CN204817872U - 一种锻件拔长用平砧 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种锻件拔长用平砧，平砧开设有约束槽，约束槽的长度延伸方向与平砧的长度延伸方向相一致，约束槽的槽宽延伸方向与平砧的宽度延伸方向相一致，约束槽的中心线与平砧的中心线相重合。由于约束槽的设置，会对锻件的宽度尺寸进行约束，有利于促进金属液体向纵向方向进行流动，从而可以避免出现金属液体紊乱流动的现象，进而可以提高锻件各个部位性能的均匀性，提高锻件性能的稳定性。

Description

一种锻件拔长用平砧

技术领域

本实用新型涉及锻件铸造技术领域，特别是涉及一种锻件拔长用平砧。

背景技术

在锻件的生产过程中会涉及到锻件拔长工序，锻件拔长是指锻件的横截面积减小而长度增加的过程。在该工序中，需要利用将锻件放在平砧的表面，然后进行锻件拔长塑型。

但是，由于现有的平砧表面均为平整表面，平砧表面的接触面阻力小，在对锻件进行拔长的过程中，金属液体流动不受约束，会致使锻件局部位置的金属流线紊乱，最终导致部分区域性能不稳定。

因此，如何提高锻件拔长工序中锻件性能的稳定性是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种锻件拔长用平砧，可以提高在拔长工序中锻件性能的稳定性。

本申请提供了一种锻件拔长用平砧，所述平砧开设有约束槽，所述约束槽的长度延伸方向与所述平砧的长度延伸方向相一致，所述约束槽的槽宽延伸方向与所述平砧的宽度延伸方向相一致，所述约束槽的中心线与所述平砧的中心线相重合。

优选地，所述约束槽为渐缩式约束槽，所述渐缩式约束槽沿着其开口端至槽底渐缩。

优选地，所述平砧的宽度与所述渐缩式约束槽的最小宽度之间的差值不小于400mm。

优选地，所述约束槽的槽深与所述平砧的厚度之比在1:2至1:3的范围内。

优选地，所述渐缩式约束槽的槽壁与所述渐缩式约束槽的槽底之间的夹角不大于95°。

本申请所提供的一种锻件拔长用平砧，平砧开设有约束槽，约束槽的长度延伸方向与平砧的长度延伸方向相一致，约束槽的槽宽延伸方向与平砧的宽度延伸方向相一致，约束槽的中心线与平砧的中心线相重合。通过在平砧开设有约束槽，在进行锻件拔长工序时，金属液体会沿着约束槽进行流动，同时，由于约束槽的设置，会对锻件的宽度尺寸进行约束，有利于促进金属液体向纵向方向进行流动，从而可以避免出现金属液体紊乱流动的现象，进而可以提高锻件各个部位性能的均匀性，提高锻件性能的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的一种具体实施方式中锻件拔长用平砧的横截面的结构示意图；

图2为图1所示锻件拔长用平砧的俯视图的示意图；

其中，图1和图2中：

平砧1、约束槽2、约束槽的最小槽宽d、约束槽的槽深h、平砧的宽度D、平砧的厚度H。

具体实施方式

本实用新型公开了一种锻件拔长用平砧，可以提高在拔长工序中锻件性能的稳定性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本申请所提供的一种具体实施方式中锻件拔长用平砧的横截面的结构示意图，图2为图1所示锻件拔长用平砧的俯视图的示意图。

在本具体实施方式中，提供了一种锻件拔长用平砧，平砧1开设有约束槽2，约束槽2的长度延伸方向与平砧1的长度延伸方向相一致，约束槽的槽宽d延伸方向与平砧的宽度D延伸方向相一致，约束槽2的中心线与平砧1的中心线相重合。如此，可以保证约束槽2开设于平砧1的中心位置处，且保证约束槽2的长度方向与锻件的长度方向相一致，约束槽的槽宽d延伸方向与锻件的纵向延伸方向相一致。

如此，通过在平砧1开设有约束槽2，在进行锻件拔长工序时，金属液体会沿着约束槽2进行流动，同时，由于约束槽2的设置，会对锻件的宽度尺寸进行约束，有利于促进金属液体向纵向方向进行流动，从而可以避免出现金属液体紊乱流动的现象，进而可以提高锻件各个部位性能的均匀性，提高锻件性能的稳定性。

此外，为了避免在拔长过程中坯料沿长度方向拖动的过程中产生折叠，在本具体实施方式中，约束槽2为渐缩式约束槽，该渐缩式约束槽沿着其开口端至槽底渐缩，如此渐缩式约束槽开口端的宽度大于其槽底的宽度，从而可以避免坯料沿着长度方向拖动的过程中产生折叠。

在进一步的方案中，渐缩式约束槽的槽壁与渐缩式约束槽的槽底之间的夹角不大于95°即渐缩式约束槽的槽壁的倾斜角度不大于5°，优选的，渐缩式约束槽的槽壁与渐缩式约束槽的槽底之间的夹角为95°，即渐缩式约束槽的槽壁的倾斜角度为5°，当然，也不排除采用其他的设置方式。

此外，为了进一步保证锻件性能的稳定性以及平砧1的整体强度，在本具体实施方式中，优选地，平砧的宽度D与约束槽的最小宽度d之间的差值为400mm，即平砧的宽度D值减去约束槽的最小宽度d值所剩的差值为400mm，如此可以保证约束槽2的开设满足锻件的宽度(即锻件的纵向尺寸)满足生产的需求，同时约束槽2的开设不会影响平砧1的强度，保证平砧1的正常使用。当然，也可以根据实际的锻件所需要的尺寸进行设置，但是平砧的宽度与约束槽的最小宽度之间的差值应不小于400mm。

需要说明的是，在本具体实施方式中，约束槽的最小宽度d即为渐缩式约束槽的槽底的宽度。同时约束槽位于平砧的中心位置处，如此可以保证平砧1的整体强度满足生产要求。

同时，在本具体实施方式中，约束槽的深度h与平砧的厚度H之比为1:2，如此可以保证对锻件的厚度进行限制，同时能够保证平砧1的正常使用，使得平砧的强度满足生产的需求。

需要说明的是，在本具体实施方式在，约束槽的深度h与平砧的厚度H之比为1:2，当然，也不排除采用其他的比值，如约束槽的深度与平砧的厚度之比在1:2至1:3的范围内。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种锻件拔长用平砧，其特征在于，所述平砧开设有约束槽，所述约束槽的长度延伸方向与所述平砧的长度延伸方向相一致，所述约束槽的槽宽延伸方向与所述平砧的宽度延伸方向相一致，所述约束槽的中心线与所述平砧的中心线相重合。

2.如权利要求1所述的锻件拔长用平砧，其特征在于，所述约束槽为渐缩式约束槽，所述渐缩式约束槽沿着其开口端至槽底渐缩。

3.如权利要求2所述的锻件拔长用平砧，其特征在于，所述平砧的宽度与所述渐缩式约束槽的最小宽度之间的差值不小于400mm。

4.如权利要求1至3任一项所述的锻件拔长用平砧，其特征在于，所述约束槽的槽深与所述平砧的厚度之比在1:2至1:3的范围内。

5.如权利要求2所述的锻件拔长用平砧，其特征在于，所述渐缩式约束槽的槽壁与所述渐缩式约束槽的槽底之间的夹角不大于95°。