CN204220024U - 一种双入气口喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双入气口喷淋塔，其技术方案要点是，包括塔体、浆液区和喷淋系统,喷淋系统包括喷嘴和连接于浆液区和喷嘴之间的泵，塔体底端设置有至少两个入气口，所述若干数量的入气口沿所述塔体周向均匀设置。通过采用上述技术方案，酸性气体自不同入气口进入，由于入气口相对塔体周向均匀分布，在塔中心处气流会发生相撞，从而避免环流的形成，使流场分布更加均匀，从而使酸性气体分布更加均匀，气液混合更充分，脱硫效果更佳。

Description

一种双入气口喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及一种双入气口喷淋塔,更具体地说，它涉及一种可以使塔内气体更均匀分布的喷淋塔。

背景技术

二氧化硫的大量排放及酸雨的不断加剧是我国大气环境污染的主要问题，国家已经制定各种相关政策控制二氧化硫的的排放，规定已建和新建的火电机组必须配套烟气脱硫装置。近几年国内外的发展趋势表明，喷淋塔已经成为湿式烟气脱硫吸收塔的主流塔型。喷淋塔中的酸性烟气自入气口处进入喷淋塔内，上方喷嘴喷射的碱性液体受重力影响将烟气当中的酸性气体一并带入底部浆液区，然后经过泵的作用又重复将碱性液体输送到喷嘴处，过滤后的气体从出口处排放到大气当中，从而实现循环脱硫的目的。

目前，市场上的喷淋塔基本采用单入气口式的结构形式，这样的结构在实际烟气过滤当中，会出现如下问题：烟气进入塔内后，会直接撞击与入气口相对的塔壁，撞击后的一部分烟气沿着塔壁垂直上升，塔壁周围的烟气密集程度大于塔中心区域，导致在塔内形成巨大的环流，流场不均匀分布，从而使塔内气液不能充分混合过滤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双入气口喷淋塔，能够使塔内流场分布更加均匀，从而使酸性气体分布更加均匀，气液混合更充分，脱硫效果更佳。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双入气口喷淋塔，包括塔体、浆液区和喷淋系统,所述喷淋系统包括喷嘴和连接于所述浆液区和喷嘴之间的泵，所述塔体底端设置有至少两个入气口，所述若干数量的入气口沿所述塔体周向均匀设置。

通过采用上述技术方案，酸性气体自不同入气口进入，由于入气口相对塔体周向均匀分布，在塔中心处气流会发生相撞，从而避免环流的形成，使流场分布更加均匀，从而使酸性气体分布更加均匀，气液混合更充分，脱硫效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述塔体内部于所述入气口处自塔体向塔中心方向依次设置有若干层导流层，所述每一层导流层包括有至少两块同心设置的档板且每一层的相邻所述档板之间均开设有进气口，所述相邻导流层之间位于外层的进气口与位于内层的挡板相对，所述档板均设置有可供气体穿过的气孔。

通过采用上述技术方案，酸性气体自入气口处进入塔内，经过导流层，在导流层的导向作用下，沿着若干档板自外向塔中心移动，由于相邻导流层之间位于外层的进气口与位于内层的挡板相对，故气体会沿着挡板圆周方向向塔中心移动，从而更进一步的使气体流场分布更加均匀，档板均设置有可供气体穿过的气孔，气体在沿着档板周向向塔中心移动时，也可以穿透档板向内移动，从而避免气体流量过大时造成堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述入气口数量为2个，所述喷淋塔顶端于所述塔体侧部垂直于入气口方向设置有出气口。

通过采用上述技术方案，出气口与入气口异面垂直设置，气体自入气口进入后，在塔内将发生旋转，形成旋涡，流场更均匀，同时也可以增加烟气在塔内停留时间，脱硫效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述入气口呈方体设置，所述入气口宽度为所述塔体直径的70%-90%，所述入气口高度为宽度的5%-15%,且所述入气口开口朝向所述浆液区一侧呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，入气口宽度为所述塔体直径的70%-90%，所述入气口高度为宽度的5%-15%,入气口大体上呈扁平状设置，使烟气呈平面状态进入，从而保证烟气更均匀的分布到塔内截面上任意位置，入气口开口朝向所述浆液区一侧呈倾斜设置，使烟气进入塔体时朝向底端呈一定角度倾斜，从而增加烟气在塔内停留时间，更进一步增强脱硫效果。

附图说明

图1为本实用新型一种双入气口喷淋塔实施例的结构示意图；

图2为所述导流层的剖面图；

图3为为本实用新型一种双入气口喷淋塔实施例的侧视图；

图中：1、塔体；2、浆液区；3、喷淋系统；31、喷嘴；32、泵；4、入气口；5、导流层；51、档板；6、出气口。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种双入气口4喷淋塔实施例做进一步说明。

一种双入气口4喷淋塔，包括塔体1、浆液区和喷淋系统3,所述喷淋系统3包括喷嘴31和连接于所述浆液区和喷嘴31之间的泵32，所述塔体1底端设置有至少两个入气口4，所述若干数量的入气口4沿所述塔体1周向均匀设置。

通过采用上述技术方案，酸性气体自不同入气口4进入，由于入气口4相对塔体1周向均匀设置，在塔中心处气流会发生相撞，从而避免环流的形成，使流场分布更加均匀，从而使酸性气体分布更加均匀，气液混合更充分，脱硫效果更佳。喷嘴31喷射的碱性液体受重力影响将烟气当中的酸性气体一并带入底部浆液区，然后经过泵32的作用又重复将碱性液体输送到喷嘴31处，过滤后的气体从出口处排放到大气当中，从而实现循环脱硫的目的。

所述塔体1内部于所述入气口4处自塔体1向塔中心方向依次设置有若干层导流层5，所述每一层导流层5包括有至少两块同心设置的档板且每一层的相邻所述档板之间均开设有进气口，所述相邻导流层5之间位于外层的进气口与位于内层的挡板51相对，所述档板均设置有可供气体穿过的气孔。

通过采用上述技术方案，酸性气体自入气口4处进入塔内，经过导流层5，在导流层5的导向作用下，沿着若干档板自外向塔中心移动，由于相邻导流层5之间位于外层的进气口与位于内层的挡板51相对，故气体会沿着挡板51圆周方向向塔中心移动，从而更进一步的使气体流场分布更加均匀，档板均设置有可供气体穿过的气孔，气体在沿着档板周向向塔中心移动时，也可以穿透档板向内移动，从而避免气体流量过大时造成堵塞。

所述入气口4数量为2个，所述喷淋塔顶端于所述塔体1侧部垂直于入气口4方向设置有出气口6。

通过采用上述技术方案，出气口6与入气口4异面垂直设置，气体自入气口4进入后，在塔内将发生旋转，形成旋涡，流场更均匀，同时也可以增加烟气在塔内停留时间，脱硫效果更佳。

所述入气口4呈方体设置，所述入气口4宽度为所述塔体1直径的70%-90%，所述入气口4高度为宽度的5%-15%,且所述入气口4开口朝向所述浆液区一侧呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，入气口4宽度为所述塔体1直径的70%-90%，所述入气口4高度为宽度的5%-15%,入气口4大体上呈扁平状设置，使烟气呈平面状态进入，从而保证烟气更均匀的分布到塔内截面上任意位置，入气口4开口朝向所述浆液区一侧呈倾斜设置，使烟气进入塔体1时朝向底端呈一定角度倾斜，从而增加烟气在塔内停留时间，更进一步增强脱硫效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种双入气口喷淋塔，包括塔体、浆液区和喷淋系统,所述喷淋系统包括喷嘴和连接于所述浆液区和喷嘴之间的泵，其特征是：所述塔体底端设置有至少两个入气口，所述若干数量的入气口沿所述塔体周向均匀设置。

2.根据权利要求1所述的一种双入气口喷淋塔,其特征是：所述塔体内部于所述入气口处自塔体向塔中心方向依次设置有若干层导流层，所述每一层导流层包括有至少两块同心设置的档板且每一层的相邻所述档板之间均开设有进气口，所述相邻导流层之间位于外层的进气口与位于内层的挡板相对，所述档板均设置有可供气体穿过的气孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种双入气口喷淋塔,其特征是：所述入气口数量为2个，所述喷淋塔顶端于所述塔体侧部垂直于入气口方向设置有出气口。

4.根据权利要求1或2所述的一种双入气口喷淋塔,其特征是：所述入气口呈方体设置，所述入气口宽度为所述塔体直径的70%-90%，所述入气口高度为宽度的5%-15%,且所述入气口开口朝向所述浆液区一侧呈倾斜设置。