CN204818404U - 一种全钽电容器负极引线及螺杆焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全钽电容器负极引线及螺杆焊接工装,所述工装包括本体，所述本体上设置有引线孔和螺杆孔，引线孔的大小与所述引线的外径相适配，螺杆孔的大小与所述螺杆的外径相适配；将所述本体套于下电极上后，所述引线不伸出引线孔，所述螺杆不伸出螺杆孔；通电后，所述引线孔与引线之间、所述螺杆孔与螺杆之间不导电，所述本体与所述全钽电容器钽壳接触处不导电。本实用新型所述的工装结构简单，能起到良好的定位效果；在点焊过程中，所述的工装与电路隔离，不会使工装通电或者局部漏电而影响焊接质量；且使用方便，效率高，需要转换另一个螺杆进行焊接时，只需取出工装，将另一个对应的螺杆孔套在下电极上即可。

Description

一种全钽电容器负极引线及螺杆焊接工装

技术领域

本实用新型涉及全钽电容器领域，更具体的涉及一种全钽电容器负极引线及螺杆焊接工装。

背景技术

现有技术全钽电容器的负极引线和螺杆一般是通过点焊的方法与全钽电容器的钽壳连接。将负极引线或螺杆焊接于全钽电容器的钽壳时，点焊的目的是将钽壳与引线（或螺杆）焊接，引线（或螺杆）在钽壳上的位置要符合设计的要求，且引线（或螺杆）在钽壳上的位置影响电容器的的稳定性，因此需对钽壳与引线（或螺杆）的相对位置进行定位。

气压式点焊机包括上电极和下电极，工作时，将被焊的两工件置于两个电极之间，施加压力P压紧，当通过足够大的电流时，在电极与工件接触处产生大量的电阻热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力P，断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对引线或螺杆焊接过程中，引线（或螺杆）与全钽电容器的钽壳焊接位置难以定位的不足，提供一种使用点焊机进行全钽电容器负极引线及螺杆焊接的工装。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案予以实现：

提供一种全钽电容器负极引线及螺杆焊接工装，所述工装包括本体，所述本体上设置有孔，所述孔包括引线孔和螺杆孔，引线孔的大小与所述引线的外径相适配，螺杆孔的大小与所述螺杆的外径相适配；通电后，所述引线孔与引线之间、所述螺杆孔与螺杆之间不导电，所述本体与所述全钽电容器钽壳接触处不导电。

本实用新型所述的工装适用于使用点焊机对引线或者螺杆与钽壳进行焊接，使用点焊进行操作时，将工装套于下电极上，再将引线插在工装本体的引线孔中，或者将一个螺杆插在工装本体的螺杆孔中，引线或者螺杆不从引线孔或者螺杆孔中伸出，再将钽壳盖在本体上，完成引线或一个螺杆与钽壳的定位，开启点焊机进行点焊将引线或螺杆焊接于钽壳上。若需焊接另一个螺杆时，将工装从下电极拔出，将另一个螺杆孔插在下电极上，盖上钽壳，进行第二个螺杆的焊接。

进一步地，所述引线孔和螺杆孔内设置有一层绝缘层，所述本体与所述全钽电容器钽壳接触处设置有绝缘层。通过设置绝缘层，防止本体导电影响焊接。

进一步地，所述本体的导电率比上电极的导电率低。本体的导电率比比上电极的导电率低使电流通过钽盖，引线或者螺杆。

更进一步地，所述本体的材料为绝缘材料。以上所述通过设置绝缘层在引线孔或者螺杆孔或者本体与所述全钽电容器钽壳接触处，绝缘层有脱落的可能，绝缘层脱落会导致焊接过程中产品出现焊接镍渣较大及引线焊点脱落现象，设置本体为绝缘材料，进一步保证了本体不通电，即实现本体的隔离。直接由不导电的绝缘材料制成的工装本体，无需在引线孔或者螺杆孔内涂覆绝缘材料，简化了加工工艺，且加工出来的产品质量优等，进一步保证了电容器的稳定性。

更进一步地，所述绝缘材料为聚四氟乙烯。聚四氟乙烯具有良好的绝缘性及耐磨性，且聚四氟乙烯质量轻，将焊接工装套下电极上，若工装较重，或者由于制造误差，引线孔或者螺杆孔的大小稍大于引线外径或者螺杆外径，则工装会导致引线或者螺杆变形或者偏离按设计要求焊接的位置。

更进一步地，所述工装的本体为圆柱形，所述圆柱形的外径与所述钽壳的内径相适配。钽壳为圆形，设置工装本体也为圆形，结构简单，使用方便。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的一种全钽电容器负极引线及螺杆焊接工装，包括本体和设置于本体上的引线孔和螺杆孔，结构及加工工艺简单；所述的引线孔与引线的大小相适配，所述的螺杆孔与螺杆的大小相适配，将该工装套于点焊机的下电极上，再将钽盖盖在工装远离下电极的一面，打开点焊机通电即可准确，高效地将引线或者螺杆焊接于钽盖上；进一步地，为保证焊接质量，所述工装本体由绝缘材料制成，无需在引线孔或者螺杆孔内涂覆绝缘材料，进一步保证了本体不会被导通，即进一步保证了产品加工质量。

本实用新型所述的工装能使负极引线或螺杆在焊接过程中与设备下电极、钽盖三者完好定位，其他部位确保完全绝缘隔离，通过转换焊接工装穿孔位置确保产品负极引线及螺杆的焊接质量及精度要求，从而提高产品合格率及可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述的工装的俯视图示意图；

图2为本实用新型实施例1所述的工装的主视图示意图；

图3为本实用新型实施例2所述的工装的俯视图示意图；

图4为本实用新型实施例2所述的工装的主视图示意图；

图5为使用点焊机焊接螺杆示意图。

图6为焊接完成后的引线或者螺杆与钽盖示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本实用新型实施例附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

本实施例提供一种全钽电容器负极引线及螺杆焊接工装，如图1~2所示，所述工装包括本体1，所述本体1上设置有负极引线孔11，正极引线孔14和三个螺杆孔12，负极引线孔11的大小与所述负极引线2的外径相适配，正极引线孔14的大小与正极引线15的外径相适配，螺杆孔12的大小与所述螺杆3的外径相适配；将所述本体1套于下电极4上后，所述负极引线2不伸出负极引线孔11，所述螺杆3不伸出螺杆孔12；通电后，所述负极引线孔11与负极引线2之间、所述螺杆孔12与螺杆3之间不导电，所述本体1与所述全钽电容器钽壳6接触处不导电。

如图1所示，所述负极引线孔11和螺杆孔12内设置有一层绝缘层13，所述本体1与所述全钽电容器钽壳6接触处设置有绝缘层13。

所述工装的本体1为圆柱形，所述圆柱形的外径与所述钽壳6的内径相适配。

本实施例所述的工装通过设置绝缘层13，使本体1被隔离，不会与上电极5和下电极4导通，该工装适用于使用点焊机对负极引线2或者螺杆3与钽壳6进行焊接，如图5所示，使用点焊进行操作时，先将工装套于下电极4上，再将负极引线2插在工装本体1的负极引线孔11中，或者将一个螺杆3插在工装本体1的螺杆孔12中，负极引线2或者螺杆3不从负极引线孔11或者螺杆孔12中伸出，再将钽壳6盖在本体1上，完成负极引线2或一个螺杆3与钽壳6的定位，开启点焊机进行点焊将负极引线2或螺杆3焊接于钽壳6上。若需焊接另一个螺杆3时，将工装从下电极4拔出，将另一个螺杆孔12插在下电极4上，盖上钽壳6，进行第二个螺杆3的焊接，如图6所示，为焊接完成后的引线或者螺杆与钽盖示意图。

实施例2

本实施例提供一种全钽电容器负极引线及螺杆焊接工装，如图3~4所示，所述工装包括本体1，所述本体1上设置有负极引线孔11和三个螺杆孔12，负极引线孔11的大小与所述引线2的外径相适配，螺杆孔12的大小与所述螺杆3的外径相适配；将所述本体1套于下电极4上后，所述引线2不伸出负极引线孔11，所述螺杆3不伸出螺杆孔12；通电后，所述负极引线孔11与引线2之间、所述螺杆孔12与螺杆3之间不导电，所述本体1与所述全钽电容器钽壳6接触处不导电。

所述本体1的材料为绝缘材料，所述绝缘材料为聚四氟乙烯。

所述工装的本体1为圆柱形，所述圆柱形的外径与所述钽壳6的内径相适配。

本实施例所述的工装本体采用绝缘材料，使本体1被隔离，不会与上电极5和下电极4导通，相比于实施例1所述的工装无需在负极引线孔11或者螺杆孔12内、本体1与所述全钽电容器钽壳6接触处涂覆绝缘层13，结构、加工工艺简单，稳定，可进一步保证电容器的稳定性。该工装适用于使用点焊机对引线2或者螺杆3与钽壳6进行焊接，如图5所示，使用点焊进行操作时，先将工装套于下电极4上，再将引线2插在工装本体1的负极引线孔11中，或者将一个螺杆3插在工装本体1的螺杆孔12中，引线2或者螺杆3不从负极引线孔11或者螺杆孔12中伸出，再将钽壳6盖在工装上，完成引线2或一个螺杆3与钽壳6的定位，开启点焊机进行点焊将引线2或螺杆3焊接于钽壳6上。若需焊接另一个螺杆3时，将工装从下电极4拔出，将另一个螺杆孔12插在下电极4上，盖上钽壳6，进行第二个螺杆3的焊接，如图6所示，为焊接完成后的引线或者螺杆与钽盖示意图。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的包含范围之内。

Claims (6)

1.一种全钽电容器负极引线及螺杆焊接工装，其特征在于，所述工装包括本体，所述本体上设置有引线孔和螺杆孔，引线孔的大小与所述引线的外径相适配，螺杆孔的大小与所述螺杆的外径相适配；将所述本体套于下电极上后，所述引线不伸出引线孔，所述螺杆不伸出螺杆孔；通电后，所述引线孔与引线之间、所述螺杆孔与螺杆之间不导电，所述本体与所述全钽电容器钽壳接触处不导电。

2.根据权利要求1所述全钽电容器负极引线及螺杆焊接工装，其特征在于，所述引线孔和螺杆孔内设置有一层绝缘层，所述本体与所述全钽电容器钽壳接触处设置有绝缘层。

3.根据权利要求1所述全钽电容器负极引线及螺杆焊接工装，其特征在于，所述本体的导电率比上电极的导电率低。

4.根据权利要求1所述全钽电容器负极引线及螺杆焊接工装，其特征在于，所述本体的材料为绝缘材料。

5.根据权利要求4所述全钽电容器负极引线及螺杆焊接工装，其特征在于，所述绝缘材料为聚四氟乙烯。

6.根据权利要求1所述全钽电容器负极引线及螺杆焊接工装，其特征在于，所述工装的本体为圆柱形，所述圆柱形的外径与所述钽壳的内径相适配。