CN204819046U - 一种锯齿面木地板表面毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯齿面木地板表面毛刺去除装置，其包括有输送带，所述输送带上方安装有毛刷辊，所述毛刷辊连接有安装于输送带侧面的驱动电机，所述毛刷辊外罩有吸尘罩壳，所述吸尘罩壳两端分别为进料端与出料端，所述进料端与出料端均固定有挡尘毛刷条，所述吸尘罩壳上端连通有吸尘管道，且出料端连接有吹风机。本实用新型结构实现了对木地板表面去毛刺的功能，且整个结构为全封闭式，高效安全，同时增设吹风机对地板表面除尘效果好。

Description

一种锯齿面木地板表面毛刺去除装置

技术领域：

本实用新型涉及木地板加工技术领域，尤其涉及一种锯齿面木地板表面毛刺去除装置。

背景技术：

木地板越来越受到人们的青睐，随着各种装修风格的需求，木地板也在更加地多样化，品种更加丰富，工艺也在不断改进。现有的一些木地板为了满足更多的需求，其表面也会进行雕刻，或加工成具有立体感的图案，特别是一些表面具有锯齿状的地板，而这种地板在加工之后，表面难免会产生一些毛刺，传统对于这些毛刺是直接送入抛光这道工序，或者采用简单的毛刷辊来去除，但是传统的装置通常为敞开式，或半封闭式，使得木屑粉尘飞出，车间环境差，除此之外，传统的去毛刺装置只配备吸尘，效果不好，木地板表面在去毛刺后残留的木屑粉尘多，影响后续工艺。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提一种供全封闭式的去毛刺装置，无木屑灰尘飞出，毛刷辊转动方向与输送带输送方向相反，毛刺去除效果更好，高效安全，同时增设吹风机对地板表面除尘效果好，有利于下一道工序与改善车间环境。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种锯齿面木地板表面毛刺去除装置，其包括有输送带，所述输送带上方安装有毛刷辊，所述毛刷辊连接有安装于输送带侧面的驱动电机，所述毛刷辊外罩有吸尘罩壳，所述吸尘罩壳两端分别为进料端与出料端，所述进料端与出料端均固定有挡尘毛刷条，所述吸尘罩壳上端连通有吸尘管道，且出料端连接有吹风机。

作为优选，所述毛刷辊通过其两端的机架安装于输送带上方，所述毛刷辊中心轴线与输送带表面平行且毛刷辊转动方向与输送带输送方向相反。

作为优选，所述吹风机出风口与吸尘罩壳之间通过吹风通道相连通，所述吹风通道为倾斜且其与输送带表面的夹角A为45~60°。

作为优选，所述机架包括有支座，所述支座上固定有导向杆，所述导向杆上插套有弹簧，所述导向杆上还插套有位于弹簧上方的活动板，所述活动板上安装毛刷辊，所述导向杆穿过活动板上表面且穿出端套设有螺母。

作为优选，所述毛刷条下端与输送带上表面之间的间距小于木地板厚度。

作为优选，所述毛刷辊为杜邦丝毛刷辊，其数量可以为一个或一个以上，且毛刷辊的毛刷单根直径为0.5~0.8mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构通过在吸尘罩壳的进料端与出料端固定挡尘毛刷条，使得地板在进出毛刺去除装置时不会有木屑及灰尘飞出，有效阻挡粉尘外泄造成车间环境污染，且毛刷辊转动方向与输送带输送方向相反，毛刺去除效果更好，高效安全，同时增设吹风机对地板表面除尘效果好，有利于下一道工序。

附图说明：

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为图1的去除吸尘罩壳顶部的俯视示意图。

附图中：1、输送带；2、毛刷辊；3、驱动电机；4、吸尘罩壳；5、毛刷条；6、吸尘管道；7、吹风机；8、吹风通道；9、支座；10、导向杆；11、弹簧；12、活动板。

具体实施方式：

如图1-2所示，一种锯齿面木地板表面毛刺去除装置，其包括有输送带1，所述输送带1上方安装有毛刷辊2，所述毛刷辊2连接有安装于输送带1侧面的驱动电机3，所述毛刷辊2外罩有吸尘罩壳4，所述吸尘罩壳4两端分别为进料端与出料端，所述进料端与出料端均固定有挡尘毛刷条5，所述吸尘罩壳4上端连通有吸尘管道6，且出料端连接有吹风机7。

具体地，所述毛刷辊2通过其两端的机架安装于输送带1上方，所述毛刷辊2中心轴线与输送带1表面平行且毛刷辊转动方向与输送带1输送方向相反，去毛刺效果更好，对内凹部分均可以刷到。

具体地，所述吹风机7出风口与吸尘罩壳4之间通过吹风通道8相连通，所述吹风通道8为倾斜且其与输送带1表面的夹角A为45~60°，夹角A过小会使风吹到毛刷辊2上，无法吹到地板表面，而角度过大会减小受风面积，角度过大与过小均会影响去尘效果。

具体地，所述机架包括有支座9，所述支座9上固定有导向杆10，所述导向杆10上插套有弹簧11，所述导向杆10上还插套有位于弹簧上方的活动板12，所述活动板12上安装毛刷辊2，所述导向杆10穿过活动板12上表面且穿出端套设有螺母，使得毛刷辊2可以通过压缩弹簧11来实现其与输送带1之间的间距，根据不同厚度的地板来进行调节，适用范围更广。

具体地，所述毛刷条5下端与输送带1上表面之间的间距小于木地板厚度，有效防止粉尘跑出。

具体地，所述毛刷辊2为杜邦丝毛刷辊，其数量可以为一个或一个以上，且毛刷辊2的毛刷单根直径为0.5~0.8mm。

本实用新型的工作原理为：木地板经输送带1送入吸尘罩壳4内，然后经过毛刷辊2去除表面的毛刺，并通过吹风机7将去除毛刺后的木地板进行清理，同时有利于吸尘管道6进行吸尘，其中的毛刷辊2可以是一个，也可以增设两个或多个，且增设的两个或多个毛刷辊2中每相邻的两个毛刷辊转动方向相反，使毛刺去除效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种锯齿面木地板表面毛刺去除装置，其包括有输送带（1），其特征在于:所述输送带（1）上方安装有毛刷辊（2），所述毛刷辊（2）连接有安装于输送带（1）侧面的驱动电机（3），所述毛刷辊（2）外罩有吸尘罩壳（4），所述吸尘罩壳（4）两端分别为进料端与出料端，所述进料端与出料端均固定有挡尘毛刷条（5），所述吸尘罩壳（4）上端连通有吸尘管道（6），且出料端连接有吹风机（7）。

2.根据权利要求1所述的锯齿面木地板表面毛刺去除装置，其特征在于：所述毛刷辊（2）通过其两端的机架安装于输送带（1）上方，所述毛刷辊（2）中心轴线与输送带（1）表面平行且毛刷辊转动方向与输送带（1）输送方向相反。

3.根据权利要求1所述的锯齿面木地板表面毛刺去除装置，其特征在于：所述吹风机（7）出风口与吸尘罩壳（4）之间通过吹风通道（8）相连通，所述吹风通道（8）为倾斜且其与输送带（1）表面的夹角A为45~60°。

4.根据权利要求2所述的锯齿面木地板表面毛刺去除装置，其特征在于：所述机架包括有支座（9），所述支座（9）上固定有导向杆（10），所述导向杆（10）上插套有弹簧（11），所述导向杆（10）上还插套有位于弹簧上方的活动板（12），所述活动板（12）上安装毛刷辊（2），所述导向杆（10）穿过活动板（12）上表面且穿出端套设有螺母。

5.根据权利要求1所述的锯齿面木地板表面毛刺去除装置，其特征在于：所述毛刷条（5）下端与输送带（1）上表面之间的间距小于木地板厚度。

6.根据权利要求1所述的锯齿面木地板表面毛刺去除装置，其特征在于：所述毛刷辊（2）为杜邦丝毛刷辊，其数量可以为一个或一个以上，且毛刷辊（2）的毛刷单根直径为0.5~0.8mm。