CN204819955U - 一种高精度的干混砂浆生产线智能化电气控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高精度的干混砂浆生产线智能化电气控制系统，由粉料配送系统、砂料配送系统、料称系统、混合搅拌机、收尘系统以及成品装配系统组成。该系统中的粉料配送系统通过连接热继电器、接触器以及变频器接入解决了传统方式中物料精度控制困难的问题，同时可对现场电机运行情况进行监测；收尘系统的设置大大降低了干混砂浆生产过程中粉尘污染，同时收尘系统采用电动机保护器连接接触器的控制方式可以调节电流大小，并节省电控柜空间，混合搅拌机采用软启动的控制方式，将混合搅拌机改为软启动方式，避免启动过流跳闸，解决了传统星三角启动方式频繁启动时硬件易受损的问题。

Description

一种高精度的干混砂浆生产线智能化电气控制系统

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产领域，尤其涉及一种高精度的干混砂浆生产线智能化电气控制系统。

背景技术

干粉砂产品的种类很多，其中每种产品需要的原材料和生产工艺有所不同，同时产品的密度差异也会导致生产方式的差异。目前干混砂浆生产线智能化电气控制系统大多在对物料配料精度的监控方面较薄弱，在料称系统控制方面采用空气开关连接接触器的方式，操作时会发生空气开关跳闸但是接触器依然吸合的情况，所以这种控制方式还必须给空气开关增加保护监测装置，十分耗费电控柜内部空间。另外，现有干混砂浆生产线智能化电气控制系统采用星三角控制方式控制混合搅拌机，接线繁多，频繁启动的情况下会对硬件造成损失，不能对电机的实际情况进行很好的监测。

实用新型内容

为了解决传统干混砂浆生产线智能化电气控制系统在物料配料精度、料称控制以及混合搅拌机控制方面的不足，本实用新型提供以下技术方案：

一种高精度的干混砂浆生产线智能化电气控制系统，由粉料配送系统、砂料配送系统、料称系统、混合搅拌机、人工投料装置、收尘系统以及成品装配系统组成；所述粉料配送系统包括粉料仓、粉料螺旋器；所述砂料配送系统包括干砂库、干砂提升机；所述料称系统包括粉料称、干砂下料称以及砂暂存称；所述收尘系统包括粉料仓仓顶收尘装置以及设置在包装系统的布袋收尘装置；所述粉料仓仓顶收尘装置采用电动机保护器连接接触器的控制方式；所述成品装配系统包括散装投料机以及包装系统，所述包装系统包括包装输送螺旋、包装暂存斗、包装机以及包装成品输送带；

所述粉料仓设置多组，分别通过输送管路一与粉料螺旋器连接，所述输送管路一上设置有手动调风阀，所述粉料螺旋器通过热继电器、接触器以及变频器接入电源；所述粉料螺旋器通过输送管路二连接粉料称，所述粉料称采用电动机保护器连接接触器的控制方式；所述粉料称通过输送管路三连接混合搅拌机，所述输送管路三上设置有气动蝶阀；

所述干砂库设置多组，干砂库中的砂料通过输送管路四连接干砂下料秤，所述输送管路四上设置有手动插板阀以及气动弧形阀；所述干砂下料称通过输送管路五连接干砂提升机，所述输送管路五上设置有气动弧形阀；所述干砂提升机通过输送管路六连接砂暂存称；所述砂暂存称通过输送管路七连接混合搅拌机，所述输送管路七上设置有气动弧形阀；所述干砂下料称与砂暂存称采用电动机保护器连接接触器的控制方式；

所述人工投料装置包括人工投料口以及人工投料电机，所述人工投料电机采用电动机保护器连接接触器的控制方式；所述人工投料装置通过输送管路八连接混合搅拌机，所述输送管路八上设置有气动蝶阀；

所述混合搅拌机采用软启动的控制方式，所述混合搅拌机主要包括搅拌部分以及成品暂存仓，所述成品暂存仓振动电机采用电动机保护器连接接触器的控制方式，所述成品暂存仓上还设置有电磁阀、助流装置以及料位控制系统；所述混合搅拌机通过输送管路九连接成品配送系统，所述输送管路九上设置有气动弧形阀以及气动分叉阀，所述气动分叉阀分别连接散装投料机以及包装输送螺旋；

所述包装输送螺旋连接包装暂存斗，所述包装暂存斗通过手动插板阀连接包装机，所述包装机连接包装成品输送带。

进一步的，所述干砂提升机机头轴承末端加装编码器，编码器将转动输出信号传送至系统PLC进行内部处理，来判断提升机在运行过程中出现突然停止的情况；所述干砂提升机控制电路部分还加装有电流监视器。在提升机机头轴承末端加装编码器，用于检测轴承端是否在转动。编码器将转动输出信号传送至系统PLC系统进行内部处理，来判断提升机在运行过程中出现突然停止的情况，在一定程度上也降低了提升机堵料的情况。另外提升机加装电流监视，当监测电流大于提升机额定电流的1.15倍时，报警信号传输至PLC系统，由内部程序进行判断处理。

进一步的，所述粉料螺旋器通过热继电器、接触器以及变频器接入电源。所述变频器L1-L3脚接三相输入，LI1脚接开关KA5，用于控制变频器的启停，LI3脚接高速开关KA6，U、V、W脚为变频器输出端，通过接触器、热继电器连接到不同功率的粉料螺旋器，工作时，所述变频器依次控制各粉料螺旋器的启停。

进一步的，所述粉料螺旋器可选的功率为11KW、9.2KW、7.5KW，通过变频器依次选择连接不同功率的粉料螺旋器，以达到对不同物料的精度控制。

进一步的，所述成品暂存仓料位控制器包括高低两个料位计，料位计信号以开关信号形式输出，当成品斗在低料位时，允许上层混合机混合好的料排至成品仓中；成品仓在高料位时禁止混合机自动排料，该动作执行方式都由PLC系统执行处理。

进一步的，所述成品暂存仓助流装置主要包括空压机、电磁阀以及电磁阀控制装置，所述电磁阀连接空压机，所述电磁阀控制装置连接电磁阀以控制其间歇性开闭。主要作用就是在排料时让物料能够具备更好的流动效果。气源由空压机提供，通过电磁阀实现供气的通与断，助流时间以间断性模式运行，接通一段时间后再关闭一段时间，按照此模式循环运行，直至排料结束停止。

进一步的，所述粉料仓仓顶收尘装置主要由振动电机、上部筒箱、振动盘、滤筒、密封筒箱、防护网、连接夹子、焊接法兰组成，所述仓顶收尘装置通过焊接法兰与粉料仓连接，所述上部筒箱设置在收尘装置上部，顶端连接防护网；所述密封筒箱位于上部筒箱下方，与上部筒箱通过振动盘连接，所述密封筒箱通过连接夹子与焊接法兰密封连接，所述滤筒位于密封筒箱内部且与振动盘连接；所述振动盘连接振动电机。当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用滤筒将粉尘过滤，达到净化空气的作用，顶端设置的防护网可以防止雾尘向外喷出。

本实用新型的干混砂浆生产线智能化电气控制系统，接入变频器控制粉料螺旋器，解决了传统方式中物料精度控制困难的问题，同时可对现场电机运行情况进行监测。本实用新型用电动机保护器取代传统砂浆生产线智能化电气控制系统的空气开关，节省了电控柜空间，同时还有调节电流大小的作用。本实用新型还将混合搅拌机改为软启动方式，避免启动过流跳闸，解决了传统星三角启动方式频繁启动时硬件易受损的问题。

附图说明

图1、本实用新型的主要流程图

图2、成品装配系统主要结构示意图

图3、粉料螺旋器电动机与变频器的电路连接示意图

图4、料称电机控制的电路连接示意图

图5、混合搅拌机连接软启动器的电路示意图

图中：1-9分别对应输送管路一至九；10、变频器；11、粉料螺旋器，12、电机

具体实施方式

一种高精度的干混砂浆生产线智能化电气控制系统，由粉料配送系统、砂料配送系统、料称系统、混合搅拌机、人工投料装置、收尘系统以及成品装配系统组成；所述粉料配送系统包括粉料仓、粉料螺旋器11；所述砂料配送系统包括干砂库、干砂提升机；所述料称系统包括粉料称、干砂下料称以及砂暂存称；所述收尘系统包括粉料仓仓顶收尘装置以及设置在包装系统的布袋收尘装置；所述粉料仓仓顶收尘装置采用电动机保护器连接接触器的控制方式；所述成品装配系统包括散装投料机以及包装系统，所述包装系统包括包装输送螺旋、包装暂存斗、包装机以及包装成品输送带；

所述粉料仓设置三组，分别为粉料仓一、粉料仓二和粉料仓三，三组粉料仓分别通过输送管路一1与三个粉料螺旋器11连接，所述输送管路一1上设置有手动调风阀，所述手动调风阀具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，所述粉料螺旋器11通过热继电器、接触器以及变频器10接入电源；所述粉料螺旋器11通过输送管路二2连接粉料称，所述粉料称采用电动机保护器连接接触器的控制方式；所述粉料称通过输送管路三3连接混合搅拌机，所述输送管路三3上设置有气动蝶阀；所述气动蝶阀主要做截断阀使用_；

所述干砂库设置多组，干砂库中的砂料通过输送管路四4连接干砂下料秤，所述输送管路四4上设置有手动插板阀以及气动弧形阀；所述手动插板阀与卸料器配套使用，主要用于控制砂料的流量；所述气动弧形阀用于干砂库的卸载；所述干砂下料称通过输送管路五5连接干砂提升机，所述输送管路五5上设置有气动弧形阀；所述干砂提升机通过输送管路六6连接砂暂存称；所述砂暂存称通过输送管路七7连接混合搅拌机，所述输送管路七7上设置有气动弧形阀；所述干砂下料称与砂暂存称采用电动机保护器连接接触器的控制方式；

所述人工投料装置包括人工投料口以及人工投料电机，所述人工投料电机采用电动机保护器连接接触器的控制方式；所述人工投料装置通过输送管路八8连接混合搅拌机，所述输送管路八8上设置有气动蝶阀；

如图5所示，所述混合搅拌机采用软启动的控制方式，所述混合搅拌机主要包括搅拌部分以及成品暂存仓，所述成品暂存仓振动电机采用电动机保护器连接接触器的控制方式，所述成品暂存仓上还设置有电磁阀、助流装置以及料位控制系统；所述混合搅拌机通过输送管路九9连接成品配送系统，所述输送管路九9上设置有气动弧形阀以及气动分叉阀，所述气动分叉阀分别连接散装投料机以及包装输送螺旋；所述软启动器采用施耐德ATS22系列，逻辑输入LI1分别接手动开关SB2和自动开关KA21，LI2分别接手动开关SB1和自动开关KA20，所述LI1与LI2脚作为软启动器的输入控制混合机的启停。使用软启动器启动电动机12时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机12工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电动机12达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机12正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。

所述包装输送螺旋连接包装暂存斗，所述包装暂存斗通过手动插板阀连接包装机，所述包装机连接包装成品输送带。

所述干砂提升机机头轴承末端加装编码器，编码器将转动输出信号传送至系统PLC进行内部处理，来判断提升机在运行过程中出现突然停止的情况；所述干砂提升机控制电路部分还加装有电流监视器。在提升机机头轴承末端加装编码器，用于检测轴承端是否在转动。编码器将转动输出信号传送至系统PLC系统进行内部处理，来判断提升机在运行过程中出现突然停止的情况，在一定程度上也降低了提升机堵料的情况。另外提升机加装电流监视，当监测电流大于提升机额定电流的1.15倍时，报警信号传输至PLC系统，由内部程序进行判断处理。

如图3所示，所述粉料螺旋器11通过热继电器、接触器以及变频器10接入电源。所述变频器10采用施耐德ATV31系列，L1-L3脚接三相输入，LI1脚接开关KA5，用于控制变频器10的启停，LI3脚接高速开关KA6，U、V、W脚为变频器10输出端，通过接触器、热继电器连接到不同功率的粉料螺旋器11，工作时，所述变频器10依次控制各粉料螺旋器11的启停。

所述粉料螺旋器11可选的功率为11KW、9.2KW、7.5KW，通过变频器10依次选择连接不同功率的粉料螺旋器11，以达到对不同物料的精度控制。

所述成品暂存仓料位控制器包括高低两个料位计，料位计信号以开关信号形式输出，当成品斗在低料位时，允许上层混合机混合好的料排至成品仓中；成品仓在高料位时禁止混合机自动排料，该动作执行方式都由PLC系统执行处理。

所述成品暂存仓助流装置主要包括空压机、电磁阀以及电磁阀控制装置，所述电磁阀连接空压机，所述电磁阀控制装置连接电磁阀以控制其间歇性开闭。主要作用就是在排料时让物料能够具备更好的流动效果。气源由空压机提供，通过电磁阀实现供气的通与断，助流时间以间断性模式运行，接通一段时间后再关闭一段时间，按照此模式循环运行，直至排料结束停止。

所述粉料仓仓顶收尘装置主要由振动电机、上部筒箱、振动盘、滤筒、密封筒箱、防护网、连接夹子、焊接法兰组成，所述仓顶收尘装置通过焊接法兰与粉料仓连接，所述上部筒箱设置在收尘装置上部，顶端连接防护网；所述密封筒箱位于上部筒箱下方，与上部筒箱通过振动盘连接，所述密封筒箱通过连接夹子与焊接法兰密封连接，所述滤筒位于密封筒箱内部且与振动盘连接；所述振动盘连接振动电机。

以上述依据本实用新型理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种高精度的干混砂浆生产线智能化电气控制系统，其特征在于：由粉料配送系统、砂料配送系统、料称系统、混合搅拌机、收尘系统以及成品装配系统组成；所述粉料配送系统包括粉料仓、粉料螺旋器；所述砂料配送系统包括干砂库、干砂提升机；所述料称系统包括粉料称、干砂下料称以及砂暂存称；所述收尘系统包括粉料仓仓顶收尘装置以及设置在包装系统的布袋收尘装置；所述粉料仓仓顶收尘装置采用电动机保护器连接接触器的控制方式；所述成品装配系统包括散装投料机以及包装系统，所述包装系统包括包装输送螺旋、包装暂存斗、包装机以及包装成品输送带；

所述粉料仓设置多组，分别通过输送管路一与粉料螺旋器连接，所述输送管路一上设置有手动调风阀，所述粉料螺旋器依次通过热继电器、接触器以及变频器接入电源；所述粉料螺旋器通过输送管路二连接粉料称，所述粉料称连接有电动机保护器连接接触器；所述粉料称通过输送管路三连接混合搅拌机，所述输送管路三上设置有气动蝶阀；

所述干砂库设置多组，干砂库中的砂料通过输送管路四连接干砂下料秤，所述输送管路四上设置有手动插板阀以及气动弧形阀；所述干砂下料称通过输送管路五连接干砂提升机，所述输送管路五上设置有气动弧形阀；所述干砂提升机通过输送管路六连接砂暂存称；所述砂暂存称通过输送管路七连接混合搅拌机，所述输送管路七上设置有气动弧形阀；所述干砂下料称与砂暂存称采用电动机保护器连接接触器的控制方式；

混合搅拌机上还设置有人工投料口以及人工投料电机，所述人工投料电机采用电动机保护器连接接触器的控制方式；所述人工投料装置通过输送管路八连接混合搅拌机，所述输送管路八上设置有气动蝶阀；

所述混合搅拌机采用软启动的控制方式，所述混合搅拌机主要包括搅拌部分以及成品暂存仓，所述搅拌部分与成品暂存仓的连接部分通过气缸执行阀控制通断；所述成品暂存仓振动电机采用电动机保护器连接接触器的控制方式，所述成品暂存仓上还设置有电磁阀、助流装置以及料位控制器；所述混合搅拌机通过输送管路九连接成品配送系统，所述输送管路九上设置有气动弧形阀以及气动分叉阀，所述气动分岔阀别连接散装投料机以及包装输送螺旋；

所述包装输送螺旋连接包装暂存斗，所述包装暂存斗通过手动插板阀连接包装机，所述包装机连接包装成品输送带。

2.如权利要求1所述的一种高精度的干混砂浆生产线智能化电气控制系统，其特征在于：所述干砂提升机机头轴承末端加装编码器，编码器将转动输出信号传送至系统PLC进行内部处理，来判断提升机在运行过程中出现突然停止的情况；所述干砂提升机控制电路部分还加装有电流监视器。

3.如权利要求1所述的一种高精度的干混砂浆生产线智能化电气控制系统，其特征在于：所述变频器L1-L3脚接三相输入，LI1脚接开关KA5，用于控制变频器的启停，LI3脚接高速开关KA6，U、V、W脚为变频器输出端，通过接触器、热继电器连接到不同功率的粉料螺旋器；

4.如权利要求1所述的一种高精度干混砂浆生产线智能化电气控制系统，其特征在于：所述粉料螺旋器功率分别设置为11KW、9.2KW、7.5KW。

5.如权利要求1所述的一种高精度干混砂浆生产线智能化电气控制系统，其特征在于：所述成品暂存仓料位控制器包括高低两个料位计，料位计信号以开关信号形式输出，当成品斗在低料位时，允许上层混合机混合好的料排至成品仓中；成品仓在高料位时禁止混合机自动排料，该动作执行方式都由PLC系统执行处理。

6.如权利要求1所述的一种高精度干混砂浆生产线智能化电气控制系统，其特征在于：所述成品暂存仓助流装置主要包括空压机、电磁阀以及电磁阀控制装置，所述电磁阀连接空压机，所述电磁阀控制装置连接电磁阀以控制其间歇性开闭。

7.如权利要求1所述的一种高精度干混砂浆生产线智能化电气控制系统，其特征在于：所述粉料仓仓顶收尘装置主要由振动电机、上部筒箱、振动盘、滤筒、密封筒箱、防护网、连接夹子、焊接法兰组成，所述仓顶收尘装置通过焊接法兰与粉料仓连接，所述上部筒箱设置在收尘装置上部，顶端连接防护网；所述密封筒箱位于上部筒箱下方，与上部筒箱通过振动盘连接，所述密封筒箱通过连接夹子与焊接法兰密封连接，所述滤筒位于密封筒箱内部且与振动盘连接；所述振动盘连接振动电机。