CN206047804U - 一种木皮打磨涂胶一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木皮打磨涂胶一体机,包括机架、传送装置、电机、安装架、伸缩杆、弹簧、“C”形架、定位销、打磨块、定位孔、涂胶装置和吹风装置,与现有技术相比,能够集木皮打磨和涂胶的功能与一身,能够方便快捷的对木皮进行打磨和涂胶,提升了木皮的打磨和涂胶的效率和质量,操作简单,使用方便,利于推广应用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及木皮生产设备技术领域,特别是一种木皮打磨涂胶一体机。
【背景技术】
木皮,俗称:木皮,单板;英文:veneer;以下统称薄木及其贴面装饰业起步于上世纪50年代,经半个世纪的发展,已具备了相当的规模。特别是近二十年来,随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长,其发展更是突飞猛进,涌现了大量的业界行家,木材加工过程中,将原木经过切削形成薄片(俗称木皮),木皮经过进一步加工制成细木工板后,就可以直接去制作家具或者其他木制品了。木皮在生产加工中,还会根据客户的需求,进行不同品种的指接或拼接,提高美观性。在对木皮加工时,木皮表面会存在毛刺时,正常通过人工进行打磨,存在着人工用量大、生产效率低、交货期长等缺点,此外,在木皮的加工生产中,需要对木皮进行涂胶,现在普遍是人工对木皮进行涂胶,比较麻烦,劳动强度大,耗费体力,而且速度慢,效率低,费工费时。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种木皮打磨涂胶一体机,能够集木皮打磨和涂胶的功能与一身,能够方便快捷的对木皮进行打磨和涂胶,提升了木皮的打磨和涂胶的效率和质量,操作简单,使用方便,利于推广应用。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种木皮打磨涂胶一体机,包括机架、传送装置、电机、安装架、伸缩杆、弹簧、“C”形架、定位销、打磨块、定位孔、涂胶装置和吹风装置,所述机架上水平设有传送装置,所述机架上且位于传送装置的侧部设有电机,所述传送装置的上方架设有安装架,所述安装架的下端与机架固定连接,所述安装架的下部竖直安装有多个伸缩杆,所述伸缩杆的外侧套设有弹簧,所述伸缩杆的下端固定安装有“C”形架,所述“C”形架下方设有打磨块,所述“C”形架的侧部设有定位销,所述打磨块的侧部设有多个与定位销位置相应的定位孔,所述定位销插设在与之对应的定位孔中,所述打磨块位于传送装置的正上方,所述安装架的右侧部设有涂胶装置,所述涂胶装置位于传送装置的正上方,所述安装架的左侧设有吹风装置,所述吹风装置位于传送装置的正上方。
作为优选,所述传送装置包括主动滚轮、若干个辅助滚轮和传送带,所述主动滚轮和若干个辅助滚轮均呈圆柱体形设计且它们的直径和长短均相等,所述主动滚轮和若干个辅助滚轮从左至右依次并排设置,所述传送带张紧在主动滚轮和最右端的辅助滚轮上,所述传送带的宽度与主动滚轮的长度以及若干个辅助滚轮的长度相同,所述电机的转轴与主动滚轮的中轴固定连接。
作为优选,所述打磨块呈圆柱体形设计且其圆周面设有摩擦纹,所述打磨块的宽度与传送带的宽度相同且打磨块位于传送带的正上方,所述打磨块刚好与传送带贴合,所述打磨块的中轴与传送带的宽度线平行。
作为优选,所述涂胶装置包括固定架、胶桶、出胶管、阀门、导胶口和刷毛,所述固定架固定安装在安装架的右侧,所述胶桶安装在固定架的上部,所述胶桶的下端连通有出胶管,所述出胶管的管体上设有能够控制出胶管闭合或畅通的阀门,所述出胶管的下端连通有导胶口,所述导胶口的宽度和传送带的宽度相同,所述导胶口的下出口处设有刷毛,所述刷毛的根部留有可供胶水流通的空隙,所述刷毛的头部刚好与传送带贴合,所述胶桶的安装方式为可上下调节式。
作为优选,所述吹风装置包括风机、风管和风箱,所述风机固定安装在安装架的侧部,所述风管与风机通气连通,所述风管的下端连通有风箱,所述风箱的下部开设有出风口,所述出风口位于传送带的正上方且二者的宽度相同。
作为优选,所述伸缩杆之间的距离大于打磨块的直径,所述弹簧的上端与伸缩杆的上部的侧部固定连接,所述弹簧的下端与伸缩杆的下端固定连接,所述伸缩杆与安装架的连接方式为可上下调节式。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在机架上设有传送装置,在机架上且位于传送装置的侧部设有电机,在机架上且位于传送装置的上方设有安装架,在安装架的下部竖直设有多个伸缩杆,在伸缩杆的外侧套设有弹簧,弹簧的上端与伸缩杆的上部的侧部固定连接,弹簧的下端与伸缩杆的下端固定连接,在伸缩杆的下端固定设有“C”形架,在“C”形架下部固定设有打磨块,在“C”形架的侧部设有定位销,在打磨块的侧部设有与定位销相对应的定位孔,定位销插设在与之对应的定位孔中,在安装架左侧部设有吹风装置,在安装架的右侧部设有涂胶装置,当需要对木皮进行打磨和涂胶操作时,可以将木皮套设在传送带上,然后启动电机和风机,电机带动传送带转动,传送带带动木皮转动并经过打磨块实现了对木皮的打磨,同时风机产生的风力把木皮上的打磨粉尘吹干净,待以上操作完成以后,关闭风机并调高伸缩杆保证打磨块与木皮不再接触,然后将调制好的胶水倒入胶桶,打开阀门,胶水沿着出胶管流到导胶口,再顺着刷毛而下,刷毛与传送带配合将胶水均匀的涂在木皮的表面,实现了同时对木皮进行打磨与涂胶的操作,方便快捷,与现有技术相比,能够集木皮打磨和涂胶的功能与一身,能够方便快捷的对木皮进行打磨和涂胶,提升了木皮的打磨和涂胶的效率和质量,操作简单,使用方便,利于推广应用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种木皮打磨涂胶一体机的结构示意图。
图中:1-机架、2-传送装置、21-主动滚轮、22、辅助滚轮、23-传送带、3-电机、4-安装架、5-伸缩杆、6-弹簧、7-“C”形架、8-定位销、9-打磨块、10-定位孔、11-涂胶装置、111-固定架、112-胶桶、113-出胶管、114-阀门、115-导胶口、116-刷毛、12-吹风装置、121-风机、122-风管、123-风箱、124-出风口。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种木皮打磨涂胶一体机,包括机架1、传送装置2、电机3、安装架4、伸缩杆5、弹簧6、“C”形架7、定位销8、打磨块9、定位孔10、涂胶装置11和吹风装置12,所述机架1上水平设有传送装置2,所述机架1上且位于传送装置2的侧部设有电机3,所述传送装置2的上方架设有安装架4,所述安装架4的下端与机架1固定连接,所述安装架4的下部竖直安装有多个伸缩杆5,所述伸缩杆5的外侧套设有弹簧6,所述伸缩杆5的下端固定安装有“C”形架7,所述“C”形架7下方设有打磨块9,所述“C”形架7的侧部设有定位销8,所述打磨块9的侧部设有多个与定位销8位置相应的定位孔10,所述定位销8插设在与之对应的定位孔10中,所述打磨块9位于传送装置2的正上方,所述安装架4的右侧部设有涂胶装置11,所述涂胶装置11位于传送装置2的正上方,所述安装架4的左侧设有吹风装置12,所述吹风装置12位于传送装置2的正上方,所述传送装置2包括主动滚轮21、若干个辅助滚轮22和传送带23,所述主动滚轮21和若干个辅助滚轮22均呈圆柱体形设计且它们的直径和长短均相等,所述主动滚轮21和若干个辅助滚轮22从左至右依次并排设置,所述传送带23张紧在主动滚轮21和最右端的辅助滚轮22上,所述传送带23的宽度与主动滚轮21的长度以及若干个辅助滚轮22的长度相同,所述电机3的转轴与主动滚轮21的中轴固定连接,所述打磨块9呈圆柱体形设计且其圆周面设有摩擦纹,所述打磨块9的宽度与传送带23的宽度相同且打磨块9位于传送带23的正上方,所述打磨块9刚好与传送带23贴合,所述打磨块9的中轴与传送带23的宽度线平行,所述涂胶装置11包括固定架111、胶桶112、出胶管113、阀门114、导胶口115和刷毛116,所述固定架111固定安装在安装架4的右侧,所述胶桶112安装在固定架111的上部,所述胶桶112的下端连通有出胶管113,所述出胶管113的管体上设有能够控制出胶管113闭合或畅通的阀门114,所述出胶管113的下端连通有导胶口115,所述导胶口115的宽度和传送带23的宽度相同,所述导胶口115的下出口处设有刷毛116,所述刷毛116的根部留有可供胶水流通的空隙,所述刷毛116的头部刚好与传送带23贴合,所述胶桶112的安装方式为可上下调节式,所述吹风装置12包括风机121、风管122和风箱123,所述风机121固定安装在安装架4的侧部,所述风管122与风机121通气连通,所述风管122的下端连通有风箱123,所述风箱123的下部开设有出风口124,所述出风口124位于传送带23的正上方且二者的宽度相同,所述伸缩杆5之间的距离大于打磨块9的直径,所述弹簧6的上端与伸缩杆5的上部的侧部固定连接,所述弹簧6的下端与伸缩杆5的下端固定连接,所述伸缩杆5与安装架4的连接方式为可上下调节式。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种木皮打磨涂胶一体机在工作过程中,通过在机架1上设有传送装置2,在机架1上且位于传送装置2的侧部设有电机3,在机架1上且位于传送装置2的上方设有安装架4,在安装架4的下部竖直设有多个伸缩杆5,在伸缩杆5的外侧套设有弹簧6,弹簧6的上端与伸缩杆5的上部的侧部固定连接,弹簧6的下端与伸缩杆5的下端固定连接,在伸缩杆5的下端固定设有“C”形架7,在“C”形架7下部固定设有打磨块9,在“C”形架7的侧部设有定位销8,在打磨块9的侧部设有与定位销8相对应的定位孔10,定位销8插设在与之对应的定位孔10中,在安装架4左侧部设有吹风装置12,在安装架4的右侧部设有涂胶装置11,当需要对木皮进行打磨和涂胶操作时,可以将木皮套设在传送带23上,然后启动电机3和风机121,电机3带动传送带23转动,传送带23带动木皮转动并经过打磨块9实现了对木皮的打磨,同时风机121产生的风力把木皮上的打磨粉尘吹干净,待以上操作完成以后,关闭风机121并调高伸缩杆5保证打磨块9与木皮不再接触,然后将调制好的胶水倒入胶桶112,打开阀门114,胶水沿着出胶管113流到导胶口115,再顺着刷毛116而下,刷毛116与传送带23配合将胶水均匀的涂在木皮的表面,实现了同时对木皮进行打磨与涂胶的操作,方便快捷,与现有技术相比,能够集木皮打磨和涂胶的功能与一身,能够方便快捷的对木皮进行打磨和涂胶,提升了木皮的打磨和涂胶的效率和质量,操作简单,使用方便,利于推广应用。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种木皮打磨涂胶一体机,其特征在于:包括机架(1)、传送装置(2)、电机(3)、安装架(4)、伸缩杆(5)、弹簧(6)、“C”形架(7)、定位销(8)、打磨块(9)、定位孔(10)、涂胶装置(11)和吹风装置(12),所述机架(1)上水平设有传送装置(2),所述机架(1)上且位于传送装置(2)的侧部设有电机(3),所述传送装置(2)的上方架设有安装架(4),所述安装架(4)的下端与机架(1)固定连接,所述安装架(4)的下部竖直安装有多个伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的外侧套设有弹簧(6),所述伸缩杆(5)的下端固定安装有“C”形架(7),所述“C”形架(7)下方设有打磨块(9),所述“C”形架(7)的侧部设有定位销(8),所述打磨块(9)的侧部设有多个与定位销(8)位置相应的定位孔(10),所述定位销(8)插设在与之对应的定位孔(10)中,所述打磨块(9)位于传送装置(2)的正上方,所述安装架(4)的右侧部设有涂胶装置(11),所述涂胶装置(11)位于传送装置(2)的正上方,所述安装架(4)的左侧设有吹风装置(12),所述吹风装置(12)位于传送装置(2)的正上方。
2.如权利要求1所述的一种木皮打磨涂胶一体机,其特征在于:所述传送装置(2)包括主动滚轮(21)、若干个辅助滚轮(22)和传送带(23),所述主动滚轮(21)和若干个辅助滚轮(22)均呈圆柱体形设计且它们的直径和长短均相等,所述主动滚轮(21)和若干个辅助滚轮(22)从左至右依次并排设置,所述传送带(23)张紧在主动滚轮(21)和最右端的辅助滚轮(22)上,所述传送带(23)的宽度与主动滚轮(21)的长度以及若干个辅助滚轮(22)的长度相同,所述电机(3)的转轴与主动滚轮(21)的中轴固定连接。
3.如权利要求1所述的一种木皮打磨涂胶一体机,其特征在于:所述打磨块(9)呈圆柱体形设计且其圆周面设有摩擦纹,所述打磨块(9)的宽度与传送带(23)的宽度相同且打磨块(9)位于传送带(23)的正上方,所述打磨块(9)刚好与传送带(23)贴合,所述打磨块(9)的中轴与传送带(23)的宽度线平行。
4.如权利要求1所述的一种木皮打磨涂胶一体机,其特征在于:所述涂胶装置(11)包括固定架(111)、胶桶(112)、出胶管(113)、阀门(114)、导胶口(115)和刷毛(116),所述固定架(111)固定安装在安装架(4)的右侧,所述胶桶(112)安装在固定架(111)的上部,所述胶桶(112)的下端连通有出胶管(113),所述出胶管(113)的管体上设有能够控制出胶管(113)闭合或畅通的阀门(114),所述出胶管(113)的下端连通有导胶口(115),所述导胶口(115)的宽度和传送带(23)的宽度相同,所述导胶口(115)的下出口处设有刷毛(116),所述刷毛(116)的根部留有可供胶水流通的空隙,所述刷毛(116)的头部刚好与传送带(23)贴合,所述胶桶(112)的安装方式为可上下调节式。
5.如权利要求1所述的一种木皮打磨涂胶一体机,其特征在于:所述吹风装置(12)包括风机(121)、风管(122)和风箱(123),所述风机(121)固定安装在安装架(4)的侧部,所述风管(122)与风机(121)通气连通,所述风管(122)的下端连通有风箱(123),所述风箱(123)的下部开设有出风口(124),所述出风口(124)位于传送带(23)的正上方且二者的宽度相同。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种木皮打磨涂胶一体机,其特征在于:所述伸缩杆(5)之间的距离大于打磨块(9)的直径,所述弹簧(6)的上端与伸缩杆(5)的上部的侧部固定连接,所述弹簧(6)的下端与伸缩杆(5)的下端固定连接,所述伸缩杆(5)与安装架(4)的连接方式为可上下调节式。
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CN106181671A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 嘉兴市申豪塑胶有限公司 | 一种木皮打磨涂胶一体机 |
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