CN204816080U - 一种印染定型机废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印染定型机废气处理装置，包括一文丘里喷淋器，文丘里喷淋器设有一废气进口、一喷淋进口、一出口，废气和循环水分别从废气进口和喷淋进口进入文丘里喷淋器中并混合在一起，文丘里喷淋器内设有一文丘里管，废气中的油烟颗粒在文丘里管内凝结成小油滴；还包括一液体箱，液体箱与文丘里喷淋器的出口连通，液体箱设有净化气出口和排液口；废气净化后得到的净化气、循环水、小油滴从文丘里喷淋器进入液体箱，净化气从净化气出口排出，小油滴与循环水从排液口排出。本实用新型能够有效去除印染定型机出口废气中的油烟颗粒，且结构紧凑、简单小巧，总装置投入成本较低。

Description

一种印染定型机废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及纺织品生产过程中的废气处理，尤指一种印染定型机废气处理装置。

背景技术

纺织品在织造和染色过程中，为改善产品的外观、表面特性和染色质量，需要添加多种纺织助剂和溶剂。纺织品在染色和漂洗后会携带大量水分，水分与油脂、蜡质和溶剂等有机化合物一起，在定型机内高温热处理时受热挥发，随废热空气一同排出，成为废气。当废气排入大气中，温度降至露点温度以下时，其中的水蒸汽冷凝成为白色水汽，高沸点的有机化合物因降温而凝聚，形成由大量微小粒径、粘稠性颗粒组成的淡蓝色烟雾，并带有难闻的气味。废气中挥发性的有机蒸汽和粘稠性油雾颗粒，与织物纤维和尘埃等固体颗粒一起，构成定型机特有烟气的气液固三态的主要污染物。印染定型机废气具有温度高、湿度大、粒径小、成分复杂的特征，释放到大气中会造成严重污染。

定型机烟气的出口温度一般在100～200℃范围内，排气量约为3000～13000m³/h，废气中含水在8～12％(vol)，颗粒物浓度在150～250mg/Nm³，油烟浓度在40～80mg/Nm³，粒径分布主要介于0.01～1.0μm之间。目前定型机废气处理装置多采用喷淋洗涤法、机械分离法或静电吸附法来处理。

采用喷淋洗涤法的废气净化装置，通过对高温烟气进行喷淋洗涤使废气温度降低，高温油脂废气发生冷凝，较小粒径的油烟颗粒因凝聚而直径增大，与部分可溶性的气体一起被洗涤剂去除。这种装置通常采用水作为洗涤剂，水雾与油烟污染物碰撞接触后，将颗粒物捕获并截留在净化器内。现有的喷淋洗涤净化装置运行稳定，可靠性好，可长时间温度运行，且设备结构简单，运行成本和设备投资低。但是由于废气温度较高，通过喷淋降温使废气中的油烟颗粒冷凝的效果不显著，因此对废气中的油烟颗粒去除效率不高，使出口烟气中仍含有大量油烟和刺激性气味。

因此，本申请人致力于提供一种印染定型机废气净化装置，以改善现有净化装置的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印染定型机废气净化装置，其能够有效去除印染定型机出口废气中的油烟颗粒，且设备简单小巧、结构紧凑，总装置投入成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种印染定型机废气处理装置，包括一文丘里喷淋器，所述文丘里喷淋器的第一端部设有一废气进口与一喷淋进口，分别用于将废气与循环水导入所述文丘里喷淋器，其第二端部设有一出口，用于将废气净化后得到的净化气以及液体导出所述文丘里喷淋器；所述文丘里喷淋器内设有一文丘里管，用于使所述废气和循环水混合，并使所述废气中的油烟颗粒凝结成小油滴；

还包括一液体箱，所述液体箱与所述文丘里喷淋器的出口连通，用于接收所述文丘里喷淋器净化废气后得到的净化气、循环水、小油滴，所述液体箱上部设有净化气出口，用于将所述净化气排出所述净化装置，其底部设有排液口，用于将所述小油滴与循环水排出所述净化装置。

本实用新型印染定型机废气处理装置采用文丘里管制成的文丘里喷淋器，循环水与废气混合后进入文丘里管喉管内，由于循环水为液相，废气为气相，气液两相间相对流速很大，液滴在高速气流中雾化，油烟颗粒与液滴之间发生激烈碰撞和凝聚，在文丘里管的扩散段，气液两相间相对流速减小，压力回升，以油烟颗粒为凝结核的凝集作用加快，凝聚成直径较大小油滴，从而将油烟颗粒从废气中分离出去，去除油烟颗粒后的净化气从液体箱的净化气出口排出，小油滴和循环水则从排液口排出，从而实现了印染定型机的废气处理。

优选地，所述净化气出口处设有一除雾器，用于除去废气中的液滴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述液体箱内设有一聚结丝网和一挡板，将所述液体箱分为进水室、循环水室、集油室，所述聚结丝网用于将所述小油滴聚结成大油滴，所述循环水室用于所述大油滴与循环水的混合液体进行油水分层，形成循环水层和废油层，所述挡板的端部与所述液体箱的顶壁之间具有间隙，用于使所述废油层漫过所述挡板的端部进入所述集油室；

所述排液口包括循环水出口和排油口，所述循环水出口设置在所述循环水室的底部，用于将循环水导出所述循环水室，所述排油口设置在所述集油室的底部，用于将废油导出所述集油室。

这样设置时，可以将处理废气后得到的循环水与小油滴的混合液体实现油水分离，从而防止循环水在循环使用过程中，其中的小油滴造成喷淋嘴堵塞，同时可以回收废油。

优选地，所述循环水出口与所述喷淋进口连通，用于循环使用所述循环水。

优选地，所述净化气出口设置在所述循环水室上部。

这样设置时，净化后得到的净化气在从净化气出口排出前会先经过聚结丝网，聚结丝网可以初步过滤净化气中的液滴和小油滴。从而进一步提高废气的净化效果。

本实用新型采用了文丘里管，将印染定型机中的油烟颗粒有效转化为小油滴，小油滴随循环水一起从排液口排出，从而达到了良好的废气净化效果。并且还可以通过在液体箱设置聚结丝网和挡板，实现循环水与油滴的混合液的油水分离，便于循环水的循环使用。本实用新型装置简单小巧、结构紧凑，总装置投入成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是具体实施例印染定型机废气处理装置的结构剖视图。

附图标号说明：

文丘里喷淋器1，废气进口11，喷淋进口12，出口13，文丘里管14，喉管141，扩散段142；

液体箱2，净化气出口21，循环水出口22，排油口23，除雾器24，聚结丝网25，挡板26，进水室27，循环水室28，集油室29。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1所示，本实施例公开了一种印染定型机废气处理装置，包括文丘里喷淋器1，文丘里喷淋器1内设有文丘里管14，文丘里管14包括喉管141；文丘里喷淋器1的第一端部(如图1所示的文丘里喷淋器1的上端部)设有废气进口11与喷淋进口12，其第二端部(如图1所示的文丘里喷淋器1的下端部)设有出口13，废气和循环水分别从废气进口11和喷淋进口12进入文丘里喷淋器1中，二者混合后进入文丘里管14的喉管141内，废气中的油烟颗粒在喉管141内凝结成小油滴；还包括一液体箱2，液体箱2与文丘里喷淋器1的出口13连通，液体箱2上部设有净化气出口21，底部设有排液口；废气净化后得到的净化气、循环水、小油滴从文丘里喷淋器1进入液体箱2，净化气从净化气出口21排出，小油滴与循环水从排液口排出。在本实施例中，净化气出口21处还设有除雾器24，用于除去废气中的液滴。

作为上述技术方案的进一步改进，如图1所示，液体箱2内还设有聚结丝网25和挡板26，从而将液体箱2分为进水室27、循环水室28、集油室29；排液口包括循环水出口22和排油口23，循环水出口22设置在循环水室28的底部，排油口23设置在集油室29的底部；含有小油滴的循环水从文丘里喷淋器1进入进水室2内，循环水经过聚结丝网25后，其中的小油滴聚结成大油滴，然后在循环水室28进行油水分层，其中油层漫过挡板26从循环水室28进入集油室29，并从排油口23排出，循环水则从循环水出口22排出。这样设置可以将处理废气后得到的循环水与小油滴的混合液体实现油水分离，从而防止再次使用循环水时，混合在其中的小油滴造成喷淋嘴堵塞，同时可以回收废油。具体的，循环水出口22与喷淋进口12连通，用于循环使用循环水。示例性的，净化气出口21设置在循环水室28上部。

当然了，在其他具体实施例中，本实用新型的印染定型机的废气处理装置中的除雾器可以选择性设置；液体箱中的聚结丝网以及挡板也可以选择性地设置；设置挡板的实施例中，挡板与液体箱上部之间的距离可以根据实际需要设置；净化气出口还可以设置在进水室或集油室上部，此处不再赘述。

示例性的，如图1所示，本实施例的具体应用情况如下：

印染定性机废气经过余热回收后，从废气进口11进入文丘里喷淋器1，循环水从喷淋进口12喷入文丘里喷淋器1内，循环水与废气混合进入文丘里管14的喉管141内，废气为气相，循环水为液相，气液两相间相对流速很大，循环水在高速气流下雾化为液滴，油烟颗粒与循环水液滴之间发生激烈碰撞和凝聚。在文丘里管14的扩散段142，循环水与废气的速度均减小，扩散段内压力回升，以油烟颗粒为凝结核的凝集作用加快，油烟颗粒凝聚成直径较大的小油滴，从而将废气中的油烟颗粒分离出去，得到净化气。净化气先经过液体箱2内的聚结丝网25，再次去除净化气中的油滴与循环水液滴，再经过除雾器24进一步除去其中的小液滴后从净化气出口21排出。含有小油滴的循环水进入进水室27，循环水中的小油滴经过聚结丝网25，逐渐聚结成大油滴，并在循环水室28中油水分层，废油漫过挡板26进入集油室29，废油从排油口23排出，循环水从循环水出口22抽出并打入文丘里喷淋器1的喷淋进口12，从而实现循环水的循环使用，使净化装置中循环水量小，运行成本低。

本实用新型可以达到较好的印染定型机废气净化处理效果，油烟去除效率高达95％及以上的水平，远高于其他印染定型机废气喷淋洗涤装置。并且本实用新型还在废气净化装置中设置了油水分离装置，有效分离了循环水中的废油，防止循环水在循环使用过程中，废油堵塞喷淋嘴，同时还可以将废油回收再利用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种印染定型机废气处理装置，其特征在于：

包括一文丘里喷淋器，所述文丘里喷淋器的第一端部设有一废气进口与一喷淋进口，分别用于将废气与循环水导入所述文丘里喷淋器，其第二端部设有一出口，用于将废气净化后得到的净化气以及液体导出所述文丘里喷淋器；所述文丘里喷淋器内设有一文丘里管，用于混合所述废气和循环水，并使所述废气中的油烟颗粒凝结成小油滴；

还包括一液体箱，所述液体箱与所述文丘里喷淋器的出口连通，用于接收所述文丘里喷淋器净化废气后得到的净化气、循环水、小油滴，所述液体箱上部设有净化气出口，用于将所述净化气排出所述净化装置，其底部设有排液口，用于将所述小油滴与循环水排出所述净化装置。

2.如权利要求1所述的印染定型机废气处理装置，其特征在于：

所述净化气出口处设有一除雾器，用于除去废气中的液滴。

3.如权利要求1或2任一项所述的印染定型机废气处理装置，其特征在于：

所述液体箱内设有一聚结丝网和一挡板，将所述液体箱分为进水室、循环水室、集油室，所述聚结丝网用于将所述小油滴聚结成大油滴，所述循环水室用于所述大油滴与循环水的混合液体进行油水分层，形成循环水层和废油层，所述挡板的端部与所述液体箱的顶壁之间具有间隙，用于使所述废油层漫过所述挡板的端部进入所述集油室；

所述排液口包括循环水出口和排油口，所述循环水出口设置在所述循环水室的底部，用于将循环水导出所述循环水室，所述排油口设置在所述集油室的底部，用于将废油导出所述集油室。

4.如权利要求3所述的印染定型机废气处理装置，其特征在于：

所述循环水出口与所述喷淋进口连通，用于循环使用所述循环水。

5.如权利要求3所述的印染定型机废气处理装置，其特征在于：

所述净化气出口设置在所述循环水室上部。