CN204817701U - 一种板件折圆弧成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种板件折圆弧成型模具，包括下模组件和与其对应的上模组件，所述下模组件包括下模底座，其特点是所述下模底座内设有一凹槽，所述凹槽内设有两块相对的顶压模板，所述顶压模板之间设有与凹槽底部固定连接的电磁体，所述电磁体的磁极位于其上下两端，所述顶压模板包括相互连接的辅助电磁体和隔磁板，所述隔磁板连接于所述辅助磁体的上端，其与板件触接，所述辅助电磁体的磁极位于其左右两端，磁极向内指向所述电磁体；所述上模组件包括上模柄，和可拆卸连接于上模柄底端的圆弧形压弯上模。其冲压稳定，板件折弯角度误差小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板件折圆弧成型模具。
背景技术
对于金属板件的折弯，传统设备的工作情况是在机床上进行加工，操作过程比较复杂，需要给定底模总高度和底模折弯区内槽的深度以及板件厚度，冲头下落与板件接触，继而继续下降一预定高度达到需要的弯曲角度。在数控折弯机中，对冲头的下降高度根据操作员预先设定的一些参数进行数学计算，然后，将机器预先设置，以实现程序化的弯曲角度。其操作过程非常复杂，积累误差大，折弯结果并不是最佳的，特别是冲头在下移冲压过程中，金属板件由于冲压力的作用，会产生振动，振动时会产生位移偏差，故很多时候会使获得折弯角度存在误差，其往往需要进行再次修正，增加了生产工艺，从而增加成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种冲压稳定，板件折弯角度误差小的一种板件折圆弧成型模具。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种板件折圆弧成型模具，包括下模组件和与其对应的上模组件，所述下模组件包括下模底座，其特征在于：所述下模底座内设有一凹槽，所述凹槽内设有两块相对的顶压模板，所述顶压模板之间设有与凹槽底部固定连接的电磁体，所述电磁体的磁极位于其上下两端，所述顶压模板包括相互连接的辅助电磁体和隔磁板，所述隔磁板连接于所述辅助磁体的上端，其与板件触接，所述辅助电磁体的磁极位于其左右两端，磁极向内指向所述电磁体；所述上模组件包括上模柄，和可拆卸连接于上模柄底端的圆弧形压弯上模。
优选地，上述的一种板件折圆弧成型模具，其中所述顶压模板上端的隔磁板可水平滑动，其与所述辅助磁体上端面滑动连接。
优选地，上述的一种板件折圆弧成型模具，其中所述隔磁板一侧连接有水平位移调节螺杆，其向外延伸穿过所述下模底座。
优选地，上述的一种板件折圆弧成型模具，其中所述电磁体和所述辅助电磁体的电源控制开关同时开启或关闭。
优选地，上述的一种板件折圆弧成型模具，其中所述主磁体和所述辅助磁体高度持平，所述辅助磁体左右对称分布，其磁力大小相同。
本实用新型技术效果主要体现在：本实用新型中于下模底座的凹槽内设置电磁体，以及与其相对辅助磁体，电磁体的磁极位于其上下两端，辅助磁体磁极向内指向电磁体，其三位结合在下模底座的凹槽内形成强磁场，当调整好隔磁板之间的开口间距进行冲压时，开启电磁体和辅助磁体的电流控制开关，电磁体和辅助磁体同时通电，同时产生磁场，凹槽内的强磁场作用于板件之上，将板件紧紧吸引，板件在冲压过程中不会产生位移偏差，冲压稳定，其板件折弯角度误差小。
附图说明
图1：本实用新型实施例1结构示意图；
图2：本实用新型实施例2结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
〖实施例1〗
如图1所示，一种板件折圆弧成型模具，包括下模组件1和与其对应的上模组件2，下模组件1包括下模底座1.1，其中，下模底座1.1内设有一凹槽1.2，凹槽1.2内设有两块相对的顶压模板，顶压模板之间设有与凹槽1.2底部固定连接的电磁体4，电磁体4的磁极位于其上下两端，顶压模板包括相互连接的辅助电磁体5和隔磁板6，隔磁板6连接于辅助磁体5的上端，其与板件3触接，辅助电磁体5的磁极位于其左右两端，磁极向内指向电磁体5；上模组件2包括上模柄2.2，和可拆卸连接于上模柄2.2底端的圆弧形压弯上模2.1。
其中，电磁体4和辅助电磁体5的电源控制开关同时开启或关闭，辅助磁体5沿电磁体4中心轴线呈左右对称分布，其磁力大小相同，当电源控制开关开启时，电磁体4和辅助磁体5相结合在凹槽1.2空间区域内形成强磁场，凹槽1.2内的强磁场作用于板件3之上，将板件3紧紧吸引，板件3在冲压过程中不会产生位移偏差，冲压稳定，其板件折弯角度误差小。
〖实施例2〗
如图2所示，本实施例与上述实施例1结构和原理基本相似，其不同在于，主磁体4和辅助磁体5高度持平，辅助磁体5左右对称分布，其磁力大小相同，其顶压模板上端的隔磁板6可水平滑动，其辅助磁体5上端面滑动连接。
具体地，隔磁板一侧连接有水平位移调节螺杆7，其向外延伸穿过所述下模底座1.1。
该技术方案于下模底座的凹槽内设置电磁体，以及与其相对辅助磁体，电磁体的磁极位于其上下两端，辅助磁体磁极向内指向电磁体，其三位结合在下模底座的凹槽内形成强磁场，当调整好隔磁板之间的开口间距进行冲压时，开启电磁体和辅助磁体的电流控制开关，电磁体和辅助磁体同时通电，同时产生磁场，凹槽内的强磁场作用于板件之上，将板件紧紧吸引，板件在冲压过程中不会产生位移偏差，冲压稳定，其板件折弯角度误差小。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种板件折圆弧成型模具，包括下模组件和与其对应的上模组件，所述下模组件包括下模底座，其特征在于：所述下模底座内设有一凹槽，所述凹槽内设有两块相对的顶压模板，所述顶压模板之间设有与凹槽底部固定连接的电磁体，所述电磁体的磁极位于其上下两端，所述顶压模板包括相互连接的辅助电磁体和隔磁板，所述隔磁板连接于所述辅助磁体的上端，其与板件触接，所述辅助电磁体的磁极位于其左右两端，磁极向内指向所述电磁体；所述上模组件包括上模柄，和可拆卸连接于上模柄底端的圆弧形压弯上模。
2.根据权利要求1所述的一种板件折圆弧成型模具，其特征在于：所述顶压模板上端的隔磁板可水平滑动，其与所述辅助磁体上端面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种板件折圆弧成型模具，其特征在于：所述隔磁板一侧连接有水平位移调节螺杆，其向外延伸穿过所述下模底座。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种板件折圆弧成型模具，其特征在于：所述电磁体和所述辅助电磁体的电源控制开关同时开启或关闭。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种板件折圆弧成型模具，其特征在于：所述电磁体和所述辅助磁体高度持平，所述辅助磁体左右对称分布，其磁力大小相同。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112355139A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-12 | 深圳市弗镭斯激光技术有限公司 | 一种板件压弯卷制成型方法 |
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- 2015-07-08 CN CN201520488076.3U patent/CN204817701U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN112355139A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-12 | 深圳市弗镭斯激光技术有限公司 | 一种板件压弯卷制成型方法 |
| CN112355139B (zh) * | 2020-10-28 | 2022-05-20 | 深圳市弗镭斯激光技术有限公司 | 一种板件压弯卷制成型方法 |
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