 201520557892 U CN201520557892 U CN 201520557892U CN 204820281 U CN204820281 U CN 204820281U
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw rod
steep
wavy
pitch thread
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520557892.5U
Other languages
English (en)
Inventor
刘明新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Nanhai Jinkeli New Materials Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201520557892.5U priority Critical patent/CN204820281U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204820281U publication Critical patent/CN204820281U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃纤维增强尼龙加工的挤出机螺杆,包括进料段、输送段、压缩熔融段、排气段和计量均化段,所述螺杆包含若干斜盘齿形元件、大螺距螺纹元件和波状螺纹元件;所述斜盘齿形元件、大螺距螺纹元件和波状螺纹元件设置于螺杆的输送段、压缩熔融段和排气段;本实用新型把斜盘齿形元件、大螺距螺纹元件和波状螺纹元件作为挤出机的螺块元件进行相应的组合,提高螺杆对物料的共混作用,加快了物料传递性能,能够使玻璃纤维与其他物料充分混合均匀,又可使其保持具有适中的长度,所制备的尼龙产品具有优异的力学强度。

Description

一种用于玻璃纤维增强尼龙加工的挤出机螺杆
技术领域
本实用新型涉及挤出机技术领域,尤其是涉及一种用于玻璃纤维增强尼龙加工的挤出机螺杆。
背景技术
螺杆是挤出机设备的核心零部件之一,由于螺杆高速旋转而与料筒产生剪切效应作用,塑料原料混炼并沿着螺杆螺槽输送,使固态塑料原料受到料筒外侧之电热片加热与螺杆产生的剪切热作用下,使料筒内部升温而熔成熔体态。挤出机的应用范围和生产率都直接取决于螺杆的结构特性,如螺杆组合、各段长度比例等。
然而,目前市场上的双螺杆挤出机,对于玻璃纤维增强尼龙在挤出造粒时,通常会发生设备磨损严重的问题。由于添加大量的玻璃纤维,对螺杆和料筒的磨损非常严重,导致经常停车,致使设备的维修成本上升。且为了使增强后的尼龙具有良好的力学强度,需要使玻璃纤维保持一定的长度,因此螺杆的剪切力不能太强,防止玻璃纤维被切的太碎。因此很有必要对现有的双螺杆挤出机设备进行改造,以适用于玻璃纤维增强尼龙的生产,而调整双螺杆的螺杆组件是最有效、最经济的方法。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种用于玻璃纤维增强尼龙加工的挤出机螺杆,其剪切力适中、分散效果好、物料塑化充分。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于玻璃纤维增强尼龙加工的挤出机螺杆,包括进料段、输送段、压缩熔融段、排气段和计量均化段,所述螺杆包含若干斜盘齿形元件、大螺距螺纹元件和波状螺纹元件;所述斜盘齿形元件、大螺距螺纹元件和波状螺纹元件设置于螺杆的输送段、压缩熔融段和排气段;所述斜盘齿形元件叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十五分之一至二十五分之一;所述大螺距螺纹元件叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十二分之一至十八分之一;所述波状螺纹元件叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十分之一至二十分之一。
优选的,所述大螺距螺纹元件为正向大螺距螺纹元件、反向大螺距螺纹元件中的至少一种。
优选的,所述斜盘齿形元件设置于压缩熔融段。
优选的,所述大螺距螺纹元件设置于输送段和排气段。
优选的,所述波状螺纹元件设置于输送段和压缩熔融段。
本实用新型的有益效果:
与现有技术相比,本实用新型把斜盘齿形元件、大螺距螺纹元件和波状螺纹元件作为挤出机的螺块元件进行相应的组合。斜盘齿形元件和波状螺纹元件的混合能力强,可以提高螺杆对物料的共混作用,能够使物料在未加入玻璃纤维前能够充分混合均匀。正向大螺距螺纹元件加快了物料传递性能,反向大螺距螺纹元件剪切力较小,安装在玻璃纤维加入的位置,能够使玻璃纤维与其他物料充分混合均匀,又可使其保持具有适中的长度,所制备的尼龙产品具有优异的力学强度。
附图说明
图1为本实用新型挤出螺杆结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种用于玻璃纤维增强尼龙加工的挤出机螺杆,包括进料段1、输送段2、压缩熔融段3、排气段4和计量均化段5,所述螺杆包含若干斜盘齿形元件6、大螺距螺纹元件7和波状螺纹元件8;所述斜盘齿形元件6、大螺距螺纹元件7和波状螺纹元件8设置于螺杆的输送段2、压缩熔融段3和排气段4;所述斜盘齿形元件6叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十五分之一至二十五分之一;所述大螺距螺纹元件7叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十二分之一至十八分之一;所述波状螺纹元件8叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十分之一至二十分之一。
其中,所述大螺距螺纹元件7为正向大螺距螺纹元件。所述斜盘齿形元件6设置于压缩熔融段3。所述大螺距螺纹元件7设置于输送段2。所述波状螺纹元件8设置于压缩熔融段3。
实施例2
与实施例1不同的是,本实施例中,其中,所述大螺距螺纹元件7为反向大螺距螺纹元件,所述大螺距螺纹元件7设置于排气段4。所述波状螺纹元件8设置于输送段2。
实施例3
与实施例1不同的是,本实施例中,其中,所述大螺距螺纹元件7为反向大螺距螺纹元件,所述大螺距螺纹元件7设置于输送段2和排气段4。所述波状螺纹元件8设置于输送段2和压缩熔融段3。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于玻璃纤维增强尼龙加工的挤出机螺杆,包括进料段、输送段、压缩熔融段、排气段和计量均化段,其特征在于:所述螺杆包含若干斜盘齿形元件、大螺距螺纹元件和波状螺纹元件;所述斜盘齿形元件、大螺距螺纹元件和波状螺纹元件设置于螺杆的输送段、压缩熔融段和排气段;所述斜盘齿形元件叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十五分之一至二十五分之一;所述大螺距螺纹元件叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十二分之一至十八分之一;所述波状螺纹元件叠加后的轴向总长度占螺杆总长度的十分之一至二十分之一。
2.根据权利要求1所述的挤出机螺杆,其特征在于:所述大螺距螺纹元件为正向大螺距螺纹元件、反向大螺距螺纹元件中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的挤出机螺杆,其特征在于:所述斜盘齿形元件设置于压缩熔融段。
4.根据权利要求1所述的挤出机螺杆,其特征在于:所述大螺距螺纹元件设置于输送段和排气段。
5.根据权利要求1所述的挤出机螺杆,其特征在于:所述波状螺纹元件设置于输送段和压缩熔融段。
CN201520557892.5U 2015-07-29 2015-07-29 一种用于玻璃纤维增强尼龙加工的挤出机螺杆 Expired - Fee Related CN204820281U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520557892.5U CN204820281U (zh) 2015-07-29 2015-07-29 一种用于玻璃纤维增强尼龙加工的挤出机螺杆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520557892.5U CN204820281U (zh) 2015-07-29 2015-07-29 一种用于玻璃纤维增强尼龙加工的挤出机螺杆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204820281U true CN204820281U (zh) 2015-12-02

Family

ID=54677921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520557892.5U Expired - Fee Related CN204820281U (zh) 2015-07-29 2015-07-29 一种用于玻璃纤维增强尼龙加工的挤出机螺杆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204820281U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202318878U (zh) 双螺杆挤出机螺杆组件
CN103030891A (zh) 一种长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN204222134U (zh) 同向双螺杆挤出机螺杆
CN102321368A (zh) 一种尼龙齿轮专用料及其制备方法
CN204820281U (zh) 一种用于玻璃纤维增强尼龙加工的挤出机螺杆
CN101920551B (zh) 内外屏蔽电缆料专用螺杆
CN205853328U (zh) 一种用于低流动性塑料加工的挤出机螺杆
CN205395087U (zh) 一种可降解塑料双行星螺杆挤出机
CN202623253U (zh) 一种塑料挤出机
CN202943854U (zh) 塑化机挤出结构
CN202826308U (zh) 塑化机螺杆结构
CN204977327U (zh) 一种用于高强度热塑性弹性体加工的挤出机螺杆
CN202448334U (zh) 一种加工耐高温材料的啮合同向双螺杆挤出机
CN212072902U (zh) 用于高强度玻纤增强材料挤出造粒的螺杆结构
CN204687317U (zh) 一种加工低硬度热塑性弹性体的同向啮合挤出机螺杆
CN205219688U (zh) 一种聚丙烯功能母粒用同向啮合双螺杆挤出机螺杆
CN204869582U (zh) 一种新型的lft挤出装置
CN202895660U (zh) 挤出机挤出结构
CN203449582U (zh) 一种双螺杆挤出机用螺纹杆以及一种双螺杆挤出机
CN204687318U (zh) 一种加工高填充热塑性弹性体的同向啮合挤出机螺杆
CN207657146U (zh) 一种用于生产聚丙烯复合改性材料的螺杆组合
CN201800226U (zh) 五螺杆挤出机
CN202826339U (zh) 挤出机输料结构
CN102886887A (zh) 挤出机挤出结构
CN201745154U (zh) 内外屏蔽电缆料专用螺杆

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Ye Lingcheng

Inventor before: Liu Mingxin

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170628

Address after: 528241, three, No. 16, West Industrial Development Zone, Heshun common village, Lishui Town, Nanhai, Guangdong, Foshan

Patentee after: Foshan Nanhai Jinkeli new materials Co. Ltd.

Address before: 362802 Fujian City, Quangang District Feng Feng Feng Cheng Feng Village peak, No. 1666

Patentee before: Liu Mingxin

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151202

Termination date: 20180729

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee