CN204817718U - 一种气瓶冷拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气瓶冷拔装置，包括安装有凸模的固定底座、安装有凹模的升降平台，其特征在于，所述升降平台的底面并排安装有两条水平导轨，两条水平导轨上滑动安装有移动座，所述凹模固定在移动座的底部，在升降平台上还设有用于驱动移动座以使凹模对准凸模或避让凸模的气缸。本实用新型具有可以主动错位模具的设计，方便生产中上下料，有效提高生产效率；机电控制，在提高自动化的同时保证生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及气瓶制造领域，特别是涉及一种气瓶冷拔装置。
背景技术
随着现代工业，社会生产的发展，压力容器已经变成了不可或缺的生产工具。因为铝及其合金的导热性强而热容量大，线膨胀系数大，易产生较大的焊接变形和内应力，用此来生产压力容器恰到好处。当然也有不足之处，主要是因为铝及其合金由固态转变为液态时，并无颜色的变化，因此不易确定焊缝的坡口是否熔化，给在焊接操作上掌握和控制温度带来了很大困难；同时高温时铝及其合金的强度小，常破坏焊缝金属的成形，易造成焊缝金属塌落和烧穿，而且焊接的生产方式对于产能的提升也有一定的影响。
公开号为CN203725518U的中国专利文献公开了一种新型的铝瓶加热、热挤压连贯式生产装置，它涉及铝瓶生产装置，它包含辊道、高效节能铝棒加热炉、热挤压机、热挤压模具、传输线和缩口模具；辊道为自重滑落式导轨，且辊道与高效节能铝棒加热炉的进料口连接，部分传输线的一端与高效节能铝棒加热炉连接，其另一端连接在热挤压机一侧，热挤压模具安装在热挤压机的中间横梁和右端的活动梁上，缩口模具安装在热挤压机右端的活动梁上。
但是对于热挤压加工而言，在一般的生产过程中，铝瓶更多的采用冷拔将铝胚拉伸为需要的形状的。冷拔工艺耗能少，生产效率高，精度也可以达到比较高的要求。
在实际生产中，因为冷拔设备的行程有限，如果产品在冷拔方向上尺寸比较大，在放置气瓶胚和取下产品的过程都很不方便，很有可能需要卸下模具才能完成上述过程。这对生产效率和质量都照成了很大的影响。
冷拔设备上下料麻烦是一个急需解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提出了一种气瓶冷拔装置。
本实用新型的技术方案为：
一种气瓶冷拔装置，包括安装有凸模的固定底座、安装有凹模的升降平台，所述升降平台的底面并排安装有两条水平导轨，两条水平导轨上滑动安装有移动座，所述凹模固定在移动座的底部，在升降平台上还设有用于驱动移动座以使凹模对准凸模或避让凸模的气缸。
通过在气缸作用下，固定移动座下方的凹模能够沿着水平导轨移动，从而完成对准和避开凸模的动作。方便上料和下料的操作。
其中水平导轨数量的变化，或者将气缸更换为其他动力源均视为本新型的等同替换。
作为优选，所述凹模通过四根支撑柱固定在移动座的底部。
四根支撑柱在凹模的圆周方向上均匀分布，保证凹模与移动座的稳定连接且不干扰生产过程。支撑柱在数量上的变化视为本新型的等同替换。
作为优选，所述两条水平导轨的端部固定有挡板，所述气缸安装在该挡板上。
两条水平导轨的端部的固定有竖直的挡板，气缸水平固定在挡板背向水平导轨的外侧，活动方向朝向水平导轨且与其方向平行。
为保证活塞杆和移动座的稳定连接，作为优选，所述移动座的底部设有固定耳板，气缸安装有铰接在该固定耳板上的活塞杆。
作为优选，所述挡板上设有通孔，所述气缸的活塞杆穿过该通孔。
挡板中部设有通孔，活塞杆穿过通孔与国定耳板相连。通孔尺寸略大于活塞杆尺寸，不会对活塞杆轴向运动产生干涉。
为了限制移动座的运动行程，作为优选，所述挡板朝向移动座的一侧为与移动座相互作用的限位面。
移动座在移动到对准凸模的位置时，挡板与移动座相抵。确保模具能相互对准。
作为优选，所述挡板上设有与移动座相配合的对准到位传感器，所述气缸受控于该对准到位传感器。
在机械控制的基础上，加入电控确保安全推动自动化生产。当移动座运动到与凸模对准的位置时，会触发对准到位传感器关闭气缸，确保对准到位，保障生产安全。
作为优选，所述水平导轨的断面为L形，其折弯部位与升降平台底面之间围成导向槽，所述移动座的两侧边分别置入对应的导向槽。
移动座能安装在L形断面的水平导轨与升降平台底面围成的空间内。移动座能够带动凹模在水平方向上运动，竖直方向上固定。
本实用新型具有以下优点：
(1)可以主动错位模具的设计，方便生产中上下料，有效提高生产效率；
(2)机电控制，在提高自动化的同时保证生产安全。
附图说明
图1为本实施例的气瓶冷拔装置示意图(图中省略升降平台支柱等外围部件，模具为对准状态)；
图2为本实施例的气瓶冷拔装置示意图(图中省略升降平台支柱等外围部件，模具为避让状态)。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型具体实施方式。
图1省略了升降平台支撑柱，升降平台驱动装置等部件，如图中所示，气缸1安装在挡板9的右侧，升降平台的底面并排安装有两条水平导轨6，挡板9朝向水平导轨6的一侧的底部安装有到位传感器10，图中状态时，移动座2和挡板9相抵，通过支撑柱5固定的凹模3与凸模4对准。活塞杆8通过固定耳板7和移动座2相连。
当需要错位模具时，气缸1拖动活塞杆8，推动固定耳板7带动移动座2向图中左侧移动。移动座2通过支撑柱5带动凹模3移动，达到错位模具的目的。
图中还包括安装有凸模4的固定底座、安装有凹模3的升降平台，两条水平导轨6上滑动安装有移动座2，所述凹模3通过四根支撑柱5固定在移动座2的底部，在升降平台上设有用于驱动移动座2以使凹模3对准凸模4或避让凸模4的气缸1。移动座2的底部设有固定耳板7，气缸1安装有铰接在该固定耳板7上的活塞杆8。挡板9上设有通孔，气缸的活塞杆8穿过该通孔。水平导轨6的断面为L形，其折弯部位与升降平台底面之间围成导向槽，所述移动座2的两侧边分别置入对应的导向槽。
本实用新型工作过程如下：
错开模具时：气缸1推动活塞杆8向图中右侧运动，在固定耳板7的作用下，移动座2沿水平导轨2运动，同时带动被支撑柱5固定的凹模3向图中右侧移动，直至气缸1达到最大行程，模具相互错位。
对准模具时：气缸1拉动活塞杆8向图中左侧运动，在固定耳板7的作用下，移动座2沿水平导轨2运动，同时带动被支撑柱5固定的凹模3向图中右侧移动，当模具相互对准时，触发对准传感器10关闭气缸1，移动座2与挡板9相抵，模具对准，可以开始生产。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。例如其中水平导轨6、支撑柱5在数量的变化，或者将气缸1更换为其他动力源等本实用新型的精神和原则之内的变化均视为本新型的等同替换。凡本实用新型的精神和原则之内的在，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种气瓶冷拔装置，包括安装有凸模的固定底座、安装有凹模的升降平台，其特征在于，所述升降平台的底面并排安装有两条水平导轨，两条水平导轨上滑动安装有移动座，所述凹模固定在移动座的底部，在升降平台上还设有用于驱动移动座以使凹模对准凸模或避让凸模的气缸。
2.如权利要求1所述的气瓶冷拔装置，其特征在于，所述凹模通过四根支撑柱固定在移动座的底部。
3.如权利要求2所述的气瓶冷拔装置，其特征在于，所述两条水平导轨的端部固定有挡板，所述气缸安装在该挡板上。
4.如权利要求3所述的气瓶冷拔装置，其特征在于，所述移动座的底部设有固定耳板，气缸安装有铰接在该固定耳板上的活塞杆。
5.如权利要求4所述的气瓶冷拔装置，其特征在于，所述挡板上设有通孔，所述气缸的活塞杆穿过该通孔。
6.如权利要求5所述的气瓶冷拔装置，其特征在于，所述挡板朝向移动座的一侧为与移动座相互作用的限位面。
7.如权利要求6所述的气瓶冷拔装置，其特征在于，所述挡板上设有与移动座相配合的对准到位传感器，所述气缸受控于该对准到位传感器。
8.如权利要求1所述的气瓶冷拔装置，其特征在于，所述水平导轨的断面为L形，其折弯部位与升降平台底面之间围成导向槽，所述移动座的两侧边分别置入对应的导向槽。
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Cited By (1)
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| CN110465553A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-19 | 阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司 | 一种气瓶冷拔装置 |
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2015
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