CN204817466U - 有色金属热轧温降控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有色金属控制装置，具体为一种有色金属热轧温降控制装置，解决了现有轧辊冷却时存在轧件温降过大造成开裂、变形程度严重影响生产效率的问题。有色金属热轧温降控制装置，包括轧辊，轧辊一侧设置有喷淋管路，喷淋管路下方设置有与轧辊表面接触的收集槽，收集槽正下方设置有与轧件接触的冷却液箱。本实用新型结构设计合理可靠，使有色金属在热轧时处于塑性较好的温度区间，从而杜绝了开裂和变形程度严重的现象，而且有效回收了冷却液，可重复利用，降低了成本，同时提高了生产效率，具有结构简单、加工方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属控制装置，具体为一种有色金属热轧温降控制装置。
背景技术
热轧可以显著改善金属的加工性能，减少轧制时的能量消耗，减少金属裂边和断裂损失，提高金属的成品率。由于热轧的这些优点，凡能热轧开坯的金属一般都采用热轧开坯。
然而因热轧的高温特性，对轧辊冷却润滑要求较高，既要达到降低轧辊温度，减小轧辊与轧件的摩擦，还要控制轧件的温降，通过控制温降可控制终轧温度，控制热轧板性能和晶粒度，使金属热轧时处于塑性较好的温度区间。
目前使用冷却装置对轧辊进行冷却后，冷却液全部落入轧件，使轧件温降过大，冬季更为严重，使得轧件开裂及变形程度较严重，严重影响生产效率。
发明内容
本实用新型为了解决现有轧辊冷却时存在轧件温降过大造成开裂、变形程度严重影响生产效率的问题，提供了一种有色金属热轧温降控制装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：有色金属热轧温降控制装置，包括轧辊，轧辊一侧设置有喷淋管路，喷淋管路下方设置有与轧辊表面接触的收集槽，收集槽正下方设置有与轧件接触的冷却液箱。
该结构设计使得冷却液冷却润滑轧辊后，经收集槽流入冷却液槽，冷却液与轧件实现隔离，克服了现有轧辊冷却时存在轧件温降过大造成开裂、变形程度严重影响生产效率的问题。
本实用新型结构设计合理可靠，使有色金属在热轧时处于塑性较好的温度区间，从而杜绝了开裂和变形程度严重的现象，而且有效回收了冷却液，可重复利用，降低了成本，同时提高了生产效率，具有结构简单、加工方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-轧辊，2-喷淋管路，3-收集槽，4-轧件，5-冷却液槽。
具体实施方式
有色金属热轧温降控制装置，包括轧辊1，轧辊1一侧设置有喷淋管路2，喷淋管路2下方设置有与轧辊1表面接触的收集槽3，收集槽3正下方设置有与轧件4接触的冷却液箱5。
Claims (1)
1.一种有色金属热轧温降控制装置，包括轧辊（1），轧辊（1）一侧设置有喷淋管路（2），其特征在于：喷淋管路（2）下方设置有与轧辊（1）表面接触的收集槽（3），收集槽（3）正下方设置有与轧件（4）接触的冷却液箱（5）。
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