CN204816193U - 一种脱硫吸收塔的烟气导流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱硫吸收塔的烟气导流装置,属于燃煤电厂湿法烟气脱硫领域。一种脱硫吸收塔的烟气导流装置,包括:入口烟道水平段;入口烟道倾斜段,其水平向下,一端连接所述入口烟道水平段,另一端连接所述脱硫吸收塔的烟气入口;导流板,为平板状,其两端焊接在所述入口烟道倾斜段的管壁上,且所述导流板水平向上倾斜。本实用新型通过在脱硫吸收塔入口烟道倾斜段内布置导流板,改善烟气在吸收塔内的流动均匀性,达到提高脱硫效率,减少雾滴逃逸的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫吸收塔的烟气导流装置,属于燃煤电厂湿法烟气脱硫领域。
背景技术
现有的大中型燃煤电厂普遍采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术,其主体是湿法脱硫塔,也称吸收塔。吸收塔由入口烟道、吸收塔本体、出口烟道等构成。入口烟道位于吸收塔下部,为防止吸收塔内中上部喷淋下来的浆液滴进入入口烟道,故入口烟道并不设计成水平走向或水平向上的走向,而是呈水平向下的角度,即具有一定的疏水、疏液的坡度。但这一设计对烟气的流动是不利的,它导致烟气以较高的速度斜向下进入吸收塔,冲向入口对侧的塔壁,然后向上流动,其结果是烟气入口对侧的空间区域内的烟气流速显著高于入口侧的,吸收塔截面上烟气流速分布严重不均,不利于烟气与浆液滴的充分接触和反应,而且局部高流速会超过吸收塔上部除雾器的极限流速,导致除雾效果明显降低。
专利202654937U(一种用于改善烟气湿法脱硫塔附壁效应的装置)采用安装于喷淋区下方吸收塔内壁面的多片渐变锥形柳叶段来改善烟气的附壁效应。专利203355569U(一种湿法脱硫吸收塔入口烟气均布装置)在吸收塔入口烟道与喷淋层之间设置带导流板的均风格栅,以达到气流均布的效果。现有的用于改善吸收塔内烟气流场的技术主要是在吸收塔本体内部布置导流或均流部件。
实用新型内容
针对大中型燃煤电厂湿法脱硫设施的吸收塔入口烟道布置导致吸收塔内烟气流动严重不均的问题,为改善吸收塔内烟气分布的均匀性,进而提高脱硫效率,降低二氧化硫和颗粒物排放,本实用新型的目的在于提供一种脱硫吸收塔的烟气导流装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种脱硫吸收塔的烟气导流装置,包括:
入口烟道水平段;
入口烟道倾斜段,其水平向下,一端连接所述入口烟道水平段,另一端连接所述脱硫吸收塔的烟气入口;
导流板,为平板状,其两端焊接在所述入口烟道倾斜段的管壁上,且所述导流板水平向上倾斜。
进一步的,所述入口烟道倾斜段内的导流板为一块或多块。
进一步的,所述导流板与水平面的夹角为0°~75°。
进一步的,当入口烟道倾斜段内设有多块导流板时,所述导流板之间平行设置。
或,当入口烟道倾斜段内设有多块导流板时,越靠上的导流板,其倾斜程度越大。
进一步的,所述导流板为矩形平板。
或,所述导流板靠近脱硫吸收塔的边为圆弧形。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型不改变吸收塔入口烟道本身的结构和布置形式,而是通过导流板改变烟气流动状况。通过在脱硫吸收塔入口烟道倾斜段内布置导流板,改善烟气在吸收塔内的流动均匀性,达到提高脱硫效率,减少雾滴逃逸的效果。本实用新型使吸收塔入口烟气由水平斜向下流入吸收塔,改为水平斜向上流入吸收塔,使流场更为顺畅,改善塔内气流分布的均匀性,增强烟气与塔内喷淋浆液滴的混合效果,提高脱硫效率,且进一步改善吸收塔上部除雾器处的流场分布情况,提高除雾效率。总而言之,本实用新型通过改善气流分布均匀性,可降低二氧化硫和颗粒物的排放。
附图说明
图1为没有安装烟气导流装置的脱硫吸收塔及入口烟道的结构示意图;
图2为没有安装烟气导流装置的脱硫吸收塔及入口烟道的俯视图;
图3为导流板在吸收塔入口倾斜段内布置的结构示意图;
图4为矩形平板状的导流板的结构示意图;
图5为矩形平板状的导流板在吸收塔入口倾斜段内布置的结构示意图;
图6为贴体型导流板的结构示意图;
图7为贴体型导流板在吸收塔入口倾斜段内布置的结构示意图;
图8为多块导流板相互之间平行布置的结构示意图;
图9为多块导流板相互之间非平行布置的结构示意图。
其中,1-入口烟道水平段,2-入口烟道倾斜段,3-导流板,4-脱硫吸收塔,5-出口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种脱硫吸收塔的烟气导流装置,如图3所示,包括:
入口烟道水平段1;
入口烟道倾斜段2,其水平向下,一端连接所述入口烟道水平段1,另一端连接所述脱硫吸收塔4的烟气入口;
导流板3,为平板状,其两端焊接在所述入口烟道倾斜段2的管壁上,且所述导流板3水平向上倾斜。
导流板的设置在入口烟道倾斜段内,不伸入上游的入口烟道水平段,同时导流板也不伸入吸收塔内。导流板可以是简单的矩形平板,如图4、图5所示,也可以是不规则形状的平板。由于吸收塔入口烟道为矩形截面,而吸收塔本体为圆筒形,因此入口烟道与吸收塔本体相交的边,从俯视图上看,是吸收塔本体横截面上的一段圆弧。与此相对应,导流板的较优的几何形状是,从俯视图上看,其靠近吸收塔的边也为圆弧形,并且是吸收塔截面圆的一部分,如图6、图7所示,该形式称为贴体型导流板。
导流板与水平面的夹角,在0°~75°范围内。当采用多块导流板时,导流板与水平面的夹角(即倾斜程度)可以是相同的,即平行布置,如图8所示。但更有利于流场改善的布置形式是,越靠上的导流板,其倾斜程度越大,如图9所示。
以某60万千瓦机组典型吸收塔形式为例,所示入口烟道倾斜段的顶板水平布置,底板坡度17°,烟道与脱硫塔相切交汇。导流板不宜深入入口烟道过长,避免浆液倒灌难以排出,本实施例中导流板内边(即在烟道最靠内的边)距吸收塔母线1.2m,导流板数量取为3,导流板内边将烟道沿竖直方向等分为4份,最下层到最上层的导流板与水平面的夹角依次为10°,20°和30°。每块导流板的形状均为贴体型,沿脱硫塔轴线看去,每块导流板的曲边均与吸收塔的圆形截面重叠在一起。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱硫吸收塔的烟气导流装置,其特征在于,包括:
入口烟道水平段(1);
入口烟道倾斜段(2),其水平向下,一端连接所述入口烟道水平段(1),另一端连接所述脱硫吸收塔(4)的烟气入口;
导流板(3),为平板状,其两端焊接在所述入口烟道倾斜段(2)的管壁上,且所述导流板(3)水平向上倾斜。
2.根据权利要求1所述的烟气导流装置,其特征在于,所述入口烟道倾斜段(2)内的导流板(3)为一块或多块。
3.根据权利要求1所述的烟气导流装置,其特征在于,所述导流板(3)与水平面的夹角为0°~75°。
4.根据权利要求2所述的烟气导流装置,其特征在于,当入口烟道倾斜段(2)内设有多块导流板(3)时,所述导流板(3)之间平行设置。
5.根据权利要求2所述的烟气导流装置,其特征在于,当入口烟道倾斜段(2)内设有多块导流板(3)时,越靠上的导流板(3),其倾斜程度越大。
6.根据权利要求1所述的烟气导流装置,其特征在于,所述导流板(3)为矩形平板。
7.根据权利要求1所述的烟气导流装置,其特征在于,所述导流板(3)靠近脱硫吸收塔(4)的边为圆弧形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520504789.4U CN204816193U (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 一种脱硫吸收塔的烟气导流装置 |
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CN201520504789.4U CN204816193U (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 一种脱硫吸收塔的烟气导流装置 |
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Family
ID=54673836
Family Applications (1)
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CN201520504789.4U Active CN204816193U (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 一种脱硫吸收塔的烟气导流装置 |
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CN (1) | CN204816193U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106039973A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-10-26 | 钱诚 | 一种脱硫吸收塔环形进风装置 |
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2015
- 2015-07-13 CN CN201520504789.4U patent/CN204816193U/zh active Active
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CN106039973A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-10-26 | 钱诚 | 一种脱硫吸收塔环形进风装置 |
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