CN204811694U - 全自动油条成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动油条成型机，包括机架，机架上固定有主控平台、主机箱体和炸锅，机架上还设有和面机构、面团快速醒发装置、揉动面团输出机构、挤压机构、拉伸机构、切断机构和炸锅。通过和面机构带搅动翅的左、右方向交替旋转，和面并输出面团至面团快速醒发装置醒发后，经揉动面团输出机构至挤压机构通过挤压输出盘挤出面坯条，经带机械手的拉伸圆轮拉伸，由切断机构切断后入炸锅炸制出锅输送至成品框槽，实现了油条整个生产过程的全自动生产，解决了现在油条制作过程中需要人工手工参与制作，卫生不易达标，且费时费力的问题，且本装置结构简洁，体积小，制作成本低，自动化程度高，可实现连续生产，干净卫生。

Description

全自动油条成型机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，特别是一种全自动油条成型机。

背景技术

油条是一种古老的面食，中国传统早点之一。目前大多数油条的制作过程，均由人工手工完成：包括人工将面团擀制面片、切条、双层叠加、压力粘接、面坯拉伸长条状、入锅炸制、手工翻条、手工将炸好油条出锅，步骤繁多。人工操作不仅卫生条件不易达标，成品大小、重量不均匀，而且需要人工较多，人力强度较大，工作效率低。

授权公告号为CN204443913U的中国专利，公开了一种全自动油条成型机，该机解决了现有油条制作全部手工进行，卫生条件不易达标、成品大小重量不均匀，且需要人工较多，劳动强度大，工作效率低的问题。

但上述专利仍存在以下技术问题未能解决：缺少和面机构、面团快速醒发装置和揉动面团输出机构，设备无法全部完成整个油条制作过程，自动化程度低，效率低。

实用新型内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供的一种全自动油条成型机，解决了现有油条制作过程无法全部完完成，仍有部分工作需要手工进行、卫生条件不易达标、需要人工较多、劳动强度大、工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动油条成型机，包括机架，机架上固定有主控平台、主机箱体和炸锅；机架上还设有和面机构、面团快速醒发装置、揉动面团输出机构、挤压机构、拉伸机构和切断机构；

所述的和面机构设有和面机，和面机由电机驱动，和面机通过面团快速醒发装置连接揉动面团输出机构；

面团快速醒发装置设有加温装置，揉动面团输出机构由电机驱动，揉动面团输出机构通过面团输出管道接挤压机构；

挤压机构设有料斗、挤压输出盘，挤压机构通过电机驱动，面团由料斗输入挤压机构后通过挤压输出盘挤压成面坯条输出；

挤压输出盘的下方设有粘接机构、拉伸机构和切断机构；

粘接机构设有压痕轮，拉伸机构设有拉伸圆轮，压痕轮由拉伸圆轮带动旋转，拉伸圆轮由电机驱动，拉伸圆轮的外圆周面处设有活动机械手；切断机构设有切断刀，切断刀设置在活动机械手的下方；

切断机构的下方为炸锅，炸锅内设有自动翻滚装置，自动翻滚装置的末端设有成品出锅装置，成品出锅装置末端设有成品框槽。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是：

通过在机架上设置和面机构、面团快速醒发装置、揉动面团输出机构、挤压机构、拉伸机构、切断机构，切断机构的下方为炸锅，炸锅内设有自动翻滚装置，自动翻滚装置的末端设有成品出锅装置，成品出锅装置末端设有成品框槽。通过上述设置，油条的整个制作过程，包括和面、醒发、揉面、制面坯条、切断、油炸、成品出锅由本技术方案的不同机构相互配合完成，减少了人工的使用，增加了食品的卫生安全性，提高了工作效率。

本实用新型的优选方案是：

和面机构内设置带搅动翅的轴体装置，可采用立式和面形式，也可采用卧式和面形式，与其减速电机连接，带搅动翅的轴体装置呈左右交替旋转，一方向旋转时搅动和面，另一方向旋转时将合好的面团输出，至带加温装置的面团快速醒发装置。

加温装置可采用热水加温，也可采用电热加温，并与其自动控制系统连接。

挤压机构利用螺旋挤压方式挤压面坯，挤压机构出口端设置多孔可更换的面坯条挤压输出盘，挤压输出盘可采用两扁孔形。

压痕轮压痕粘接面坯条的传动方式是与下方拉伸圆轮外表面与之相互摩擦传动，将两片面坯条合并成一片。

活动机械手随拉伸圆轮旋转，活动机械手设有活动机构臂杆，活动机构臂杆由半圆形异形轨道驱动完成接近拉伸圆轮的闭合运动或离开拉伸圆轮的打开运动。

挤压机构与拉伸机构之间设有防粘装置，防粘装置向挤压机构挤出的面坯条喷涂防粘剂，防粘剂采用油剂或干粉剂。上述油剂或干粉剂通过输送机构输送到面坯条所在位置，喷涂到面坯条的表面。

拉伸圆轮外圆周面设置相对应的交替运动的两个活动机械手，活动机械手闭合状态时按压面坯条，活动机械手打开时释放面坯条。活动机械手的活动动作是由设置于拉伸圆轮的一端，固定于机架上的半圆形异形导轨与活动机构臂杆的一端相互顶压，在拉伸圆轮旋转时沿异形轨道作闭合按压或打开释放动作，拉伸圆轮旋转时至活动机械手位于水平方向或接近水平方向时，拉伸圆轮一侧的活动机械手设定为初始闭合状态，拉伸圆轮另一侧的活动机械手呈打开释放状态。

拉伸圆轮的外圆周面带动面坯条加速度旋转，其外圆旋转线速度大于挤压机构挤出的面坯条的输出速度，它们的速度越大，面坯条的筋度越大，面坯条的长度与圆轮的周长成正比。

面坯条于拉伸圆轮的下方，面坯条在重力作用下切断后会下落至炸锅。

切断刀的驱动机构固定设置于机架上，可采用电磁、气动、机械方式驱动。

炸锅适用于电炸锅、燃气炸锅两种形式。

炸锅上设置一小型无级调速电机，并与炸锅上设置的链轮连接，链轮带动里面设置的链条，链条上设置的齿排式机构使油条自动翻滚炸制，排列前行至成品出锅，出锅端下面设置成品框槽。

炸锅上方设有盖罩，盖罩的顶部连接排烟机构。盖罩的作用有两个，一是可以防止空气灰尘污物落入炸锅，二是可以对油炸过程中产生的油烟进行收集，由排烟机构排出，防止对环境造成污染。

主控平台内设置有智能传感自动数显控温系统，声音提示、宣告、报警系统，光敏传感自动驱动切刀的指令系统，控制各电机分别按程序运转的自动控制系统，主控平台设有智能数显屏显示各种参数。主控平台上设置有两个呈眼孔形结构的摄像头，该摄像头连接主控平台内里面设置的跟踪摄录储存系统。上述设置进一步提高本装置的自动化程度与生产效率。

本实用新型可采用和面、醒发、挤压面坯条、炸锅设置成结构紧凑的一体机的工作方式，也可采用各机构独立设置，组合成生产线配合的工作方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为拉伸机构及机械手侧视示意图；

图3是机械手及拉伸圆轮、半圆形异形轨道的结构示意图；

图4是拉伸圆轮及半圆形异形轨道的侧视图；

附图标记说明：1、机架；2、主控平台；3、摄像头；4、智能数显屏；5、电机；6、和面机；7、面团快速醒发装置；8、电机；9、揉动面团输出机构；10、面团输出管道；11、料斗；12、挤压机构；13、挤压输出盘；14、防粘装置；15、压痕轮；16、面坯条；17、活动机构臂杆；18、电机；19、电机；20、半圆形异形轨道；21、活动机械手；22、拉伸圆轮；23、切断刀；24、齿排式机构；25、链条；26、电机；27、链轮；28、炸锅；29、排烟机构；30、盖罩；31、出锅链轮；32、成品框槽；33、出锅齿排；34、出锅链条。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实施例给出的这种全自动油条成型机，由机架1和在机架1上固定的主控平台2、主机箱体和炸锅28组成，机架1上还设有和面机构、面团快速醒发装置7、揉动面团输出机构9、挤压机构、拉伸机构和切断机构；和面机构设有和面机6，和面机6由电机5驱动，和面机6通过面团快速醒发装置7连接揉动面团输出机构9；面团快速醒发装置7设有加温装置，揉动面团输出机构9由电机8驱动，揉动面团输出机构9通过面团输出管道10接挤压机构12；挤压机构12设有料斗11、挤压输出盘13，挤压机构通过电机18驱动，面团由料斗11输入挤压机构12后通过挤压输出盘13挤压成面坯条16输出；挤压输出盘13的下方设有粘接机构、拉伸机构和切断机构；粘接机构设有压痕轮15，拉伸机构设有拉伸圆轮22，压痕轮15由拉伸圆轮22带动旋转，拉伸圆轮22由电机19驱动，拉伸圆轮22的外圆周面处设有活动机械手21；切断机构设有切断刀23，切断刀23设置在活动机械手21的下方；切断机构的下方为炸锅28，炸锅28内设有自动翻滚装置，自动翻滚装置的末端设有成品出锅装置，成品出锅装置末端设有成品框槽32。

通过上述结构，油条的整个制作过程，包括和面、醒发、揉面、制面坯条16、切断、油炸、成品出锅由不同机构相互配合完成，减少了人工的使用，增加了食品的卫生安全性，提高了工作效率。

本实施例中，和面机6内设置带搅动翅的轴体装置，可采用立式和面形式，也可采用卧式和面形式，与其减速电机5连接，带搅动翅的轴体装置呈左右交替旋转，一方向旋转时搅动和面，另一方向旋转时将合好的面团输出，至带加温装置的面团快速醒发装置7。

本实施例中，加温装置可采用热水加温，也可采用电热加温，并与其自动控制系统连接。

挤压机构利用螺旋挤压方式挤压面坯，挤压机构出口端设置多孔可更换的面坯条16挤压输出盘13，挤压输出盘13采用两扁孔形。

压痕轮15压痕粘接面坯条16的传动方式是与下方拉伸圆轮22外表面与之相互摩擦传动，将两片面坯条16合并成一片。

挤压机构与拉伸机构之间设有防粘装置14，防粘装置14向挤压机构挤出的面坯条16喷涂防粘剂，防粘剂采用油剂或干粉剂。上述油剂或干粉剂通过输送机构输送到面坯条16所在位置，喷涂到面坯条16的表面。

参见图3、图4，活动机械手21随拉伸圆轮22旋转，活动机械手21设有活动机构臂杆17，活动机构臂杆17由半圆形异形轨道20驱动完成接近拉伸圆轮22的闭合运动或离开拉伸圆轮22的打开运动。

拉伸圆轮22外圆周面设置相对应的交替运动的两个活动机械手21，活动机械手21闭合状态时按压面坯条16，活动机械手21打开时释放面坯条16。活动机械手21的活动动作是由设置于拉伸圆轮22的一端，固定于机架1上的半圆形异形导轨与活动机构臂杆17的一端相互顶压，在拉伸圆轮22旋转时沿异形轨道作闭合按压或打开释放动作，拉伸圆轮22旋转时至活动机械手21位于水平方向或接近水平方向时，拉伸圆轮22一侧的活动机械手21设定为初始闭合状态，拉伸圆轮22另一侧的活动机械手21呈打开释放状态。

拉伸圆轮22的外圆周面带动面坯条16加速度旋转，其外圆旋转线速度大于挤压机构挤出的面坯条16的输出速度，它们的速度越大，面坯条16的筋度越大，面坯条16的长度与拉伸圆轮22的周长成正比。

面坯条16于拉伸圆轮22的下方，面坯条16在重力作用下切断后会下落至炸锅28。

切断刀23的驱动机构固定设置于机架1上，可采用电磁、气动、机械方式驱动。

炸锅28适用于电炸锅28、燃气炸锅28两种形式。

炸锅28上设置一小型无级调速电机26，并与炸锅28上设置的链轮27、出锅链轮31分别连接，链轮27带动里面设置的链条25，链条25上设置的齿排式机构24使油条自动翻滚炸制，排列前行至出锅链轮31处在出锅齿排33作用下由锅链条34带动输送出锅，出锅端下面设置成品框槽32。

炸锅28上方设有盖罩30，盖罩30的顶部连接排烟机构29。盖罩30的作用有两个，一是可以防止空气灰尘污物落入炸锅28，二是可以对油炸过程中产生的油烟进行收集，由排烟机构29排出，防止对环境造成污染。

主控平台2内设置有智能传感自动数显控温系统，声音提示、宣告、报警系统，光敏传感自动驱动切刀的指令系统，控制各电机5、8、18、19、26分别按程序运转的自动控制系统，主控平台2设有智能数显屏4显示各种参数。主控平台2上设置有两个呈眼孔形结构的摄像头3，该摄像头3连接主控平台2内里面设置的跟踪摄录储存系统。上述设置进一步提高本装置的自动化程度与生产效率。

本实用新型可采用和面、醒发、挤压面坯条16、炸锅28设置成结构紧凑的一体机的工作方式，也可采用各机构独立设置，组合成生产线配合的工作方式。

本实施例工作过程如下：

从和面机6的上部加入面粉和水等材料，和面机6合好面团进入面团快速醒发装置7，再经揉动面团输出机构9、面团输出管道10输送到挤压机构12的料斗11，经挤压机构12的挤压输出盘13挤出面坯条16。面坯条16由防粘装置14喷涂防粘剂油或干面粉后经压痕轮15，压痕粘接两层面坯条16为一片面坯条16，在活动机械手21至按压点时，按压面坯条16经拉伸圆轮22加速度旋转拉伸，旋转至另一端时活动机械手21打开释放面坯条16。其间，活动机械手21随拉伸圆轮22旋转，拉伸圆轮22两侧的活动机械手21相互交替转换，分别处于打开或闭合的状态。活动机械手21的动作由设置于拉伸圆轮22一侧面所采用的半圆形异形轨道20控制引导。

切断刀23设置于活动机械手21按压点的下方，切断刀23切断的面坯条16落入炸锅28中，炸锅28中设置的自动翻滚装置、出锅装置，由设置的小型无级调速电机26的牵引下带动链轮27、31，链条25、34，齿排式机构24、出锅齿排33作旋转前行运动，至成品出锅至成品框槽32。

本实施例通过智能化控制，全自动控制下完成制作油条的整个过程，省时省力，成品大小、重量均匀，可实现自动化连续生产，工作效率高，干净卫生。

以上所述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到的与本技术方案技术特征等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动油条成型机，包括机架，机架上固定有主控平台、主机箱体和炸锅；其特征在于：机架上还设有和面机构、面团快速醒发装置、揉动面团输出机构、挤压机构、拉伸机构和切断机构；

所述的和面机构设有和面机，和面机由电机驱动，和面机通过面团快速醒发装置连接揉动面团输出机构；

面团快速醒发装置设有加温装置，揉动面团输出机构由电机驱动，揉动面团输出机构通过面团输出管道接挤压机构；

挤压机构设有料斗、挤压输出盘，挤压机构通过电机驱动，面团由料斗输入挤压机构后通过挤压输出盘挤压成面坯条输出；

挤压输出盘的下方设有粘接机构、拉伸机构和切断机构；

粘接机构设有压痕轮，拉伸机构设有拉伸圆轮，压痕轮由拉伸圆轮带动旋转，拉伸圆轮由电机驱动，拉伸圆轮的外圆周面处设有活动机械手；切断机构设有切断刀，切断刀设置在活动机械手的下方；

切断机构的下方为炸锅，炸锅内设有自动翻滚装置，自动翻滚装置的末端设有成品出锅装置，成品出锅装置末端设有成品框槽。

2.根据权利要求1所述的全自动油条成型机，其特征在于：所述的活动机械手随拉伸圆轮旋转，活动机械手设有活动机构臂杆，活动机构臂杆由半圆形异形轨道驱动完成接近拉伸圆轮的闭合运动或离开拉伸圆轮的打开运动。

3.根据权利要求1所述的全自动油条成型机，其特征在于：所述的挤压机构与拉伸机构之间设有防粘装置，防粘装置向挤压机构挤出的面坯条喷涂防粘剂。

4.根据权利要求1所述的全自动油条成型机，其特征在于：所述的炸锅上方设有盖罩，盖罩的顶部连接排烟机构。

5.根据权利要求1所述的全自动油条成型机，其特征在于：所述的主控平台内设置有智能传感自动数显控温系统，声音提示、宣告、报警系统，光敏传感自动驱动切刀的指令系统，控制各电机分别按程序运转的自动控制系统，主控平台设有智能数显屏显示各种参数。