CN204816501U - 一种染料反应釜 - Google Patents

Abstract

一种染料反应釜，包括釜体、搅拌器、搅拌器电机、进料口、出料口和高压泵，所述高压泵的进口端通过第一伸缩软管伸到釜体内的中部，所述高压泵的出口端设有三通用于将高压泵抽出的流体分成两条支路进行循环，其中一条支路通过第二伸缩软管伸入到釜体内的上部，另一支路通过第三伸缩软管伸入到釜体内的底部，第二伸缩软管还与第一刚性转接头相连，第一刚性转接头还与第一喷头相连，第三伸缩软管还与第二刚性转接头相连，第二刚性转接头还与第二喷头相连，此外还设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆来调节第一刚性转接头和第二刚性转接头的上下位置。该染料反应釜能使物料混合均匀、反应效率显著提高。

Description

一种染料反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备，具体涉及一种染料类产品的反应釜。

背景技术

染料反应釜一般是在釜体内设置搅拌器来使物料混合均匀，但是搅拌器一般是围绕竖直转轴进行旋转，并不能很好地实现物料的上下均匀混合，从而影响物料的反应效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种使物料混合均匀、反应效率显著提高的染料反应釜。

本实用新型的技术解决方案是：一种染料反应釜，包括釜体、搅拌器、搅拌器电机、进料口和出料口，所述进料口设置在釜体的上部，所述出料口设置在釜体的底部，所述搅拌器设置在釜体内，所述搅拌器电机和搅拌器相连可带动搅拌器转动，其特征在于：还包括高压泵、三通、第一伸缩软管、第二伸缩软管、第三伸缩软管、第一刚性转接头、第二刚性转接头、第一喷头、第二喷头、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述高压泵的进口端经第一伸缩软管伸到釜体内的中部，所述高压泵的出口端经三通将高压泵抽出的流体分成两条支路进行循环，其中一条支路经第二伸缩软管伸入到釜体内的上部，另一支路经第三伸缩软管伸入到釜体内的底部，所述第二伸缩软管伸入到釜体内的一端还与第一刚性转接头的一端相连，所述第一刚性转接头的另一端与第一喷头相连，所述第三伸缩软管伸入到釜体内的一端与第二刚性转接头的一端相连，所述第二刚性转接头的另一端与第二喷头相连，所述第一电动伸缩杆的一端竖直固定在釜体内的上部，另一端与第一刚性转接头固定，所述第二电动伸缩杆的一端竖直固定在釜体内的底部，另一端与第二刚性转接头固定。

采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：

本实用新型不仅可由搅拌器电机带动搅拌器旋转来使物料混合均匀，而且还通过高压泵将釜体中部的物料抽出分成两条支路，分别通到釜体的上部和下部，并采用电动伸缩杆来使喷头在上下方向上自由移动，从而使物料上下混合更加均匀，提高了物料的反应效率。

作为优选，所述高压泵为高压柱塞泵。高压柱塞泵压力大且稳定，使得喷头的喷射效果更佳。

作为优选，所述第一刚性转接头可拆式地固定在第一电动伸缩杆上，所述第二刚性转接头可拆式地固定在第二电动伸缩杆上。该设置方便安装、拆卸和维修。

附图说明：

图1为本实用新型染料反应釜的结构示意图；

图中：1-釜体，2-搅拌器，3-搅拌器电机，4-进料口，5-出料口，6-高压泵，7-三通，8-第一伸缩软管，9-第二伸缩软管，10-第三伸缩软管，11-第一刚性转接头，12-第二刚性转接头，13-第一喷头，14-第二喷头，15-第一电动伸缩杆，16-第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例：

如图1所示，一种染料反应釜，包括釜体1、搅拌器2、搅拌器电机3、进料口4和出料口5，所述进料口4设置在釜体1的上部，所述出料口5设置在釜体1的底部，所述搅拌器2设置在釜体1内，所述搅拌器电机3和搅拌器2相连可带动搅拌器2转动，还包括高压泵6、三通7、第一伸缩软管8、第二伸缩软管9、第三伸缩软管10、第一刚性转接头11、第二刚性转接头12、第一喷头13、第二喷头14、第一电动伸缩杆15和第二电动伸缩杆16，所述高压泵6的进口端经第一伸缩软管8伸到釜体1内的中部，所述高压泵6的出口端经三通7将高压泵6抽出的流体分成两条支路进行循环，其中一条支路经第二伸缩软管9伸入到釜体1内的上部，另一支路经第三伸缩软管10伸入到釜体1内的底部，所述第二伸缩软管9伸入到釜体1内的一端还与第一刚性转接头11的一端相连，所述第一刚性转接头11的另一端与第一喷头13相连，所述第三伸缩软管10伸入到釜体1内的一端与第二刚性转接头12的一端相连，所述第二刚性转接头12的另一端与第二喷头14相连，所述第一电动伸缩杆15的一端竖直固定在釜体1内的上部，另一端与第一刚性转接头11固定，所述第二电动伸缩杆16的一端竖直固定在釜体1内的底部，另一端与第二刚性转接头12固定。

本实用新型不仅可由搅拌器电机3带动搅拌器2旋转来使物料混合均匀，而且还通过高压泵6将釜体1中部的物料抽出分成两条支路，分别通到釜体1的上部和下部，并采用电动伸缩杆来使喷头在上下方向上自由移动，从而使物料上下混合更加均匀，提高了物料的反应效率。

作为优选，所述高压泵6为高压柱塞泵。高压柱塞泵压力大且稳定，使得喷头的喷射效果更佳。

作为优选，所述第一刚性转接头11可拆式地固定在第一电动伸缩杆15上，所述第二刚性转接头12可拆式地固定在第二电动伸缩杆16上。该设置方便安装、拆卸及维修。

Claims (3)

1.一种染料反应釜，包括釜体(1)、搅拌器(2)、搅拌器电机(3)、进料口(4)和出料口(5)，所述进料口(4)设置在釜体(1)的上部，所述出料口(5)设置在釜体(1)的底部，所述搅拌器(2)设置在釜体(1)内，所述搅拌器电机(3)和搅拌器(2)相连可带动搅拌器(2)转动，其特征在于：还包括高压泵(6)、三通(7)、第一伸缩软管(8)、第二伸缩软管(9)、第三伸缩软管(10)、第一刚性转接头(11)、第二刚性转接头(12)、第一喷头(13)、第二喷头(14)、第一电动伸缩杆(15)和第二电动伸缩杆(16)，所述高压泵(6)的进口端经第一伸缩软管(8)伸到釜体(1)内的中部，所述高压泵(6)的出口端经三通(7)将高压泵(6)抽出的流体分成两条支路进行循环，其中一条支路经第二伸缩软管(9)伸入到釜体(1)内的上部，另一支路经第三伸缩软管(10)伸入到釜体(1)内的底部，所述第二伸缩软管(9)伸入到釜体(1)内的一端还与第一刚性转接头(11)的一端相连，所述第一刚性转接头(11)的另一端与第一喷头(13)相连，所述第三伸缩软管(10)伸入到釜体(1)内的一端与第二刚性转接头(12)的一端相连，所述第二刚性转接头(12)的另一端与第二喷头(14)相连，所述第一电动伸缩杆(15)的一端竖直固定在釜体(1)内的上部，另一端与第一刚性转接头(11)固定，所述第二电动伸缩杆(16)的一端竖直固定在釜体(1)内的底部，另一端与第二刚性转接头(12)固定。

2.根据权利要求1所述的一种染料反应釜，其特征在于：所述高压泵(6)为高压柱塞泵。

3.根据权利要求1所述的一种染料反应釜，其特征在于：所述第一刚性转接头(11)可拆式地固定在第一电动伸缩杆(15)上，所述第二刚性转接头(12)可拆式地固定在第二电动伸缩杆(16)上。