CN204820256U - 全自动光缆生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动光缆生产设备，包括有光纤放线机、芳纶放线机、定位模具架、塑料挤出机、分级降温冷却机构、喷码装置、引取机、收线机、主控电柜以及储线架；该光纤放线机、芳纶放线机、定位模具架、塑料挤出机、分级降温冷却机构、喷码装置、引取机和收线机依次横向并排设置，该储线架位于分级降温冷却机构、喷码装置和引取机的上方。通过配合利用各个装置和机构，以自动完成放光纤、放芳纶线、注塑成型软皮套、分级降温冷却、喷码、收线等工序，实现了软光缆全过程的自动生产，取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式，自动化程度高，减少了人力耗费，有效提高了工作效率，本设备占地面积少，值得推广使用。

Description

全自动光缆生产设备

技术领域

本实用新型涉及光缆生产设备领域技术，尤其是指一种全自动光缆生产设备。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，其中光缆是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。线缆是日常生活中常见而不可缺少的一种物品，线缆的用途有很多，主要有控制安装、连接设备、输送电力等。

软光缆是众多类型光缆中的一种，目前，软光缆在生产时，需要进行放光纤、放芳纶线、注塑成型软皮套、冷却、喷码等工序，现有技术中，这些工序的完成一般是由人工辅助机器完成，自动化程度低，耗费人力，工作效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动光缆生产设备，其能有效解决现有之软光缆生产由人工辅助机器完成的方式存在耗费人力、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种全自动光缆生产设备，包括有光纤放线机、芳纶放线机、定位模具架、塑料挤出机、分级降温冷却机构、喷码装置、引取机、收线机、主控电柜以及储线架；该光纤放线机、芳纶放线机、定位模具架、塑料挤出机、分级降温冷却机构、喷码装置、引取机和收线机依次横向并排设置，该主控电柜控制光纤放线机、芳纶放线机、定位模具架、塑料挤出机、分级降温冷却机构、喷码装置、引取机、收线机和储线架工作，该储线架位于分级降温冷却机构、喷码装置和引取机的上方。

进一步地，所述光纤放线机为四头主动放线机。

进一步地，所述芳纶放线机为十头芳纶放线机。

进一步地，所述收线机为外径是600mm的双轴收线机。

进一步地，所述储线架为9米储线架。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过配合利用各个装置和机构，以自动完成放光纤、放芳纶线、注塑成型软皮套、分级降温冷却、喷码、收线等工序，实现了软光缆全过程的自动生产，取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式，自动化程度高，减少了人力耗费，有效提高了工作效率，本设备占地面积少，值得推广使用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。

附图标识说明：

11、光纤放线机12、芳纶放线机

13、定位模具架14、塑料挤出机

15、分级降温冷却机构16、喷码装置

17、引取机18、收线机

19、主控电柜20、储线架

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有光纤放线机11、芳纶放线机12、定位模具架13、塑料挤出机14、分级降温冷却机构15、喷码装置16、引取机17、收线机18、主控电柜19以及储线架20。

该光纤放线机11、芳纶放线机12、定位模具架13、塑料挤出机14、分级降温冷却机构15、喷码装置16、引取机17和收线机18依次横向并排设置，该主控电柜19控制光纤放线机11、芳纶放线机12、定位模具架13、塑料挤出机14、分级降温冷却机构15、喷码装置16、引取机17、收线机18和储线架20工作，该储线架20位于分级降温冷却机构15、喷码装置16和引取机17的上方。

在本实施例中，所述光纤放线机11为四头主动放线机，最多可同时放出四根光纤，所述芳纶放线机12为十头芳纶放线机，其最多可同时放出十根光纤，所述引取机17为外径是650mm的引取机，所述收线机18为外径是600mm的双轴收线机，所述储线架20为9米储线架。

工作时，首先，由光纤放线机11放出1-4根光纤，由芳纶放线机12放出1-10根芳纶，光纤与芳纶并行穿过定位模具架13进行定位，定位后的光纤和芳纶穿过塑料挤出机14，塑料挤出机14挤出塑料，从而在光纤和芳纶外包裹一层软皮套，软盘套随光纤和芳纶依次经过分级降温冷却机构15进行逐级降温冷却，冷却后即为软光缆，然后，软光缆进入喷码装置16中完成喷码，喷码后的软光缆在引取机17的作用下进入储线架20中暂存，暂存的软光缆从储线架20输出并由收线机18完成收线作业。

本实用新型的设计重点是：通过配合利用各个装置和机构，以自动完成放光纤、放芳纶线、注塑成型软皮套、分级降温冷却、喷码、收线等工序，实现了软光缆全过程的自动生产，取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式，自动化程度高，减少了人力耗费，有效提高了工作效率，本设备占地面积少，值得推广使用。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动光缆生产设备，其特征在于：包括有光纤放线机、芳纶放线机、定位模具架、塑料挤出机、分级降温冷却机构、喷码装置、引取机、收线机、主控电柜以及储线架；该光纤放线机、芳纶放线机、定位模具架、塑料挤出机、分级降温冷却机构、喷码装置、引取机和收线机依次横向并排设置，该主控电柜控制光纤放线机、芳纶放线机、定位模具架、塑料挤出机、分级降温冷却机构、喷码装置、引取机、收线机和储线架工作，该储线架位于分级降温冷却机构、喷码装置和引取机的上方。

2.如权利要求1所述的全自动光缆生产设备，其特征在于：所述光纤放线机为四头主动放线机。

3.如权利要求1所述的全自动光缆生产设备，其特征在于：所述芳纶放线机为十头芳纶放线机。

4.如权利要求1所述的全自动光缆生产设备，其特征在于：所述收线机为外径是600mm的双轴收线机。

5.如权利要求1所述的全自动光缆生产设备，其特征在于：所述储线架为9米储线架。